一种销轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种销轴，包括销轴本体，销轴本体轴向端面上开设有注油孔、轴销本体表面径向开设与注油孔贯通的出油孔、销轴本体表面开设有油槽，所述油槽在销轴本体的圆弧面上呈封闭的波浪形构造布置。这样的油槽布置可分散销轴工作时承受的径向力，波浪形的封闭构造最大程度减少销轴表面的断点或凹点，能有效避免应力集中造成的销轴断裂的安全隐患。
【专利说明】
一种销轴
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机械装备领域，具体是指一种销轴。
[0002]【背景技术】:
[0003]在大多农机设备如装载机铲斗举升臂、拉杆以及摇摆架等连接部位都用销轴与机架构成铰接安装，销轴的构造普遍为:在销轴轴向端面钻设注油孔，在轴销主体表面径向钻设出油孔，注油孔与出油孔保持贯通，轴销本体表面再开设油槽，这样构造的工作原理为:向注油孔注入润滑油，润滑油由出油口挤出并沿油槽浸润在轴销外圆面，减少销轴与轴套之间摩擦，起到保护作用。
[0004]受成本和工艺影响，最初的油槽就是靠人工或车床在销轴表面车出一道或多道环形油槽，但在使用过程中，布油不均匀和销轴易断裂的情况十分明显和频繁，造成这种现象主要原因就是油槽的形状不合理。
[0005]针对这种情况现有专利中提出了几种目前被广泛应用的技术方案，如:申请号201210346587.2号发明专利，该专利中油槽在销轴圆弧面上呈螺旋线状布置，螺旋线构造油槽的轴向两端分别连通有两道环形油槽。这种技术虽然在一定程度上改善了润滑不均的情况，但存在一个明显的缺陷是，油槽之间的重合形成交节点，交节点又处于销轴重载荷区域附近，受应力集中因素的影响，在使用中应力集中区域容易发生断裂，性能不稳定。申请号201310350102.1号发明申请提出另一种更简单的技术方案，就是只在销轴本体上开设螺旋状油槽，而且从其附图可见，该申请将出油孔位置不设置在销轴本体中间部位，减轻了油孔部分应力集中现象，该申请要达到的目的就是“使油槽处受力分散，不在同一圆周上，从而提高了销轴的强度”，当然就“受力不在同一圆周”这一技术效果是针对最早出现的简单的环形油槽而言的。这份申请存在的技术问题是，为了环绕销轴本体，油槽开设往往过长，过长的油槽势必造成润滑剂的浪费和污染，而如果设置较短的不能环绕销轴本体一周长度的油槽，无疑会存在布油不均匀的情况;另外，这种螺旋油槽的两个端点还是会在轴销本体两端形成应力集中区域，仍存在销轴易断裂的隐患。综上，研发一种既能保证润滑效果又不损伤销轴强度的油槽对装载机的安全性能有明显意义。
【实用新型内容】
[0006]为克服上述技术难点，本实用新型提供一种油槽布局合理，能在保证润滑效果的同时又不降低销轴强度的销轴。本实用新型采取的技术方案是:一种销轴，包括销轴本体，销轴本体轴向端面上开设有注油孔、轴销本体表面径向开设与注油孔贯通的出油孔、销轴本体表面开设有油槽，其特征在于:所述油槽在销轴本体的圆弧面上呈封闭的波浪形构造布置。
[0007]本技术方案的有益效果是:一、封闭的油槽保证润滑油不外泄，波浪形的构造布置增加了润滑油的布油面积并且油槽长度合理。二、波浪形油槽可分散销轴工作时承受的径向力，波浪形的封闭构造最大程度减少销轴表面的断点或交节点，能有效避免应力集中造成的销轴断裂的安全隐患。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图。
[0009]图中1、销轴本体;2、注油孔;3、出油孔;4、油槽。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种销轴，包括销轴本体I，销轴本体I轴向端面上开设有注油孔2、轴销本体I表面径向开设与注油孔贯通的出油孔3、销轴本体I表面开设有油槽4，其特征在于:所述油槽4在销轴本体I的圆弧面上呈封闭的波浪形构造布置。
[0011]封闭的油槽保证润滑油不外泄，波浪形的构造布置增加了润滑油的布油面积并且油槽长度合理。波浪形油槽可分散销轴工作时承受的径向力，波浪形的封闭构造最大程度减少销轴表面的断点或交节点，能有效避免应力集中造成的销轴断裂的安全隐患。
【主权项】
1.一种销轴，包括销轴本体(I)，销轴本体(I)轴向端面上开设有注油孔(2)、轴销本体(I)表面径向开设与注油孔(2)贯通的出油孔(3)、销轴本体(I)表面开设有油槽(4)，其特征在于:所述油槽(4)在销轴本体(I)的圆弧面上呈封闭的波浪形构造布置。
【文档编号】F16B19/02GK205478773SQ201620010739
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】衣学航
【申请人】衣学航