转轴装置的结构改良的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种转轴装置的结构改良，该转轴装置于座体内设有容置空间、底部外侧设有对接部供预设板材嵌设，且相邻对接部的座体内侧容置空间底部设有卡掣部，并在座体的容置空间内活动组装旋转轴，而供旋转轴外侧的容置部相对嵌扣于卡掣部，再于容置部内位于卡掣部下方组装垫片，则供旋转轴底部的枢接部露出座体底部外供嵌设另一预设板材，并在座体与旋转轴分别与预设板材嵌设、组装时，即可利用垫片垫设于座体底部，而达到防止旋转轴脱离座体的目的，同时通过旋转轴与座体相对旋转降低摩擦阻力，并供二预设板材旋转顺畅。
【专利说明】
转轴装置的结构改良
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种转轴装置的结构改良，尤指座体底部垫设垫片供旋转轴组装时不易脱离的转轴装置，通过座体底部垫设垫片，而供旋转轴嵌设于座体的容置空间内，利用垫片位于座体底部形成止挡，达到防止旋转轴脱离座体的容置空间的目的。
【背景技术】
[0002]按，许多相对式物件如一般使用于门窗上的活叶或转轴、二板材间的轴梢或掀翻式盖体等，二相对物件之间欲产生相对式的旋转动作时，即必须在二相对式物件之间装设转轴，凭借转轴辅助可使二相对式物件顺利的旋转，然而在各式的转轴于组装时，必须经过仔细的对位、配合、组装，得以将转轴与相对式物件结合，以供相对式物件凭借转轴形成相对式的开启、闭合；目前应用于二相对式板材的转轴装置，请参阅图9、图10所示，主要包括座体A及旋转轴B，且分别设有可供预设第一板件及预设第二板件嵌设的对接部Al及枢接部BI，而于座体A内部设有可供旋转轴B活动装设的容置空间A0，且座体A的卡掣部A2可受到外力施加向容置空间AO内侧变形而扣合于旋转轴B的凹槽B2内，而使旋转轴B活动装设于座体A内部，当预设第一板件或预设第二板件发生相对旋转时，凭借转轴装置的座体A、旋转轴B相对旋转时，即可以降低旋转所产生的摩擦力，使旋转动作能够更为顺畅。
[0003]而该前案专利在进行座体A与旋转轴B的组装时，当座体A的卡掣部A2受外力作用朝向容置空间AO内侧变形、以扣合于旋转轴B的凹槽B2处，即因座体A的卡掣部A2受到冲压加工时的外力施加，朝内侧的容置空间AO变形时、也同时挤压旋转轴B的凹槽B2，则产生将旋转轴B往座体A上方顶持的推力，造成座体A的容置空间AO形成向外扩展、张开的现象，并导致旋转轴B被外力影响顶推、弹出座体A的容置空间AO的情形，造成座体A与旋转轴B的组装失败，且成为不良品、无法再被利用，以致转轴装置的加工成本、产品不合格率等均提高的缺失及困扰，有待改善。
[0004]是以，如何解决转轴装置在组装时，容易产生旋转轴自座体的容置空间内脱离的问题与困扰，且造成产品不合格率及加工成本提高的麻烦与不便，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
【实用新型内容】
[0005]故，实用新型设计人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出可于座体底部垫设垫片，而于旋转轴嵌设于座体的容置空间内，受到垫片的阻挡，即可供座体与旋转轴组装顺利、不易脱离的转轴装置的结构改良的装置诞生。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]—种转轴装置的结构改良，其特征在于:包括座体、旋转轴及垫片，其中:
[0008]该座体内部设有呈阶梯状的容置空间，并在座体底部外侧设有供预设板材嵌设的对接部，在容置空间底部设有卡掣部，该卡掣部位置与该对接部的位置呈内外对应；
[0009]该旋转轴活动组装于座体的容置空间内，而旋转轴底部外侧设有供另一预设板材嵌设的枢接部，旋转轴外侧相邻于枢接部的表面设有供座体的卡掣部相对嵌扣的容置部；及
[0010]该垫片装在旋转轴的容置部位于座体下方位置，且垫片内部设有与容置部嵌扣结合的嵌合孔。
[0011]所述转轴装置的结构改良，其中:该座体内部容置空间设有呈阶梯状的沉孔式的抵持部，并在旋转轴相邻容置部的上方设有抵靠于抵持部的抵持面。
[0012]所述转轴装置的结构改良，其中:该座体在容置空间的抵持部底部设有缩小孔径的该卡掣部。
[0013]所述转轴装置的结构改良，其中:该座体底部外侧对接部底面设有供垫片抵贴的贴合平面，以供对接部与垫片呈贴合状嵌设组装于旋转轴的容置部内。
[0014]所述转轴装置的结构改良，其中:该旋转轴在容置部设有供座体的卡掣部嵌扣组合的第一阶部、相邻于第一阶部设置的供垫片嵌扣组合的容置凹槽、相邻于容置凹槽设置的供止挡垫片的第二阶部。
[0015]所述转轴装置的结构改良，其中:该旋转轴的容置部的第二阶部外径大于或等于第一阶部的外径。
[0016]本实用新型的主要优点在于该转轴装置于座体内设有容置空间、底部外侧设有对接部供预设板材嵌设，且相邻对接部的座体内侧容置空间底部设有卡掣部，并在座体的容置空间内活动组装旋转轴，而供旋转轴外侧的容置部相对嵌扣于卡掣部，再于容置部内位于卡掣部下方组装垫片，则供旋转轴底部的枢接部露出座体底部外供嵌设另一预设板材，并在座体与旋转轴分别与预设板材嵌设、组装时，即可利用垫片垫设于座体底部，而达到防止旋转轴脱离座体的目的，同时通过旋转轴与座体相对旋转降低摩擦阻力，并供二预设板材旋转顺畅。
[0017]本实用新型的另一优点在于该座体的容置空间内，设有呈阶梯状的沉孔式抵持部，相邻抵持部的容置空间底部在设有缩小孔径的卡掣部，并在卡掣部的底部外侧设有贴合平面供垫片抵靠贴合，且旋转轴外侧设有具第一阶部、容置凹槽及第二阶部的容置部，以供旋转轴与座体进行冲压加工组装时，供座体的抵持部与垫片分别嵌设于容置部的第一阶部、容置凹槽处，并利用垫片的阻挡作用，防止冲压加工的施力将旋转轴推出座体外部。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的立体外观图。
[0019]图2是本实用新型另一视角的立体外观图。
[0020]图3是本实用新型的立体分解图。
[0021 ]图4是本实用新型另一视角的立体分解图。
[0022]图5是本实用新型的侧视剖面分解图。
[0023]图6是本实用新型的侧视剖面图。
[0024]图7是本实用新型较佳实施例组装前的侧视剖面图。
[0025]图8是本实用新型较佳实施例组装后的侧视剖面图。
[0026]图9是现有转轴装置组装前的侧视剖面图。
[0027]图10是现有转轴装置组装后的侧视剖面图。
[0028]附图标记说明:1-座体；IO-容置空间；101-抵持部；11-对接部；12-卡掣部；13-贝占合平面;2-旋转轴；21-枢接部；22-抵持面;23-容置部；231-第一阶部;232-容置凹槽;233-第二阶部;3-垫片；30-嵌合孔;4-第一板材;40-第一嵌接孔;400-间隙；5-第二板材;50-第二嵌接孔;A-座体;AO-容置空间;Al -对接部;A2-卡掣部;B-旋转轴;B1-枢接部;B2-凹槽。
【具体实施方式】
[0029]为达成上述目的与功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造、实施的方法等，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。
[0030]请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，分别为本实用新型的立体外观图、另一视角的立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图、侧视剖面分解图、侧视剖面图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的转轴装置包括座体1、旋转轴2及垫片3，其中:
[0031]该座体I内具有贯通的容置空间10，并在容置空间10内设有抵持部101，且在座体I外侧设有对接部11，而相邻对接部11的容置空间10的抵持部101底部设有卡掣部12，则相邻卡掣部12的底面设有贴合平面13。
[0032]该旋转轴2底部设有枢接部21，相对枢接部21另一侧设有抵持面22，另位于枢接部21、抵持面22之间则连设有容置部23，容置部23包括两个同外径的第一阶部231、容置凹槽232及第二阶部233。
[0033]该垫片3呈圆环片状，内部设有嵌合孔30。
[0034]上述各构件于组装时，是利用座体I的容置空间10供旋转轴2活动组装，并在座体I底部贴合平面13供垫片3贴附，以供旋转轴2嵌入容置空间10内时，旋转轴2的抵持面22贴合于容置空间10的抵持部101，枢接部21则嵌设于容置空间10底部的卡掣部12，则供卡掣部12与垫片3—同嵌入旋转轴2的容置部23内，以供座体1、旋转轴2可呈活动式相对旋转，即可由座体1、旋转轴2及垫片3组构成本实用新型的转轴装置。
[0035]而上述的座体I内部容置空间10，为具有呈阶梯状沉孔式的抵持部101，相邻抵持部101的容置空间10底部设有缩小孔径的卡掣部12，另于卡掣部12底部外侧设有较大面积的贴合平面13;另于旋转轴2的容置部23设有不同外径的第一阶部231、容置凹槽232及第二阶部233，并供第二阶部233的外径大于或等于第一阶部231的外径，相邻容置部23底部则连设有缩小外径的枢接部21。
[0036]且座体1、旋转轴2及垫片3进行组装时，可通过冲压加工方式，将座体1、旋转轴2及垫片3相互嵌接组合，而将旋转轴2的容置部23的第一阶部231嵌射于座体I的容置空间10内，并供旋转轴2的抵持面22抵靠于容置空间10的抵持部101上，垫片3的嵌合孔30则同时嵌入旋转轴2的容置部23的容置凹槽232内、则垫片3底部并受到第二阶部233的止挡，即供垫片3垫附于座体I底部的贴合平面13，则可通过垫片3、第二阶部233形成阻挡作用，防止座体I冲压加工过程产生向上、座体I的容置空间10不致产生向外扩展、张开的现象，即可有效避免旋转轴2被顶推、弹出而脱离座体I的容置空间10，达到座体1、旋转轴2及垫片3稳固组合的目的，且垫片3位于座体I底部，并分别嵌设在旋转轴2的不同位置的第一阶部231及容置凹槽232内，则座体I与垫片3间不致形成相互干扰现象，且座体I与旋转轴2可呈相对旋转，以低旋转时产生的摩擦力，供座体I与旋转轴2的旋转更为顺畅。
[0037]请参阅图3、图5、图7、图8所示，分别为本实用新型的立体分解图、侧视剖面分解图、较佳实施例组装前的侧视剖面图、较佳实施例组装后的侧视剖面图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的转轴装置，可于座体I的对接部11、旋转轴2的枢接部21，分别组装预设第一板材4、预设第二板材5，可供座体I的对接部11嵌设于预设第一板材4的第一嵌接孔40内，而旋转轴2的枢接部21即嵌设于预设第二板材5的第二嵌接孔50内，则于预设第一板材4、预设第二板材5间形成适当之间隔之间隙400，以供预设第一板材4、预设第二板材5可利用座体I及旋转轴2呈相对式旋转，因座体I与旋转轴2同步活动旋转，可大幅降低旋转时产生的摩擦阻力，再通过位于座体I底部的垫片3，也垫设于预设第一板材4、预设第二板材5相对表面间，使座体I不与预设第二板材5直接接触，则可提高预设第一板材4、预设第二板材5间呈相对旋转时的顺畅度。
[0038]是以，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此局限本实用新型的专利范围，本实用新型转轴装置的结构改良，系于座体I内部容置空间10可供旋转轴2活动嵌设组装，并在座体I底部结合有垫片3，而供座体I及垫片3分别嵌入旋转轴2的容置部23，且供旋转轴2底部的枢接部21露出座体I底部，则于座体1、旋转轴2及垫片3进行加工组装时，俾可达到防止旋转轴2脱离座体I的容置空间10的目的，并可降低座体I与旋转轴2之间相对旋转时的摩擦力，且可于座体I的对接部11、旋转轴的枢接部21分别组装预设第一板材4、预设第二板材5，以供预设第一板材4、预设第二板材5相对旋转顺畅的功能，而供座体1、旋转轴2通过垫片3形成更稳固活动组装等实用功效，故举凡可达成前述效果的结构、装置都应受本实用新型所涵盖，此种简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。
[0039]故，本实用新型为主要针对转轴装置的结构改良进行设计，系利用座体内部容置空间供旋转轴活动组装，而座体底部结合有垫片，以供座体及垫片同时嵌设于旋转轴的容置部，则于座体、旋转轴及垫片进行加工组装作业时，而可达到防止旋转轴自座体的容置空间脱离为主要保护重点，且座体与旋转轴间通过垫片形成适度间隔、降低旋所产生的摩擦力，乃仅使座体与旋转轴间的相对旋转时更顺畅的优势，且座体与旋转轴外部分别组装预设第一板材、预设第二板材，并可供预设第一、第二板材间相对旋转更顺畅的目的，然而，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的保护范围内，合予陈明。
【主权项】
1.一种转轴装置的结构改良，其特征在于:包括座体、旋转轴及垫片，其中: 该座体内部设有呈阶梯状的容置空间，并在座体底部外侧设有供预设板材嵌设的对接部，在容置空间底部设有卡掣部，该卡掣部位置与该对接部的位置呈内外对应； 该旋转轴活动组装于座体的容置空间内，而旋转轴底部外侧设有供另一预设板材嵌设的枢接部，旋转轴外侧相邻于枢接部的表面设有供座体的卡掣部相对嵌扣的容置部;及 该垫片装在旋转轴的容置部位于座体下方位置，且垫片内部设有与容置部嵌扣结合的嵌合孔。2.根据权利要求1所述转轴装置的结构改良，其特征在于:该座体内部容置空间设有呈阶梯状的沉孔式的抵持部，并在旋转轴相邻容置部的上方设有抵靠于抵持部的抵持面。3.根据权利要求2所述转轴装置的结构改良，其特征在于:该座体在容置空间的抵持部底部设有缩小孔径的该卡掣部。4.根据权利要求1所述转轴装置的结构改良，其特征在于:该座体底部外侧对接部底面设有供垫片抵贴的贴合平面，以供对接部与垫片呈贴合状嵌设组装于旋转轴的容置部内。5.根据权利要求1所述转轴装置的结构改良，其特征在于:该旋转轴在容置部设有供座体的卡掣部嵌扣组合的第一阶部、相邻于第一阶部设置的供垫片嵌扣组合的容置凹槽、相邻于容置凹槽设置的供止挡垫片的第二阶部。6.根据权利要求5所述转轴装置的结构改良，其特征在于:该旋转轴的容置部的第二阶部外径大于或等于第一阶部的外径。
【文档编号】F16C11/04GK205478876SQ201620202675
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】吴明德
【申请人】恒昌行精密工业有限公司