远程控制组件的缆线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种远程控制组件的缆线，其包括限定内部和长度的导管以及设置在所述导管的内部之内的芯部元件。所述芯部元件具有沿着纵向轴线延伸的中心线。所述中心线限定了第一直径和沿着所述纵向轴线延伸的长度。芯部元件也包括沿着所述长度围绕并耦接到所述中心线上的多个外部线。每个外部线限定了小于第一直径的第二直径。所述芯部元件还包括沿着所述长度围绕并耦接到所述中心线上并沿着所述长度耦接到所述多个外部线上的多个中间线。所述多个中间线夹置在中心线和多个外部线之间。每个中间线限定了小于第二直径的第三直径。
【专利说明】
远程控制组件的缆线
技术领域
[0001]本实用新型总地涉及用于远程控制组件的缆线中的芯部元件。
【背景技术】
[0002]已经针对多种用途，诸如但不限于用于远程控制组件的缆线(也已知为推拉缆线)，已经研发了各种芯部元件。远程控制组件的典型用途包括但不限于汽车用途，如自动变速器、加速器、离合器、巡航控制、HVAC通风、水上车辆、飞行器等的控制。远程控制组件的缆线典型地包括导管和芯部元件，且导管固定到适于附连到支撑件的端部配件上。芯部元件可滑动地设置在导管内。这些用途中的每一种典型地包括通过芯部元件在弯曲路径中传递运动。
[0003]在芯部元件在导管之内运动的过程中，芯部元件受到来自反复加载和卸载的张力和压缩。在这种用途中，芯部元件特别设计成耐受特定张力、压缩和疲劳极限。为了超过这些极限，当前设计是昂贵的并且制造耗时。
[0004]如此，仍具有设计出能够承受更高张力、压缩和疲劳极限的芯部元件的机会。而且，仍具有设计出容易制造、降低成本和获得合适的张力、压缩和疲劳极限需求的简单构造的芯部元件的机会。
【发明内容】
[0005]—种远程控制组件的缆线包括限定内部和长度的导管以及在所述导管的内部之内设置的芯部元件。该芯部元件具有沿着纵向轴线延伸的中心线。该中心线限定了第一直径和沿着纵向轴线延伸的长度。该芯部元件也包括沿着所述长度围绕并耦接到所述中心线的多个外部线。每个外部线限定了小于第一直径的第二直径。芯部元件还包括多个中间线，所述中间线沿着所述长度围绕并耦接到中心线上并沿着所述长度耦接到所述多个外部线上。所述多个中间线夹置在中心线和多个外部线之间。每个中间线限定了小于第二直径的第三直径。
[0006]于是，所述缆线的芯部元件能够承受更高张力、压缩和疲劳极限。另外，所述芯部元件具有更简单的构造，用于容易制造，降低成本并用于获得合适的张力、压缩和疲劳极限需求。此外，中心线的第一直径、小于第一直径的每个外部线的第二直径以及小于第二直径的每个中间线的第三直径使得芯部元件能够获得合适的张力、压缩和疲劳极限需求。
【附图说明】
[0007]本实用新型的其他优点将随着本实用新型通过参照以下的详细描述并在结合附图考虑时变得更好地理解而易于领会。
[0008]图1是远程控制组件的局部侧视图；
[0009]图2是远程控制组件的局部侧视图，且该远程控制组件的导管的鞘和衬里以横截面示出；
[0010]图3是远程控制组件的局部透视图，且鞘的一部分以及衬里的一部分被去除；
[0011 ]图4是远程控制组件的芯部元件的透视图；
[0012]图5是芯部元件的透视图，且芯部元件的多个外部线的一部分被去除并且芯部元件的多个中间线的一部分被去除；
[0013]图6是芯部元件的透视图，且其中一个中间线被遮挡以示出中间节距长度，且其中一个外部线被遮挡以示出外部节距长度；
[0014]图7是芯部元件的横截面图；
[0015]图8是来自芯部元件的拉伸测试的s-n曲线的曲线图示。
【具体实施方式】
[0016]参照附图，图中相同的附图标记遍及若干视图表示相同零件，在图1中示出远程控制组件10。远程控制组件的典型使用包括但不限于汽车用途，如自动变速器、加速器、离合器、巡航控制、HVAC通风的控制等。
[0017]如在图2和图3中最佳示出的，远程控制组件10包括限定内部和长度的导管11。导管11典型地包括限定导管11的内部和长度的鞘12。在一个实施方式中，鞘12由有机聚合物材料，包括但不限于尼龙或聚酰亚胺尼龙构成。导管11可以另外包括衬里14，该衬里14设置在鞘12的内部之内并沿着所述长度耦接到鞘12上。衬里14沿着长度限定了开口。衬里14典型地由有机聚合物材料，如但不限于聚四氟乙烯或高密度聚乙烯构成。
[0018]导管11也典型地包括至少一个支撑线16，该支撑线设置在鞘12和衬里14之间并耦接到鞘12和衬里14上。鞘12典型地封装支撑线16。如上所述，当存在时，鞘12、衬里14和支撑线16共同形成导管11。要理解的是导管11可以是单个部件或多个部件，而不背离本实用新型的原则。
[0019]远程控制组件10另外包括芯部元件18，如图3至图7中最佳示出的，该芯部元件设置在所述导管11的内部之内并在该内部之内可移动。具体地说，在衬里14存在时，芯部元件18设置在衬里14的开口之内并在该开口之内可移动。芯部元件18沿着所述导管11的长度传递运动。在存在时，衬里14确保柔性和低摩擦支撑，以允许芯部元件18在其中可滑动地移动。导管11和芯部元件18共同形成缆线20。
[0020]远程控制组件10典型地进一步包括用于支撑缆线20的配件22，如图1所示，并尤其是用于支撑在它们之间的导管11。缆线20和配件22共同形成远程控制组件10。配件22可以按照任何适当方式配装到导管11上，如但不限于包覆模制，以将配件22机械互锁到导管11的鞘12上，或者利用传统紧固件，而不背离本实用新型的原则。当配件22包覆模制到导管11的鞘12上时，配件22可以由聚合物或塑料材料，例如，尼龙、特氟龙、合成弹性体、乙烯类聚合物、聚乙烯、聚丙烯或它们的共聚物构成。要理解的是，当配件22利用传统紧固件或任何其他适当方式紧固到导管11的鞘12上时，配件22可以由上面列出的聚合物或塑料材料之外的材料构成。要理解的是图1中所示的配件22是示意性的，并且可以使用配件22的其他变型，而不背离本实用新型的原则。要进一步理解的是鞘12、衬里14和至少一个支撑线16仅仅是说明性的，并且鞘12、衬里14和至少一个支撑线16的其他变型可以与芯部元件18结合使用，如下面描述的。
[0021]如图4至图7中最佳示出的，芯部元件18包括沿着纵向轴线A延伸的中心线24。中心线24限定了第一直径Dl和沿着纵向轴线A延伸的长度L。芯部元件18也包括沿着长度L围绕并耦接到中心线24上的多个外部线28上。每个外部线28限定第二直径D2。该第二直径D2小于第一直径Dl。
[0022]芯部元件18另外包括多个中间线30，该中间线沿着长度L围绕并耦接到中心线24上。所述多个中间线30也沿着长度L耦接到多个外部线28上，使得多个中间线30夹置在中心线24和多个外部线28之间。每个中间线30限定了第三直径D3。第三直径D3小于第二直径D2。
[0023]中心线24、多个中间线30和多个外部线28共同限定了芯部元件直径CED。中心线24和多个中间线30共同限定了中间直径D4。如下面进一步详细描述的，第一直径Dl大于第二直径D2，且第三直径D3为芯部元件18提供高裂断强度(column strength)。多个中间线30提供支撑，用于增大芯部元件18的疲劳强度。多个外部线28提供用于多个中间线30的支撑，增加芯部元件18的裂断强度，并提供足够坚固性，使得芯部元件18可以被锻造，以将芯部元件18附连到配件22上。具有坚固的芯部元件18并尤其是具有坚固的多个外部线28有助于减小芯部元件18在配件22处的疲劳。
[0024]在一个实施方式中，多个中间线30围绕中心线24，且每个中间线30沿着长度L围绕中心线24接合两个其他中间线30。在另一实施方式中，多个外部线28围绕中间线30，且每个外部线28沿着长度L围绕中间线30接合两个其他外部线28。
[0025]多个中间线30可以进一步限定为奇数个中间线30。当多个中间线30被进一步限定为奇数个中间线30时，中心线24沿着长度L围绕纵向轴线A被均匀支撑。中心线24的均匀支撑防止中心线24的疲劳，该中心线典型地在芯部元件18的使用过程中在高张力下首先失效。当多个中间线30被进一步限定为奇数个中间线30时，多个中间线30可以被进一步限定为15个中间线30。奇数个中间线30与偶数个中间线30相比是有利的，这是因为偶数个中间线30将不能沿着长度L围绕纵向轴线A为中心线24提供均匀支撑。
[0026]多个外部线28可以进一步限定为奇数个外部线28。当多个外部线28被进一步限定为奇数个外部线28时，中心线24和多个中间线30围绕纵向轴线A沿着长度L被均匀支撑。多个中间线30的均匀支撑防止中心线24在芯部元件18的使用过程中的失效。当多个外部线28被进一步限定为奇数个外部线28时，多个外部线28可以被进一步限定为13个外部线28。奇数个外部线28与偶数个外部线28相比是有利的，这是因为偶数个外部线28不能围绕纵向轴线A沿着长度L为多个中间线30和中心线24提供均匀支撑。
[0027]多个中间线30可以沿着长度L与中心线24直接接合。多个外部线28可以沿着长度L与多个中间线30直接接合。在一个实施方式中，多个中间线30可以沿着长度L与多个外部线28和中心线24直接接合。典型地，芯部元件18在中心线24和中间线30之间没有衬里，且在中间线30和外部线28之间没有衬里。芯部元件18典型地没有封装多个外部线28的外部衬里。当芯部元件18没有衬里和外部衬里时，与芯部元件18具有衬里和外部衬里相比，芯部元件18更容易并且更廉价构造。当多个中间线30直接接合中心线24和多个外部线28时，中心线24、多个中间线30和多个外部线28可以彼此耦接，如下面描述的。
[0028]如图6中最佳示出的，每个中间线30围绕中心线24沿着长度1^螺旋设置，且每个外部线28围绕中心线24沿着长度1^螺旋设置。典型地，每个外部线28围绕中心线24与中间线30相对地螺旋设置。当每个外部线28沿着长度L围绕多个中间线30螺旋设置时，多个外部线28限定了通道，且多个中间线30设置在该通道内。当每个中间线30围绕中心线24螺旋设置时，中心线24被多个中间线30围绕并设置在该通道之内。在存在时，每个中间线30围绕中心线24沿着长度L的螺旋设置以及每个外部线28围绕多个中间线30沿着长度L的螺旋设置使得中心线24、多个中间线30和多个外部线28彼此耦接。
[0029]如图6中最佳示出的，当多个中间线30围绕中心线24螺旋设置时，在一个实施方式中，多个中间线30中的每一个中间线围绕中心线24以预定的中间节距长度PLI螺旋设置，如相对于中心线24的纵向轴线所测量的。中间节距长度PLl是每个中间线30完成围绕中心线24的单个360°回转所需的沿着纵向轴线的长度。如图6中所示，其中一个中间线30被遮挡，以示出围绕中心线24的单个360°回转，这限定了中间节距长度PL1。当多个外部线28围绕中心线24螺旋设置时，多个外部线28中的每一个外部线围绕中心线24以预定的外部节距长度PL2螺旋设置，如相对于中心线24的纵向轴线所测量的。外部节距长度PL2是每个外部线28围绕多个中间线30完成单个360°回转所需的沿着纵向轴线A的长度。也如图6中所示，其中一个外部线28被遮挡，以示出围绕中间线30的单个360°回转，这限定了外部节距长度PL2。在一个实施方式中，外部节距长度PL2大于中间节距长度PL1。
[0030]在一个实施方式中，中间节距长度PLl是中间直径D4的大约5到5.2倍。在另一实施方式中，外部节距长度PL2是芯部元件直径CED的10倍。
[0031 ]在存在时，多个外部线28的节距和多个中间线30的节距确保了中心线24沿着长度L围绕，这保持中心线24耦接到多个中间线30上。多个外部线28和多个中间线30 二者的节距典型地基于芯部元件18的公差来选择。例如，如果芯部元件18的公差较高，S卩，芯部元件直径CED的公差较高，多个外部线28的外部节距长度PL2和/或多个中间线30的中间节距长度PLl可以较高。另一方面，如果芯部元件18的公差较低，S卩，芯部元件直径CED的公差较低，多个外部线28的外部节距长度PL2和/或多个中间线30的中间节距长度PLl较低。芯部元件18的公差极大程度取决于中心线24的第一直径Dl，这又确定了外部线28和/或多个中间线30的理想节距。
[0032]如上面提到的，芯部元件18可以没有中心线24和中间线30之间以及中间线30和外部线28之间的衬里。如上所述，芯部元件18可以没有封装多个外部线28的外部衬里。多个中间线30的节距有助于固定中心线24，且多个外部线28的节距有助于固定中心线24和多个中间线30在多个外部线28之内，使得芯部元件18可以在中心线24和多个中间线30之间没有衬里，且在多个中间线30和多个外部线28之间没有衬里。要理解的是，芯部元件18可以包括在中心线24和多个中间线30之间的衬里和/或在多个中间线30和多个外部线28之间的衬里，而不背离本实用新型的原则。例如，在一个实施方式中，芯部元件18可以具有用于封装多个外部线28的外部衬里。在这个实施方式中，外部衬里可以是尼龙，使得多个外部线28被尼龙护套。
[0033]当芯部元件18没有衬里时，芯部元件18的制造比存在衬里时更快和更廉价，这是因为需要较少部件来制造芯部元件18。
[0034]典型地，中心线24、每个中间线30和每个外部线28是实心的，S卩，一件的。在芯部元件18的一些用途中，如推拉用途中，需要芯部元件18的较大裂断强度，因此，实心的、一件的中心线24、中间线30和外部线28被典型地应用。要理解的是中心线24、多个中间线30和多个外部线28可以是多股线，即，并非一件的。
[0035]中心线24、多个中间线30和多个外部线28可以由相同材料构成。例如，中心线24、多个中间线30、和多个外部线28可以由高碳钢、非常高碳钢、犁钢、改善犁钢、特优犁钢、和特特优犁钢构成。典型地，钢包括大约70到80%的碳，并具有大约300 ,OOOpsi的拉伸强度。例如，中心线24、每个中间线30和每个外部线28可以是琴用钢丝一ASTM A228。要理解的是，中心线24、多个中间线30和多个外部线28可以由其他适当材料构成，而不背离本实用新型的原则。
[0036]中心线24可以是油回火钢。多个中间线30和多个外部线28可以是高碳钢/镀锌高碳钢。
[0037]如上所述，中心线24、多个中间线30和多个外部线28共同限定芯部元件直径CED。芯部元件直径CED可以由如下方程限定:
[0038]CED = D1+(2*D2) + (2*D3)
[0039]其中，如上所述，CED是芯部元件直径，Dl是第一直径，D2是第二直径且D3是第三直径。在芯部元件18的一个实施方式中，第一直径Dl是芯部元件直径CED的41.5%到43.5%。取决于所需的裂断强度，第一直径Dl可以相应地调节。例如，当需要更高裂断强度时，中心线24的第一直径Dl接近芯部元件直径CED的43.5%，而非芯部元件直径CED的41.5%。当需要较低裂断强度时，第一直径Dl接近芯部元件直径CED的41.5 %，而非芯部元件直径CED的43.5%o在一个实施方式中，当第一直径Dl在41.5 %和43.5 %之间时，第二直径D2是芯部元件直径CED的大约10.5%到10.7%。在另一实施方式中，当第一直径Dl在芯部元件直径CED的41.5 %和43.5 %之间且第二直径D2是芯部元件直径CED的大约10.5 %到10.7 %时，第三直径D3是芯部元件直径CED的大约17.5 %到18.5 %。
[0040]在一个实施方式中，第一直径Dl等于芯部元件直径CED的43.5%，第二直径D2等于芯部元件直径CED的10.5%到10.7%，且第三直径D3等于芯部元件直径CED的17.55%到17.75%。在另一实施方式中，第一直径Dl等于芯部元件直径CED的43.5%，第二直径D2等于芯部元件直径CED的10.6%，且第三直径D3等于芯部元件直径CED的17.65%。
[0041]如上所述，第一直径Dl基于芯部元件18的所需裂断强度来选择。典型地，第二直径D2和第三直径D3依据第一直径Dl调节，并在第一直径Dl被调节时，芯部元件直径CED保持相同。换言之，如果第一直径Dl增大，第二直径D2和第三直径D3减小，且如果第一直径Dl减小，第二直径D2和第三直径D3都增大，以便保持相同的芯部元件直径CED。例如，如果芯部元件直径CED是3.25mm，例如上面公开的百分比，第一直径Dl是1.414mm(43.5%),第二直径D2是
0.3445mm(10.6%),且第三直径D3是0.5736mm( 17.65%)。如果第一直径Dl减小，第二直径D2和第三直径D3二者将分别从0.3445mm和0.5736mm的先前值增大，以保持相同的芯部元件直径CED。要理解的是，芯部元件直径CED可以具有小于3.25mm或大于3.25mm的直径而不背离本实用新型的原则。而且，如果第一直径Dl减小，要理解的是仅第二直径D2可以增加或者仅第三直径D3可以增加，以保持相同的芯部元件直径CED，而不背离本实用新型的原则。此外，如果第一直径Dl增大，要理解的是仅第二直径D2可以减小或仅第三直径D3可以减小，而不背离本实用新型的原则。
[0042]芯部元件18，通过使用具有大于多个外部线28的第二直径D2的第一直径Dl的中心线24且第二直径D2大于多个中间线30的第三直径D3，允许芯部元件18满足操作过程中需要的合适的张力、压缩和疲劳极限需求，如用在换挡器缆线中。根据芯部元件18的需求，第一直径D1、第二直径D2和第三直径D3的百分比可以被调节。例如，如果需要芯部元件18的更大柔性，则第一直径Dl减小到芯部元件直径CED的例如41.5%。如果芯部元件18需要较高的裂断强度，则第一直径Dl例如增大到43.5%。利用上述百分比为芯部元件18提供了很多用途，如推拉缆线所需要的裂断强度、柔性和疲劳。
[0043]图8示出三个已知芯部元件和在此描述的芯部元件18的s-n曲线，所有这些在相同芯部元件直径CED下进行测试。1x29线表示在此描述的芯部元件18。317100线表示1x31股线，包括中心线、12个中间线和18个外部线，201546线表示铠装芯部的芯部元件，没有涂层，且316600线表示具有塑料涂层的铠装芯部的芯部元件(所有三个共同称为其他三个芯部元件)。如图8中所示，1x29芯部元件18在高抗负载疲劳方面胜过其他三个芯部元件，并在低负载下显示出与其他三个芯部元件类似的负载抵抗力(胜过1x31股线)。201546线和316600线表示包括多于在此描述的芯部元件18的部件的芯部元件。如图8中所示，在此描述的芯部元件18在更高负载方面胜过这些芯部元件二者，并在低负载下表现类似于这两种芯部元件。如此，在此描述的芯部元件18具有用于推拉缆线方面的所需的拉伸和疲劳强度，如其他三种芯部元件那样。在此描述的芯部元件18优于其他三种芯部元件，这是因为芯部元件18具有比其他三种芯部元件少的部件(中心线24、多个外部线28和多个中间线30)。具有比其他三种芯部元件少的部件极大减小了生产芯部元件18的总体制造成本和时间。
[0044]要理解的是遍及附图示出的每个中间线的中间节距长度PLl和每个外部线28的外部节距长度PL2仅仅是说明性的，并且可以未按照比例绘制。要进一步理解的是，中心线24的第一直径Dl、多个外部线28中每一个的第二直径D2、多个中间线30中的每一个的第三直径D3、中间直径D4、芯部元件直径CED、和长度L仅仅是说明性的，且可以未按照比例绘制。
[0045]已经以说明方式描述了本实用新型，但是要理解的是已经使用的术语意在词汇的描述性本意，而非限制。鉴于上面的教导，本实用新型的很多修改和变型都是有可能的，且本实用新型可以按照在此具体描述之外的方式实践。
【主权项】
1.一种远程控制组件的缆线，所述缆线包括: 限定内部和长度的导管；以及 设置在所述导管的内部之内的芯部元件，所述芯部元件包括: 中心线，所述中心线沿着纵向轴线延伸，且所述中心线限定了第一直径和沿着所述纵向轴线的长度； 多个外部线，所述多个外部线沿着所述长度围绕并耦接到所述中心线上，且所述多个外部线中的每一个外部线限定了小于所述第一直径的第二直径；以及 多个中间线，所述多个中间线沿着所述长度围绕并耦接到所述中心线上，并且沿着所述长度耦接到所述多个外部线上，使得所述多个中间线被夹置在所述中心线和所述多个外部线之间， 其中，所述多个中间线中的每一个中间线限定了小于所述第二直径的第三直径。2.如权利要求1所述的缆线，其中，所述中心线、所述多个中间线和所述多个外部线共同限定了芯部元件直径，且所述芯部元件直径由如下方程限定: CED = D1+(2*D2) + (2*D3);其中: CED是所述芯部元件直径， DI是所述第一直径，D2是所述第二直径，且D3是所述第三直径； 其中，所述Dl是所述CED的41.5%到43.5%。3.如权利要求2所述的缆线，其中，所述D2是所述CED的10.5%到10.7 %。4.如权利要求3所述的缆线，其中，所述D3是所述CED的17.5%到18.5 %。5.如权利要求4所述的缆线，其中，所述Dl等于所述CED的43.5 %，所述D2等于所述CED的10.5%到10.7%，且所述D3等于所述CED的17.55%到17.75%。6.如权利要求1所述的缆线，其中，所述中心线和所述多个中间线共同形成中间直径，且其中所述多个中间线中的每一个中间线围绕所述中心线以预定的中间节距长度螺旋地设置，所述中间节距长度是相对于所述中心线的所述纵向轴线测量的，且所述中间节距长度是所述中间直径的5到5.3倍。7.如权利要求1所述的缆线，其中，所述中心线，所述多个中间线，以及所述多个外部线共同限定了芯部元件直径，且其中所述多个外部线中的每一个外部线围绕所述中心线以预定的外部节距长度螺旋地设置，所述外部节距长度是相对于所述中心线的所述纵向轴线测量的，且所述外部节距长度是所述芯部元件直径的10倍。8.如权利要求1所述的缆线，其中，所述多个中间线中的每一个中间线围绕所述中心线沿着所述长度螺旋设置，且所述多个外部线围绕所述中心线沿着所述长度与所述多个中间线相反地螺旋设置。9.如权利要求1所述的缆线，其中，所述多个外部线围绕所述中心线以预定的外部节距长度螺旋设置，所述外部节距长度是相对于所述中心线的所述纵向轴线测量的，且所述多个中间线围绕所述中心线以预定的中间节距长度螺旋设置，所述中间节距长度是相对于所述中心线的所述纵向长度测量的，且所述外部节距长度大于所述中间节距长度。10.如权利要求1所述的缆线，其中，所述多个中间线被进一步限定为奇数个所述中间线。11.如权利要求1所述的缆线，其中，所述多个中间线被进一步限定为15个所述中间线。12.如权利要求1所述的缆线，其中，所述多个外部线被进一步限定为奇数个所述外部线。13.如权利要求1所述的缆线，其中，所述多个外部线被进一步限定为13个所述外部线。14.如权利要求1所述的缆线，其中，所述多个中间线沿着所述长度与所述中心线直接接合。15.如权利要求1所述的缆线，其中，所述多个外部线沿着所述长度与所述多个中间线直接接合。16.如权利要求1所述的缆线，其中，所述多个中间线沿着所述长度与所述多个外部线和所述中心线直接接合。17.如权利要求1所述的缆线，其中，所述芯部元件在所述中心线和所述多个中间线之间没有衬里，且所述芯部元件在所述中间线和所述多个外部线之间没有衬里。18.如权利要求1所述的缆线，其中，所述芯部元件没有封装所述多个外部线的外部衬里。19.如权利要求1所述的缆线，其中，所述多个中间线围绕所述中心线，且所述多个中间线中的每一个中间线围绕所述中心线沿着所述长度接合所述多个中间线中的两个其他中间线。20.如权利要求1所述的缆线，其中，所述多个外部线围绕所述中间线，且所述多个外部线中的每一个中间线围绕所述中间线沿着所述长度接合所述多个外部线中的两个其他外部线。
【文档编号】F16C1/20GK205478855SQ201620276352
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】戴夫·沃德尔
【申请人】康斯博格动力生产系统第股份有限公司, 康斯博格动力生产系统第一股份有限公司