一种新型选择阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种新型选择阀，包括进气口、阀体、出气口、压帽、活塞杆、托圈、滑动套、压盖、弹簧、钢球、气室、气缸、活塞；气缸安装在阀体一侧，与出气口相对；活塞安装在阀体内，下端与阀体密封接触，形成阀门；活塞上端密封滑动在压帽上部内孔，活塞中部与压帽内腔密封连接，形成气室；压帽下端螺纹连接在阀体内，并在阀体上拼紧固定，压帽上端中部有孔，均匀分布在圆柱面上，且在孔上装入钢球，钢球在孔上作径向滚动，外有滑动套限位，滑动套上有弹簧，弹簧由压盖螺纹压紧在压帽上端；滑动套外有槽，槽内镶有托圈，托圈伸出端由气缸中活塞头抵紧。结构更简单，能保证阀门关闭密封，活塞运动偏差越小，阀门关闭越顺畅。
【专利说明】
一种新型选择阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及阀的技术领域，具体讲是用于消防灭火气体远距离输送断、通的阀门。
【背景技术】
[0002]新型选择阀，是用于消防灭火气体远距离输送断、通的阀门。现有技术的新型选择阀，如附图1、附图2、附图3所示，它包括阀体01、出气口02、衬套03、压帽04、内六角紧定螺钉
05、气室06、气缸07、气体通道08、活塞09、0形密封圈010、进气口 011、销轴012、压臂013、手柄014、转轴015、弹簧片016、弹簧017、转臂018;气缸07安装在阀体01—侧，与出气口 02相对;活塞09安装在阀体OI内，下端与阀体OI内O形密封圈010密封接触，形成阀门；活塞09上端密封滑动在压帽04中部内孔，活塞09中部衬套03与压帽04内腔密封连接，形成气室06;压帽04下端螺纹连接在阀体01内，在阀体01上有一定方向限定，压帽上部平行装有转轴015和销轴012;压臂013转动安装在销轴012上，头部由转轴015半圆部位锁紧或开启，且头部下有弹簧片016顶起，能保证转轴015半圆部位锁紧，中部装有内六角紧定螺钉05，可调节压臂013与活塞09头部之间间隙;转轴015上装有手柄014和转臂016，转臂016与气缸07中活塞接触有弹簧017来限位，转轴015半圆部位锁紧或开启压臂013由手柄014板动或气缸07中活塞顶动转臂016转动来控制。
[0003]新型选择阀的工作原理如下:工作时，由气缸07中活塞顶动或手柄014板动转臂016转动，转臂016带动转轴015按逆时针转动，转轴015半圆部位松开压在压臂013头部上的力，活塞09在进气口 011内压力差作用下上移，打开阀门，气体从进气口 011经阀门流向出气口02;完成工作后，需要把压臂013压下，在弹簧片016和弹簧017作用下，压臂013头部进入转轴015中半圆部位自动锁紧，关闭阀门。
[0004]但是，上述这种结构的新型选择阀存在以下的缺点:
[0005]I)阀门公称工作压力越大，作用在阀门内活塞09上力越大，同样作用在活塞09头部上的压臂013所受到的力也越大。之一:装有压臂013的销轴012、锁紧在压臂013的转轴015越容易产生变形;之二:阀门开启，打开压臂013头部中转轴015半圆部位锁紧装置，需要作用在手柄014上更大的力和更大规格的气缸07。
[0006]2)阀门公称工作压力越大，活塞09在进气口 011高压气体作用下，在阀门开启瞬间，活塞09在压帽04滑动的动作越猛烈，作用在销轴012上的压臂013反转冲力越大，存在不安全因素。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种阀门开启轻便、动作安全准确，质量符合要求的新型选择阀。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型一种新型选择阀，包括进气口、阀体、出气口、压帽、活塞杆、托圈、滑动套、压盖、弹簧、钢球、气室、气缸、活塞;气缸安装在阀体一侧，与出气口相对;活塞安装在阀体内，下端与阀体密封接触，形成阀门；活塞上端密封滑动在压帽上部内孔，活塞中部与压帽内腔密封连接，形成气室;压帽下端螺纹连接在阀体内，并在阀体上拼紧固定，压帽上端中部有孔，均匀分布在圆柱面上，且在孔上装入钢球，钢球在孔上作径向滚动，外有滑动套限位，滑动套上有弹簧，弹簧由压盖螺纹压紧在压帽上端;滑动套外有槽，槽内镶有托圈，托圈伸出端由气缸中活塞头抵紧。
[0009]所述的钢球外有滑动套限位，滑动套由安装在压帽上的压盖固定，之间装有弹簧作缓冲。
[0010]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0011]I)由于阀门关闭是钢球受到活塞头部、压帽钢球孔壁、滑动套内壁三个方向力作用，即钢球锁紧活塞过程;阀门开启需要打破作用在钢球上三个方向力平衡就可以。
[0012]2)钢球平衡靠活塞头部、压帽钢球孔壁、滑动套内壁三个方向作用力;打开阀门只需用很小力顶动托圈带动滑动套上移，去掉滑动套内壁上作用力使钢球在活塞头部压力作用下向外滚动而进入滑动套内壁槽中，活塞随之上移打开阀门。
[0013]3)由于打开阀门活塞上移是在阀体、压帽内进行，能保证阀动作安全可靠。
[0014]4)工作完毕后，活塞下压，滑动套在弹簧作用下移，钢球向内滚动至抵紧活塞头部，关闭阀门。
【附图说明】
[0015]图1是现有技术中选择阀的结构示意图。
[0016]图2是图1中A-A结构示意图。
[0017]图3是图1中B向结构示意图。
[0018]图4是本实用新型一种新型选择阀的结构示意图。
[0019]图5是图4中阀门开启结构示意图。
[0020]其中:
[0021 ]现有技术中:01、阀体;02、出气口; 03、衬套;04、压帽；05、内六角紧定螺钉;06、气室；07、气缸；08、气体通道;09、活塞；010、0形密封圈；011、进气口； 012、销轴；013、压臂；014、手柄;015、转轴;016、弹簧片;017、弹簧;018、转臂。
[0022]本实用新型:1、进气口；2、阀体;3、出气口； 4、压帽；5、活塞杆;6、托圈；7、滑动套；
8、压盖;9、弹簧;10、钢球;11、气室；12、气缸;13、活塞。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明。
[0024]由图4、图5本实用新型一种新型选择阀的结构示意图可知，包括进气口1、阀体2、出气口 3、压帽4、活塞杆5、托圈6、滑动套7、压盖8、弹簧9、钢球10、气室11、气缸12、活塞13;气缸12安装在阀体2—侧，与出气口 3相对;活塞13安装在阀体2内，下端与阀体2密封接触，形成阀门；活塞13上端密封滑动在压帽4上部内孔，活塞13中部与压帽4内腔密封连接，形成气室11;压帽4下端螺纹连接在阀体2内，并在阀体2上拼紧固定，压帽4上端中部有孔，均匀分布在圆柱面上，且在孔上装入钢球10，钢球10在孔上作径向滚动，外有滑动套7限位，滑动套7上有弹簧9，弹簧9由压盖8螺纹压紧在压帽4上端;滑动套7外有槽，槽内镶有托圈6，托圈6伸出?而由气缸12中活塞头抵紧。
[0025]所述的钢球10外有滑动套7限位，滑动套7由安装在压帽4上的压盖8固定，之间装有弹簧9作缓冲。
[0026]所述的滑动套7外镶有托圈6，托圈6与气缸12活塞相抵。
[0027]本实用新型的工作过程如下:
[0028]I)阀门工作过程;气缸12动作，气缸12活塞顶动托圈6带动滑动套7上移，使滑动套7内壁压在钢球10上力消失，活塞13在阀进气口 I气体压力下活塞13头部顶动钢球10向外滚动至滑动套7内壁槽中，钢球10压在活塞13头部上压力消失，活塞13上移打开阀门，气体从进气口 I经阀门流向出气口 3。
[0029]2)工作完成后，需要按下活塞13头部，滑动套7在弹簧9力作用向下运动，挤压钢球10向内滚动至压紧活塞13头部，关闭阀门，钢球10在活塞13头部、压帽4钢球10孔壁、滑动套7内壁三个方向力作用保持平衡。
【主权项】
1.一种新型选择阀，其特征在于:包括进气口(I)、阀体(2)、出气口(3)、压帽(4)、活塞杆(5)、托圈(6)、滑动套(7)、压盖(8)、弹簧(9)、钢球(10)、气室(11)、气缸(12)和活塞(13);所述的气缸(12)安装在阀体(2)—侧，与出气口(3)相对;活塞(13)安装在阀体(2)内，下端与阀体(2)密封接触，形成阀门；活塞(13)上端密封滑动在压帽(4)上部内孔，活塞(13)中部与压帽(4)内腔密封连接，形成气室(11);压帽(4)下端螺纹连接在阀体(2)内且在阀体(2)上拼紧固定;压帽(4)上端中部有孔，均匀分布在圆柱面上，孔上装入钢球(10)，钢球(10)在孔上作径向滚动；钢球(10)外有滑动套(7)限位，滑动套(7)上有弹簧(9)，弹簧(9)由压盖(8)螺纹压紧在压帽(4)上端;滑动套(7)外有槽，槽内镶有托圈(6)，托圈(6)伸出端由气缸(12)中活塞头抵紧。2.根据权利要求1所述的一种新型选择阀，其特征在于:滑动套(7)由安装在压帽(4)上的压盖(8)固定。
【文档编号】F16K31/122GK205446729SQ201620193978
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】石瑞君, 翁国栋, 孙科
【申请人】宁波三安制阀有限公司