一种矿浆流量控制调节阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿浆流量控制调节阀，包括阀筒、阀盖板、气缸支架、轴套、阀座、阀轴、阀芯、气缸和密封件。所述矿浆流量控制调节阀通过将矿浆出口设于阀筒上半部的侧面以使阀筒内会有存留矿浆，在后继矿浆冲射进阀筒时，先作用于阀筒内的存留矿浆上，避免矿浆射出的冲击能量直接作用于阀体，从而延长所述矿浆流量控制调节阀的使用寿命。
【专利说明】
一种矿浆流量控制调节阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种调节阀，尤其涉及一种矿浆流量控制调节阀。
【背景技术】
[0002]无论水阀、气阀、矿浆阀或其他调节阀都具有一个共同的特点，S卩:在工作状态下，当阀的开度趋小时，通过阀外筒的流体速度会显著增加，液体的冲刷能量也会跟着大幅增加，这样就会对阀外筒产生较大的冲击、磨损，影响调节阀的使用寿命。对于调节阀的使用，“不能长时间小开度使用”已是行业共识。而具体到矿浆调节阀，情况则更为严峻。
[0003]首先，由于矿浆的特点，其浆液中含有大量高硬度的石英砂和矿物颗粒，有的浓度超过30%，其在高速流动时产生冲击能量就会比一般液体高出许多倍，这种夹杂着细微高硬度矿物颗粒的流体所产生的冲击力，如同水切割一般形成极大的破坏力，在矿浆射出对冲的部位很快便会被冲刷割裂。也正因为矿浆这一特性，目前市面上的矿浆调节已做了许多改进，但其主要特点是改良阀的材质，使用了耐磨钢材、耐磨橡胶及耐磨陶瓷等。这些耐磨阀虽然在一定程度上提升了矿浆调节阀的使用寿命，但还是没能很好的为用户解决问题。这主要是在阀的设计上只是改变了阀的材质，并没有在结构设计做什么革新。因为调节阀的最大的破坏因素是阀在小开度时产生的高速冲刷。是以，怎么消除阀内矿浆高速对冲所产生的能量才是此类矿浆调节阀的关键所在。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种矿浆流量控制调节阀，通过将矿浆出口设于阀筒上半部的侧面以使阀筒内会有存留矿浆，在后继矿浆冲射进阀筒时，先作用于阀筒内的存留矿浆上，避免矿浆射出的冲击能量直接作用于阀筒，从而延长所述矿浆流量控制调节阀的使用寿命。
[0005]为此，本实用新型提供一种矿浆流量控制调节阀，包括阀筒、阀盖板、气缸支架、轴套、阀座、阀轴、阀芯、气缸和密封件。
[0006]所述阀筒的底端设有一矿浆进口、上半部的侧面设有一矿浆出口、下半部的侧面设有一矿浆导流口，所述矿浆导流口临近所述阀筒的底端设置，低于所述矿浆出口，且所述矿浆导流口的横截面积远小于所述矿浆出口的横截面积;所述矿浆进口与矿浆来料端管道连接，所述矿浆出口与矿浆出料端管道连接;所述矿浆导流口通过连接管连接至所述矿浆出料端管道。
[0007]所述阀盖板通过法兰固定于所述阀筒上端，且所述气缸支架与所述轴套固定于所述阀盖板上。
[0008]所述阀座固定于阀筒的下部，呈圆锥倒置设置，其下部开口朝向所述矿浆进口。
[0009]所述阀轴通过其上端装配的联轴器与气缸连接，设于所述轴套内。
[0010]所述阀芯装配于所述阀轴的下端，且位于所述阀座的上部开口内与所述阀座形成配合。[0011 ]所述气缸装配于所述气缸支架上，且与所述阀轴与阀座同轴;初始状态下，所述气缸处于推出状态，所述阀芯与所述阀座紧贴于一起;工作时，所述气缸的运动带动所述阀轴联动。
[0012]所述密封件通过所述轴套压紧固定并裹覆于所述轴套与所述阀轴的外周，用于隔绝矿浆与所述阀轴的接触。
[0013]进一步地，所述密封件的外周设有一防护筒，所述防护筒固定于所述阀盖板上。
[0014]优选地，所述密封件为波纹可伸缩密封件。
[0015]优选地，所述轴套为自润滑材质。
[0016]进一步地，所述气缸的行程通过气缸定位器控制。
[0017]优选地，所述阀芯的外侧呈圆锥型，与所述阀座形成配合。
[0018]基于上述技术方案的公开，本实用新型提供的矿浆流量控制调节阀通过将矿浆出口设于阀筒上半部的侧面以使阀筒内会有存留矿浆，在后继从所述阀芯与所述阀座的间隙中冲出的矿浆只作用于阀内筒内部的存留矿浆，利用存留矿浆来抵消后继射出矿浆的冲击能量，从而避免矿浆射出的冲击能量直接作用于阀体，如此，阀筒只受到矿浆搅动产生的摩擦，而这种摩擦损耗相当于管壁在矿浆流动时受到的磨损一样，属于常态磨损，如此，就完全消除了所述矿浆流量调节控制阀因小开度而产生的高速射流所具有的冲击能量，使阀筒免受高速矿浆的直接冲击，从而最终延长矿浆流量控制调节阀的使用寿命；同时，通过连接管将矿浆导流口连接至矿浆出料端管道，可在矿浆流量控制调节阀关闭时，让存留矿浆慢速流走;密封件可隔绝矿浆与阀轴的直接接触，提高阀轴的使用寿命;密封件外周的防护套可使密封件与矿浆的接触仅为常态浸泡，避免了矿浆对密封件的冲刷。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型提供的一种矿浆流量控制调节阀的结构示意图，其中:
[0020]1-阀筒、2-阀盖板、3-气缸支架、4-轴套、5-阀座、6_阀轴、7_阀芯、8_气缸、9-密封件、I O-防护筒、11 -连轴器、12-气缸定位器，13-连接管。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详述。
[0022]请参阅图1，本实用新型提供一种矿浆流量控制调节阀，包括阀筒1、阀盖板2、气缸支架3、轴套4、阀座5、阀轴6、阀芯7、气缸8和密封件9。
[0023]所述阀筒I的底端设有一矿浆进口、上半部的侧面设有一矿浆出口、下半部的侧面设有一矿浆导流口，所述矿浆导流口临近所述阀筒I的底端设置，低于所述矿浆出口，且所述矿浆导流口的横截面积远小于所述矿浆出口的横截面积;所述矿浆进口与矿浆来料端管道连接，所述矿浆出口与矿浆出料端管道连接;所述矿浆导流口通过连接管13连接至所述矿浆出料端管道。
[0024]所述阀盖板2通过法兰固定于所述阀筒I上端，且所述气缸支架3与所述轴套4固定于所述阀盖板2上。
[0025]所述阀座5固定于阀筒I的下部，呈圆锥倒置设置，其下部开口朝向所述矿浆进口。
[0026]所述阀轴6通过其上端装配的联轴器11与气缸8连接，设于所述轴套4内。
[0027]所述阀芯7的外侧呈圆锥型，装配于所述阀轴6的下端，且位于所述阀座5的上部开口内与所述阀座5形成配合。
[0028]所述气缸8通过气缸定位器12控制，装配于所述气缸支架3上，且与所述阀轴6与阀座5同轴;初始状态下，所述气缸8处于推出状态，所述阀芯7与所述阀座5紧贴于一起;工作时，所述气缸8的运动带动所述阀轴6联动。
[0029]所述密封件9为波纹可伸缩密封件9，通过所述轴套4压紧固定并裹覆于所述轴套4与所述阀轴6的外周，用于隔绝矿浆与所述阀轴6的接触;所述密封件9的外周设有一防护筒10，所述防护筒10固定于所述阀盖板2上，与所述密封件9形成整体。
[0030]所述矿浆流量控制调节阀处于关闭状态时，所述气缸8处于推出状态，所述阀芯7与所述阀座5紧贴于一起。
[0031]工作时，包括如下步骤:
[0032]S1、将矿浆来料端管道与所述阀筒I的矿浆进口相连，出料端管道与所述阀筒I的矿浆出口相连；
[0033]S2、将所述气缸8接通0.3-0.5MPa的气源，所述气缸定位器12通过信号线与基于PLC或单片机的控制系统相连；
[0034]S3、当需要启动管道内矿浆流量控制时，控制系统输出信号至所述气缸定位器12，所述气缸8随之启动，通过所述联轴器11、所述阀轴6带动所述阀芯7运动，从而改变所述阀座5与所述阀芯7之间的缝隙，达到调节矿浆流量的目的；
[0035]S4、矿浆来料端管道内的矿浆自所述阀筒I下端的矿浆进口进入，沿着所述阀座5与阀芯7之间的间隙流进所述阀筒I内，由于矿浆出口设于阀筒I上半部的侧面，使得阀筒I内低于矿浆出口的矿浆作为存留矿浆不会流走，即阀筒I内会有存留矿浆;后继从所述阀芯7与所述阀座5的间隙中冲出的矿浆就会首先冲击在所述阀筒I储蓄的存留矿浆内，其冲击能量被搅动的存留矿浆吸收，避免了高速冲击的矿浆直接作用于阀筒1，消除了矿浆对阀筒I的高速冲击因素；
[0036]S5、关闭所述矿浆流量控制调节阀时，所述阀芯7会在所述气缸8的推动下与阀座5紧贴，阻断矿浆的流动;此时存留在所述阀筒I内的存留矿浆绝大部份会通过所述设于阀筒I下半部的矿浆导流口经由连接管13流至矿浆出料端管道。
[0037]综上，本实用新型提供的矿浆流量控制调节阀通过将矿浆出口设于阀筒I上半部的侧面以使阀筒I内会有存留矿浆，在后继从所述阀芯7与所述阀座5的间隙中冲出的矿浆只作用于阀筒I内部的存留矿浆，利用存留矿浆来抵消后继射出矿浆的冲击能量，从而避免矿浆射出的冲击能量直接作用于阀体，如此，阀筒I只受到矿浆搅动产生的摩擦，而这种摩擦损耗相当于管壁在矿浆流动时受到的磨损一样，属于常态磨损，如此，就完全消除了所述矿浆流量调节控制阀因小开度而产生的高速射流所具有的冲击能量，使阀筒I免受高速矿浆的直接冲击，从而最终延长矿浆流量控制调节阀的使用寿命;同时，通过连接管13将矿浆导流口连接至矿浆出料端管道，可在矿浆流量控制调节阀关闭时，让存留矿浆慢速流走;密封件9可隔绝矿浆与阀轴6的直接接触，提高阀轴6的使用寿命;密封件9外周的防护套可使密封件9与矿浆的接触仅为常态浸泡，避免了矿浆对密封件9的冲刷。
[0038]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种矿浆流量控制调节阀，包括阀筒、阀盖板、气缸支架、轴套、阀座、阀轴、阀芯、气缸，其特征在于，还包括密封件，其中: 所述阀筒的底端设有一矿浆进口，上半部的侧面设有一矿浆出口；所述矿浆进口与矿浆来料端管道连接，所述矿浆出口与矿浆出料端管道连接； 所述阀盖板通过法兰固定于所述阀筒上端，且所述气缸支架与所述轴套固定于所述阀盖板上； 所述阀座固定于阀筒的下部，呈圆锥倒置设置，其下部开口朝向所述矿浆进口； 所述阀轴通过其上端装配的联轴器与气缸连接，设于所述轴套内； 所述阀芯装配于所述阀轴的下端，且位于所述阀座的上部开口内与所述阀座形成配合； 所述气缸装配于所述气缸支架上，且与所述阀轴与阀座同轴;初始状态下，所述气缸处于推出状态，所述阀芯与所述阀座紧贴于一起;工作时，所述气缸的运动带动所述阀轴联动； 所述密封件通过所述轴套压紧固定并裹覆于所述轴套与所述阀轴的外周，用于隔绝矿浆与所述阀轴的接触。2.根据权利要求1所述的一种矿浆流量控制调节阀，其特征在于，所述阀筒的下半部的侧面设有一矿浆导流口，所述矿浆导流口临近所述阀筒的底端设置，且低于所述矿浆出口；所述矿浆导流口的横截面积远小于所述矿浆出口的横截面积。3.根据权利要求1所述的一种矿浆流量控制调节阀，其特征在于，所述矿浆导流口通过连接管连接至所述矿浆出料端管道。4.根据权利要求1所述的一种矿浆流量控制调节阀，其特征在于，所述密封件的外周设有一防护筒，所述防护筒固定于所述阀盖板上。5.根据权利要求1所述的一种矿浆流量控制调节阀，其特征在于，所述密封件为波纹可伸缩密封件。6.根据权利要求1所述的一种矿浆流量控制调节阀，其特征在于，所述轴套为自润滑材质。7.根据权利要求1所述的一种矿浆流量控制调节阀，其特征在于，所述气缸的行程通过气缸定位器控制。8.根据权利要求1所述的一种矿浆流量控制调节阀，其特征在于，所述阀芯的外侧呈圆锥型，与所述阀座形成配合。
【文档编号】F16K1/00GK205446730SQ201620222195
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】李安迎, 周介凡, 杜佳
【申请人】湖南中工矿业工程技术有限公司