一种蝶阀密封结构的制作方法

文档序号:10764805阅读:522来源:国知局
一种蝶阀密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蝶阀密封结构,包括带有流道的阀体、设于流道中且可启闭该流道的蝶板,所述蝶板与流道之间设有密封结构,所述密封结构包括固定于蝶板一侧且外径比蝶板外径大且比流道的管壁直径小的密封圈、设置于流道中且与流道的管壁贴合的密封环,当所述蝶板处于将流道管壁状态时,设于蝶板上的密封圈与密封环抵接,且密封环相对密封圈的另一侧设置有抵挡于密封环的抵挡件,通过设置在蝶板上的密封圈且密封圈的外径大于蝶板的外径、小于流道管壁的内径,从而保证了在转动蝶板的时候密封圈免于和管壁的磨损,配合设置在流道内的密封环能够起到良好的密封效果。
【专利说明】
一种蝶阀密封结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及阀门制造领域,更具体地说,它涉及一种蝶阀。
【背景技术】
[0002]蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制,可广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油、煤炭等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽、泥浆和灰渣输送系统中作调节流量或切断介质。
[0003]目前,申请号为200720306906.1的中国专利公开了一种陶瓷蝶阀,它包括阀体、阀杆、蝶板,其中的蝶板一般呈圆形设置且于阀体中,在被阀杆的带动下实现蝶板与阀体之间的配合开启或关闭水路。
[0004]由于水路的开断均通过蝶板与阀体之间的配合来实现,从而蝶板与阀体之间的密封配合显得尤为重要,现有技术中很多都是之间在蝶板的外围设置一层密封圈来使得当蝶板与阀体闭合的时候,让密封圈和阀体配合来实现蝶板与阀体之间的密封性,但是这种密封方式,非常容易使得密封圈在蝶板的转动下与阀体之间发生磨损,从而影响其密封性能。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种能够良好实现蝶板与阀体之间密封性能的密封结构。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种蝶阀密封结构,包括带有流道的阀体、设于流道中且可启闭该流道的蝶板,所述蝶板与流道之间设有密封结构,所述密封结构包括固定于蝶板一侧且外径比蝶板外径大且比流道的管壁直径小的密封圈、设置于流道中且与流道的管壁贴合的密封环,当所述蝶板处于将流道管壁状态时,设于蝶板上的密封圈与密封环抵接,且密封环相对密封圈的另一侧设置有抵挡于密封环的抵挡件。
[0007]通过上述方案,在蝶板上设置的密封圈和设置在流道中的密封环可以当蝶板将流道关闭的时候实现密封配合,且由于密封圈的外径比蝶板大比流道的管壁小,从而在翻转蝶板的时候,密封圈不会与管壁发生磨损,当蝶板上的密封圈与密封环实现密封压紧的时候,密封环还能受到抵挡件的作用,防止密封环在密封圈的抵压下滑动,起到了牢固抵接的效果,保证了密封性。
[0008]进一步优化为:所述密封环面向密封圈的一侧设有倒角,于倒角上设有弹性层,所述弹性层与密封圈实现斜面抵接。
[0009]通过上述方案,当密封圈和密封环实现密封抵接的时候,由于倒角的设置,密封环将受到密封圈倾斜向上的力,而密封圈将受到密封环倾斜向下的力,相比于密封环和密封圈互相之间受到水平力或竖直力的方式,倾斜力的密封形式更加能够适应流道中水流的压力冲击,不容易被水流冲开,密封效果更加好。
[0010]进一步优化为:所述密封圈相对蝶板的另一侧压设有外径比蝶板小的压紧环,所述压紧环通过螺钉与蝶板固定。
[0011]通过上述方案,将压紧环的外径设置的比蝶板的外径小,从而保证了蝶板的转动不会受到压紧环与流道管壁的干涉,保证了蝶板的正常转动开启或关闭流道;且由于蝶板的外径比蝶板的外径小,从而也必然比密封圈的外径小,也即保证了密封圈能够与密封圈的正常接触,保证了密封圈的正常使用;通过螺钉将压紧环和蝶板固定,则保证了压紧环能够将密封圈牢牢的压住。
[0012]进一步优化为:所述密封环与流道的管壁之间设置有至少一圈辅助密封圈。
[0013]通过上述方案,由于设置在蝶板上的密封圈的外径比蝶板的外径大且比流道的管壁小,所以当蝶板将流道封闭的时候,与流道的管壁贴合的密封环必然会接触到从蝶板的另一端过来的水流,此时水流能够被密封圈和密封环之间形成的密封结构密封住,但是还会存在从密封环和流道管壁之间流过的风险,通过设置在密封环与流道的管壁之间的辅助密封圈,则很好的解决了这个隐患,使得密封效果更加好。
[0014]进一步优化为:所述抵挡件为外径与流道的管壁贴合的抵挡筒,该抵挡筒伸入流道的一端与密封环抵接,另一端设有一圈凸缘,所述凸缘贴靠于流道口且通过螺钉固定。
[0015]通过上述方案,将抵挡件设置成抵挡筒且抵挡筒的外径设置成外径与流道的管壁贴合,从而将抵挡筒插入流道的时候,能够防止出现抵挡筒与流道之间的径向窜动,此时,抵挡筒与流道之间只轴向自由度和旋转自由度,当设置在抵挡筒上的凸缘与流道口固定的时候,则抵挡筒与流道之间的轴向自由度也将被限定,且只需要限定此轴向自由度便能保证抵挡筒将密封环抵住,使得密封环不会受到密封圈的挤压出现反向窜动,保证了抵挡件的使用效果。
[0016]进一步优化为:所述阀体还于竖直方向设有穿过蝶板的阀杆,所述蝶板与阀杆通过销钉固定。
[0017]进一步优化为:所述蝶板相对设有密封圈的另一侧设置有凹腔,所述阀杆穿过所述凹腔。
[0018]通过上述方案,通过设置在蝶板上的凹腔,从整体上减轻了蝶板的重量,减省了用料,且配合设置蝶板相对凹腔另一侧的压紧环,不会使得蝶板由于失去了这一凹腔的材料而使得其结构强度不够,结合密封结构的设置,使得蝶阀这种设置凹腔的结构设计变得合理且省料。
[0019]进一步优化为:所述阀体穿设过阀杆的部分与阀杆之间设有套于阀杆上的管套。
[0020]通过上述方案,在阀杆带动蝶板转动的时候,不管是蝶板处于封闭流道或者开启流道的状态下,阀杆都会受到水流对它的压力,特别是当蝶板将流道关闭的时候,阀杆受到水流的压力尤为大,从而难免出现阀杆与阀体之间的倾斜,进行影响阀杆的自由转动,而设置在阀体穿设有阀杆部分的管套,为阀杆和阀体之间提供了可弹性变形的允许空间,则能够有效避免由于阀杆倾斜带来的转动不畅的问题。
[0021]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过设置在蝶板上的密封圈且密封圈的外径大于蝶板的外径、小于流道管壁的内径,从而保证了在转动蝶板的时候密封圈免于和管壁的磨损,配合设置在流道内的密封环能够起到良好的密封效果。
【附图说明】
[0022]图1是实施例的蝶阀正视图;
[0023]图2是图1的左侧剖视图;
[0024]图3是图2的A部放大图。
[0025]图中,1、阀体;11、流道;2、蝶板;3、密封圈;4、压紧环;5、密封环;51、弹性层;52、辅助密封圈;6、抵挡筒;61、凸缘;7、阀杆;8、套管;9、销钉。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0028]实施例,一种蝶阀密封结构,首先参见附图1为蝶阀的正视图,包括了阀体I和设置在阀体I上部的操作部分,操作部分包括了手轮,手轮连接有蜗杆(图中未画出),蜗杆与设置在阀杆7上的蜗轮(图中未画出)相互啮合;接着参见附图2,阀杆7穿过阀体I与设置在阀体I内的蝶板2实现固定,其中的蝶板2与阀杆7通过销钉9实现固定,在蝶板2的其中一侧设置有密封圈3,且密封圈3通过压紧环4与蝶板2实现压紧;和密封圈3同一侧的流道11管壁上设置有密封环5,密封环5的外壁与流道11的内壁相贴合,且密封环5相对密封圈3的另一侧设置有抵挡筒6,抵挡筒6的一端与密封环5相抵接,另一端设置有凸缘61且通过凸缘61与流道11 口相固定;阀杆7穿过阀体I的部位设置有套管8;参见附图3,在密封环5相对密封圈3的一侧设置有倒角,且在倒角上设置有弹性层51,弹性层51与密封圈3相互抵压密封;且在密封环5和流道11的内壁之间设置有两个辅助密封圈52。
[0029]在使用这种蝶阀的时候,由操作手轮,由手轮带动蜗杆并且带动设置在阀杆7上的蜗轮转动,进而使得阀杆7带动蝶板2发生转动,实现蝶板2在流道11中的启闭功能。在使用过程中,阀杆7将受到水流的压力,此时由于设置在阀杆7和阀体I之间的套管8,为阀杆7和阀体I之间提供了可弹性变形的允许空间,则能够有效避免由于阀杆7倾斜带来的转动不畅的问题;在蝶板2将流道11关闭的时候,由于设置在蝶板2上的密封圈3的外径比蝶板2的外径大且比流道11的管壁小,所以当蝶板2将流道11封闭的时候,与流道11的管壁贴合的密封环5必然会接触到从蝶板2的另一端过来的水流,此时水流能够被密封圈3和密封环5之间形成的密封结构密封住,但是还会存在从密封环5和流道11管壁之间流过的风险,通过设置在密封环5与流道11的管壁之间的辅助密封圈52,则很好的解决了这个隐患,使得密封效果更加好。
【主权项】
1.一种蝶阀密封结构,包括带有流道(11)的阀体(I)、设于流道(11)中且可启闭该流道(11)的蝶板(2),其特征在于,所述蝶板(2)与流道(11)之间设有密封结构,所述密封结构包括固定于蝶板(2)—侧且外径比蝶板(2)外径大且比流道(11)的管壁直径小的密封圈(3)、设置于流道(11)中且与流道(11)的管壁贴合的密封环(5),当所述蝶板(2)处于将流道(11)管壁状态时,设于蝶板(2)上的密封圈(3)与密封环(5)抵接,且密封环(5)相对密封圈(3)的另一侧设置有抵挡于密封环(5)的抵挡件。2.根据权利要求1所述的一种蝶阀密封结构,其特征在于,所述密封环(5)面向密封圈(3)的一侧设有倒角,于倒角上设有弹性层(51),所述弹性层(51)与密封圈(3)实现斜面抵接。3.根据权利要求1所述的一种蝶阀密封结构,其特征在于,所述密封圈(3)相对蝶板(2)的另一侧压设有外径比蝶板(2)小的压紧环(4),所述压紧环(4)通过螺钉与蝶板(2)固定。4.根据权利要求1所述的一种蝶阀密封结构,其特征在于,所述密封环(5)与流道(11)的管壁之间设置有至少一圈辅助密封圈(52)。5.根据权利要求1-4任一所述的一种蝶阀密封结构,其特征在于,所述抵挡件为外径与流道(11)的管壁贴合的抵挡筒(6),该抵挡筒(6)伸入流道(11)的一端与密封环(5)抵接,另一端设有一圈凸缘(61),所述凸缘(61)贴靠于流道(11) 口且通过螺钉固定。6.根据权利要求5所述的一种蝶阀密封结构,其特征在于,所述阀体(I)还于竖直方向设有穿过蝶板(2)的阀杆(7),所述蝶板(2)与阀杆(7)通过销钉(9)固定。7.根据权利要求6所述的一种蝶阀密封结构,其特征在于,所述蝶板(2)相对设有密封圈(3)的另一侧设置有凹腔,所述阀杆(7)穿过所述凹腔。8.根据权利要求7所述的一种蝶阀密封结构,其特征在于,所述阀体(I)穿设过阀杆(7)的部分与阀杆(7)之间设有套于阀杆(7)上的管套。
【文档编号】F16K1/226GK205446754SQ201620290275
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月9日
【发明人】李方
【申请人】浙江四通阀门制造有限公司
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