全刚性任意位置锁定气弹簧的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及气弹簧的技术领域，尤其涉及一种全刚性任意位置锁定气弹簧。这种全刚性任意位置锁定气弹簧包括外管、油管、活塞杆体和顶杆，油管置于外管内，活塞杆体置于油管内，顶杆置于活塞杆体内，外管的顶端设有后堵一，油管的顶端设有后堵二，外管内设有气腔，油管内设有油腔，所述气腔和油腔通过油封和活塞分隔，所述油封置于外管内并且位于油管底部，活塞置于外管内并且位于油管的两侧，在外管的底部还设有后顶套。这种全刚性任意位置锁定气弹簧的气、油腔的分离机构设计可使气弹簧在任意位置、方向均可实现全刚性锁定，且下降和上升力值均匀，轻松下压，放大气弹簧使用的局限性，整体结构设计增强了用户的体验效果。
【专利说明】
全刚性任意位置锁定气弹簧
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种气弹簧，尤其涉及一种全刚性任意位置锁定气弹簧。
【背景技术】
[0002]目前可锁气弹簧在日常生活中得到广泛应用，特别在办公家具中应用的更为广泛，是升降桌的主要构成部分，现有技术中使用后的桌子不能刚性锁定，自锁时具有弹性，降到低位时力值太大，操作时局限性很大。且调整繁琐，缺乏简便性。现有技术中可锁定气弹簧中使用的活塞阀体和开关阀针直径为4MM，摩擦力相对较大，造成开关的启动和回弹力增大，且活塞杆和活塞阀体的组装和固定比较繁琐，另外活塞杆和活塞阀体密封端内孔密封面加工难，难以达到需要的精度，且加工费较高，并且因为此结构工艺导致活塞杆表面热处理的，内孔密封面无法抛光，密封效果更差，造成慢性漏气、漏油等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种全刚性任意位置锁定气弹簧。
[0004]为了克服【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种全刚性任意位置锁定气弹簧包括外管、油管、活塞杆体和顶杆，油管置于外管内，活塞杆体置于油管内，顶杆置于活塞杆体内，外管的顶端设有后堵一，油管的顶端设有后堵二，外管内设有气腔，油管内设有油腔，所述气腔和油腔通过油封和活塞分隔，所述油封置于外管内并且位于油管底部的底部，活塞置于外管内并且位于油管的两侧，在外管的底部还设有后顶套。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述后堵二的前端设有导向活塞。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述活塞上设有2个外径O型圈和2个内径O型圈。
[0007]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述活塞杆体的前端设有活塞阀体。
[0008]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述活塞阀体的内孔内设有隔套、O型圈、垫片和阀针，所述阀针穿入活塞阀体的中心，所述活塞阀体与阀针的接触面设有隔套，在隔套的两端均设有O型圈，垫片置于一侧O型圈的底部。
[0009]根据本实用新型的另一个实施例，进一步所述阀针的直径为3mm。
[0010]根据本实用新型的另一个实施例，进一步所述活塞杆体连接活塞阀体，且连接处的外径设有2个O型圈。
[0011]根据本实用新型的另一个实施例，进一步所述活塞杆体通过卡簧固定连接活塞阀体，卡簧置于活塞杆体端部外围设置的卡槽内，活塞阀体为尼龙材料。
[0012]根据本实用新型的另一个实施例，进一步所述活塞杆体通过缩口铆接固定连接活塞阀体，活塞阀体为金属材料。
[0013]本实用新型的有益效果是:这种全刚性任意位置锁定气弹簧的气、油腔的分离机构设计可使气弹簧在任意位置、方向均可实现全刚性锁定，且下降和上升力值均匀，轻松下压，放大气弹簧使用的局限性，整体结构设计增强了用户的体验效果，活塞阀体结构可根据需要设定尼龙材料或金属材料，其结构减小了加工和组装的难度，增加了密封效果，降低了开关的摩擦力，也降低了漏油和漏气现象，从而使气弹簧升降更柔和顺畅，保证了长期使用的密封效果和升降效果，提高了用户体验舒适度，降低了生产加工成本。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的结构不意图；
[0016]图2是本实用新型的活塞阀体不意图；
[0017]图3是本实用新型的活塞杆体不意图；
[0018]其中:1.气腔，2.油腔，3.活塞，4.油封，5.后堵，6.活塞杆体，7.导向活塞，8.活塞阀体，9.顶杆，10.隔套，11.0型圈，12.垫片，13.阀针，14.0型圈，15.外径O型圈，16.内径O型圈，17.油管，18.外管，19.后堵，20.后顶套。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，图中包括外管18、油管17、活塞杆体6和顶杆9，油管17置于外管18内，活塞杆体6置于油管17内，顶杆9置于活塞杆体6内，外管18的顶端设有后堵一 19，油管17的顶端设有后堵二5，外管18内设有气腔I，油管17内设有油腔2，气腔I和油腔2通过油封4和活塞3分隔，油封4置于外管18内并且位于油管17底部，活塞3置于外管18内并且位于油管17的两侧，在外管18的底部还设有后顶套20。后堵二 5的前端设有导向活塞7。活塞3上设有2个外径O型圈15和2个内径O型圈16。活塞杆体6的前端设有活塞阀体8。
[0020]如图2所示，活塞阀体8的内孔内设有隔套10、0型圈11、垫片12和阀针13，阀针13穿入活塞阀体8的中心，活塞阀体8与阀针13的接触面设有隔套10，在隔套10的两端均设有O型圈11，垫片12置于一侧O型圈11的底部。活塞杆体6连接活塞阀体8，且连接处的外径设有2个O型圈14。
[0021]阀针13的直径为3_。减小了阀针13和O型圈11的摩擦面，降低摩擦力，使开关的启动和回弹效果更为灵敏。
[0022]实施例一
[0023]气腔I和油腔2，两者被设在油管两端的后堵5和活塞3、油封4分离，后堵5使用氩弧焊焊接在油管17顶部，密封，后堵5上设有导向活塞7，保证油管17不会左右晃动，油管17后端扩孔加工，使活塞3不可脱落，气弹簧做升降运动时可上下活动。通过油气分离的结构设计，活塞杆6完全在油腔里运行伸缩，使锁定气弹簧可在任意位置和角度都可实现全刚性锁定，浮动的油腔处于气腔中可使气弹簧升降力值均匀，轻松下压。活塞杆体6的一端固定连接有活塞阀体8，活塞阀体8中心设有阀针13，活塞阀体8和阀针13接触面设有隔套10，活塞杆体6端部外围设有密封槽和卡槽，隔套10两端均设有O型圈11，活塞杆体6和活塞阀体8拼接面设有O型圈14，阀针13直径为3mm，活塞杆体6通过卡簧固定连接活塞阀体8，卡簧置于活塞杆体6端部外围设置的卡槽内，活塞阀体8为尼龙材料。
[0024]实施例二
[0025]气腔I和油腔2，两者被设在油管两端的后堵5和活塞3、油封4分离，后堵5使用氩弧焊焊接在油管17顶部，密封，后堵5上设有导向活塞7，保证油管17不会左右晃动，油管17后端扩孔加工，使活塞3不可脱落，气弹簧做升降运动时可上下活动。通过油气分离的结构设计，活塞杆6完全在油腔里运行伸缩，使锁定气弹簧可在任意位置和角度都可实现全刚性锁定，浮动的油腔处于气腔中可使气弹簧升降力值均匀，轻松下压。活塞杆体6的一端固定连接有活塞阀体8，活塞阀体8中心设有阀针13，活塞阀体8和阀针13接触面设有隔套10，活塞杆体6端部外围设有密封槽和卡槽，隔套10两端均设有O型圈11，活塞杆体6和活塞阀体8拼接面设有O型圈14，阀针13直径为3mm，活塞杆体6通过缩口铆接固定连接活塞阀体8，活塞阀体8为金属材料。
[0026]通过设置活塞阀体8内孔密封，并且在外径增加O型圈14，解决因活塞杆体6内孔密封面加工难，达不到精度造成的漏油漏气现象，阀针13直径为3mm，减小了阀针13和O型圈11的摩擦面，降低摩擦力，使开关的启动和回弹效果更为灵敏。活塞杆体6和活塞阀体8的密封位置调整，也可使活塞杆的加工难度降低，节省加工成本，提高产品品质。
[0027]这种全刚性任意位置锁定气弹簧将浮动油腔与气腔隔离，升降时使用气腔，保持力值的均匀性。锁定时采用油腔，保持刚性锁定。其工作原理是活塞杆完全在油腔里运行，停止时全刚性锁定，升降时基本不压缩气腔实现力值均匀。
【主权项】
1.一种全刚性任意位置锁定气弹簧，包括外管(18)、油管(17)、活塞杆体(6)和顶杆(9)，油管(17)置于外管(18)内，活塞杆体(6)置于油管(17)内，顶杆(9)置于活塞杆体(6)内，外管(18)的顶端设有后堵一(19)，油管(17)的顶端设有后堵二(5)，其特征在于:所述外管(18)内设有气腔(I)，油管(17)内设有油腔(2)，所述气腔(I)和油腔(2)通过油封(4)和活塞(3)分隔，所述油封(4)置于外管(18)内并且位于油管(17)底部，活塞(3)置于外管(18)内并且位于油管(17)的两侧，在外管(18)的底部还设有后顶套(20)。2.如权利要求1所述的全刚性任意位置锁定气弹簧，其特征在于:所述后堵二(5)的前端设有导向活塞(7)。3.如权利要求1所述的全刚性任意位置锁定气弹簧，其特征在于:所述活塞(3)上设有2个外径O型圈(15)和2个内径O型圈(16)。4.如权利要求1所述的全刚性任意位置锁定气弹簧，其特征在于:所述活塞杆体(6)的前端设有活塞阀体(8)。5.如权利要求4所述的全刚性任意位置锁定气弹簧，其特征在于:所述活塞阀体(8)的内孔内设有隔套(10)、0型圈(11)、垫片(12)和阀针(13)，所述阀针(13)穿入活塞阀体(8)的中心，所述活塞阀体(8)与阀针(13)的接触面设有隔套(10)，在隔套(10)的两端均设有O型圈(11)，垫片(12)置于一侧O型圈(11)的底部。6.如权利要求5所述的全刚性任意位置锁定气弹簧，其特征在于:所述阀针(13)的直径为 3mm。7.如权利要求1所述的全刚性任意位置锁定气弹簧，其特征在于:所述活塞杆体(6)连接活塞阀体(8)，且连接处的外径设有2个O型圈(14)。8.如权利要求7所述的全刚性任意位置锁定气弹簧，其特征在于:所述活塞杆体(6)通过卡簧固定连接活塞阀体(8)，卡簧置于活塞杆体(6)端部外围设置的卡槽内，活塞阀体(8)为尼龙材料。9.如权利要求7所述的全刚性任意位置锁定气弹簧，其特征在于:所述活塞杆体(6)通过缩口铆接固定连接活塞阀体(8 )，活塞阀体(8 )为金属材料。
【文档编号】F16F9/342GK205446518SQ201521067494
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月21日
【发明人】陶声华
【申请人】常州市莱特气弹簧有限公司