精整圆盘剪润滑装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种精整圆盘剪润滑装置，其特征在于：包括滑架，所述滑架上设有滑槽，所述滑槽内设有与其滑动配合的至少一个滑块，所述滑块内设有与其单自由度滑动配合的升降杆，所述升降杆的下端设有用于将润滑液涂抹至圆盘剪的毛毡，且所述滑块与所述滑槽之间设有位置锁定机构Ⅰ，所述滑块与所述升降杆之间设有位置锁定机构Ⅱ；还包括用于将润滑液注入到所述毛毡内的润滑泵机构。本实用新型的精整圆盘剪润滑装置，通过调节滑块在滑槽上的位置，即可方便地调节润滑位置，通过调节升降杆在滑块内的位置，即可适应不同大小型号的圆盘剪的润滑，并利用润滑泵机构将润滑液注入到毛毡上后再涂抹到圆盘剪上，具有操作简单和无安全隐患的优点。
【专利说明】
精整圆盘剪润滑装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种润滑装置，具体的为一种精整圆盘剪润滑装置。
【背景技术】
[0002]传统的圆盘剪润滑采用连续定量式供给(针对切边类圆盘剪)或者人工定期涂油(分切类圆盘剪)等方式，其中连续定量式润滑易造成润滑过渡引起油品浪费以及现场溢油，并因刀片润滑油多为易燃油品从而存在安全隐患。而人工定期涂油易因频次不够造成润滑不足引起产品剪切质量不稳定，同时因机列运行时，存在涂油生产操作难度大且不安全等问题。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种精整圆盘剪润滑装置，能够适用于各类圆盘剪的润滑，并具有操作简单和无安全隐患的优点。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种精整圆盘剪润滑装置，包括滑架，所述滑架上设有滑槽，所述滑槽内设有与其滑动配合的至少一个滑块，所述滑块内设有与其单自由度滑动配合的升降杆，所述升降杆的下端设有用于将润滑液涂抹至圆盘剪的毛毡，且所述滑块与所述滑槽之间设有位置锁定机构I，所述滑块与所述升降杆之间设有位置锁定机构Π ;
[0006]还包括用于将润滑液注入到所述毛毡内的润滑栗机构。
[0007]进一步，所述升降杆的轴线与所述滑槽的中心线垂直。
[0008]进一步，所述位置锁定机构I包括设置在所述滑块与所述滑槽之间的位置锁定螺钉。
[0009]进一步，所述位置锁定机构Π包括设置在所述滑块与所述升降杆之间的锁紧手柄，所述滑块上设有螺孔，所述锁紧手柄与所述螺孔螺纹配合。
[0010]进一步，所述润滑栗机构包括油箱和用于将所述油箱内的润滑液注入到所述毛毡内的可调节计量栗，所述可调节计量栗与每一块所述毛毡之间设有油管相连。
[0011 ]进一步，所述油管上设有可调式节流阀门。
[0012]进一步，还包括用于控制所述可调计量栗的供油速度的控制系统，所述控制系统包括控制器、用于控制所述可调计量栗的控制电路和用于采集机列运行速度的数据采集器，所述控制器分别与所述控制电路和数据采集器电连接。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型的精整圆盘剪润滑装置，通过调节滑块在滑槽上的位置，即可方便地调节润滑位置，通过调节升降杆在滑块内的位置，即可适应不同大小型号的圆盘剪的润滑，并利用润滑栗机构将润滑液注入到毛毡上后再涂抹到圆盘剪上，具有操作简单和无安全隐患的优点。
【附图说明】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0016]图1为本实用新型精整圆盘剪润滑装置实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1的A-A剖面图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0019]如图1所示，为本实用新型精整圆盘剪润滑装置实施例的结构示意图。本实施例的精整圆盘剪润滑装置，包括滑架I，滑架I上设有滑槽2，滑槽2内设有与其滑动配合的至少一个滑块3，滑块3内设有与其单自由度滑动配合的升降杆4，升降杆4的下端设有用于将润滑液涂抹至圆盘剪5的毛毡6，且滑块3与滑槽2之间设有位置锁定机构I，滑块3与升降杆4之间设有位置锁定机构Π。本实施例的位置锁定机构I包括设置在滑块3与滑槽2之间的位置锁定螺钉7，位置锁定机构Π包括设置在滑块3与升降杆4之间的锁紧手柄8，滑块3上设有螺孔，锁紧手柄8与螺孔螺纹配合。本实施例升降杆4的轴线与滑槽2的中心线垂直。
[0020]本实施例的精整圆盘剪润滑装置还包括用于将润滑液注入到毛毡内的润滑栗机构。本实施例的润滑栗机构包括油箱9和用于将油箱9内的润滑液注入到毛毡6内的可调节计量栗10，可调节计量栗10与每一块毛毡6之间设有油管9相连，本实施例的油管9上设有可调式节流阀门，便于控制对应的毛毡6内的润滑液。本实施例的可调节计量栗10采用小流量脉冲式可调节计量栗，润滑液量可以根据机列运行速度精确控制，具体的，本实施例的精整圆盘剪润滑装置还包括用于控制所述可调计量栗的供油速度的控制系统，控制系统包括控制器、用于控制可调计量栗10的控制电路和用于采集机列运行速度的数据采集器，控制器分别与控制电路和数据采集器电连接，控制器通过数据采集器反馈的机列运行速度的数据，进而通过控制电路控制可调计量栗10的供油速度，即实现润滑液量与机列运行速度之间的联控。本实施例的润滑液采用清洗油，因清洗油极易挥发，当带材经过圆盘剪后，清洗油很快挥发，从而不影响带材表面的清洁度。
[0021]本实施例的精整圆盘剪润滑装置，通过调节滑块在滑槽上的位置，即可方便地调节润滑位置，通过调节升降杆在滑块内的位置，即可适应不同大小型号的圆盘剪的润滑，并利用润滑栗机构将润滑液注入到毛毡上后再涂抹到圆盘剪上，具有操作简单和无安全隐患的优点。
[0022]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种精整圆盘剪润滑装置，其特征在于:包括滑架，所述滑架上设有滑槽，所述滑槽内设有与其滑动配合的至少一个滑块，所述滑块内设有与其单自由度滑动配合的升降杆，所述升降杆的下端设有用于将润滑液涂抹至圆盘剪的毛毡，且所述滑块与所述滑槽之间设有位置锁定机构I，所述滑块与所述升降杆之间设有位置锁定机构Π; 还包括用于将润滑液注入到所述毛毡内的润滑栗机构。2.根据权利要求1所述的精整圆盘剪润滑装置，其特征在于:所述升降杆的轴线与所述滑槽的中心线垂直。3.根据权利要求1所述的精整圆盘剪润滑装置，其特征在于:所述位置锁定机构I包括设置在所述滑块与所述滑槽之间的位置锁定螺钉。4.根据权利要求1所述的精整圆盘剪润滑装置，其特征在于:所述位置锁定机构Π包括设置在所述滑块与所述升降杆之间的锁紧手柄，所述滑块上设有螺孔，所述锁紧手柄与所述螺孔螺纹配合。5.根据权利要求1-4任一项所述的精整圆盘剪润滑装置，其特征在于:所述润滑栗机构包括油箱和用于将所述油箱内的润滑液注入到所述毛毡内的可调节计量栗，所述可调节计量栗与每一块所述毛毡之间设有油管相连。6.根据权利要求5所述的精整圆盘剪润滑装置，其特征在于:所述油管上设有可调式节流阀门。7.根据权利要求5所述的精整圆盘剪润滑装置，其特征在于:还包括用于控制所述可调计量栗的供油速度的控制系统，所述控制系统包括控制器、用于控制所述可调计量栗的控制电路和用于采集机列运行速度的数据采集器，所述控制器分别与所述控制电路和数据采集器电连接。
【文档编号】F16N7/38GK205447209SQ201521123624
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】陈建华, 戢亮, 彭挥, 何智力, 牟君
【申请人】中铝西南铝冷连轧板带有限公司