一种内套圈轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内套圈轴承，包括外圈和内圈，内圈和外圈之间设置有保持架，保持架上设置有滚珠其特征是：所述内圈沿径向依次穿设有若干个套圈，所述若干个套圈均与内圈同轴联动，且所述套圈的圆周侧面上设置有若干个螺纹孔，所述套圈在中心轴线上前后对称，且在周向上中心对称；所述套圈的内圈面上开设有若干个定位卡槽，且所述定位卡槽成中心对称分布于套圈上，对应的套圈的外圈面上设置有与定位卡槽相卡合的定位凸条；通过设置有中心对称的内套圈，并且轴承的整体成中心对称，而且通过内套圈的一层层叠加，即可以实现对轴承内圈孔径的调节，又因为高度对称，受力均匀，具有较长的使用寿命，并且设计合理，结构简单。
【专利说明】
一种内套圈轴承
技术领域
[0001]本实用新型属于轴承领域，更具体的说涉及一种内套圈轴承。
【背景技术】
[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
[0003]轴承通常包括轴承外圈和轴承内圈，滚珠轴承的轴承外圈和轴承内圈之间设置有滚珠，使用时将轴穿设于轴承内圈内，使其与轴承内圈固定，轴承外圈和轴承内圈相对转动，以达到减小摩擦的目的。
[0004]申请号为CN201420627240.X的实用新型公开了一种轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，轴承内圈内沿径向依次设置有若干个调节圈，若干调节圈均同轴设置，若干调节圈均与轴承内圈联动，若干调节圈之间可拆卸连接，根据轴的直径大小等实际情况来调节轴承内径大小。
[0005]但是轴承应该是高度对称零件，此轴承的调节圈与调节圈以及调节圈与内圈之间依靠设置在轴承一侧的法兰连接固定，轴承在转动时，内圈与内接部件固定，内圈转动时，首先会对调节圈施加转向力，调节圈与内圈单单只是依靠设置在一侧的法兰固定，因此转向力会作用于法兰上，然而法兰只是设置在轴承的一侧，因此会造成受力不均，法兰的一侧会磨损加重，轴承极易损坏，减少轴承的使用寿命;并且在防止调节圈打滑的同时，键和键槽会受到一部分的周向旋转力的压迫，但是此轴承的键槽只设置有一处，久而久之，轴承的键槽处也会因此磨损严重相比于其他部位，极大的减少轴承的使用寿命。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通过设置有中心对称的内套圈，并且轴承的整体成中心对称，而且通过内套圈的一层层叠加，即可以实现对轴承内圈孔径的调节，又因为高度对称，受力均匀，具有较长的使用寿命，并且设计合理，结构简单的内套圈轴承。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种内套圈轴承，包括外圈和内圈，内圈和外圈之间设置有保持架，保持架上设置有滚珠其特征是:所述内圈沿径向依次穿设有若干个套圈，所述若干个套圈均与内圈同轴联动，且所述套圈的圆周侧面上设置有若干个螺纹孔，所述套圈在中心轴线上前后对称，且在周向上中心对称。
[0008]进一步的，所述套圈的圆周侧面上对应螺纹孔的地方开设有用于容纳螺栓头的凹槽。
[0009]进一步的，所述套圈的内圈面上开设有若干个定位卡槽，且所述定位卡槽成中心对称分布于套圈上，对应的套圈的外圈面上设置有与定位卡槽相卡合的定位凸条。
[0010]进一步的，所述定位卡槽与螺纹孔交错分布。
[0011]进一步的，所述定位卡条的棱角处设置有圆角。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]1、通过内套圈和螺纹孔的设置，使得套圈通过螺栓旋紧固定于内圈上，并且叠加完套圈的轴承在中心轴线上仍然保持左右对称，并且在周向上保持中心对称;这样的轴承既能改变内圈孔径的大小以适应不同半径大小的内接部件，而且在成高度对称，轴承在使用转动时，轴承的每一个地方都受力均匀，延长使用寿命，提高轴承的使用效率。
[0014]2、通过凹槽的设置，凹槽可以容纳螺栓的头部，保持套圈与内接部件的接触面光滑，并且不会阻碍套圈的套接，提高轴承的配合性能。
[0015]3、通过定位凸条和定位卡槽的设置，卡槽即可以在拆装套圈时方便安装，而且可以分担一部分的周向旋转力，防止轴承内套圈的损坏，并且定位卡槽成中心对称，同样使轴承的受力均匀，延长使用寿命。
[0016]4、通过圆角的设置，使得定位凸条在安装时不会划伤操作工人的手，提高操作工人的安全性。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型内套圈轴承的立体结构图；
[0018]图2为本实用新型内套圈轴承的主视图；
[0019]图3为本实用新型内套圈轴承的侧视图；
[0020]附图标记:1、外圈；2、内圈；3、保持架;4、滚珠;5、套圈；6、螺纹孔;7、定位卡槽;8、
定位凸条;9、凹槽。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图3对本实用新型内套圈轴承的实施例做进一步说明。
[0022]—种内套圈5轴承，包括外圈I和内圈2，内圈2和外圈I之间设置有保持架3，保持架3上设置有滚珠4其特征是:所述内圈2沿径向依次穿设有若干个套圈5，所述若干个套圈5均与内圈2同轴联动，且所述套圈5的圆周侧面上设置有若干个螺纹孔6(优选的螺纹孔6沿着中心轴线方向上可以设置有多组)，所述套圈5在中心轴线上前后对称，且在周向上中心对称。
[0023]本实施例优选的，所述套圈5的内圈2面上开设有若干个定位卡槽7，且所述定位卡槽7成中心对称分布于套圈5上，对应的套圈5的外圈I面上设置有与定位卡槽7相卡合的定位凸条8。
[0024]轴承在安装时，对应所需要的内接部件的半径大小找寻所需要的套圈5数量，然后将套圈5上的定位卡槽7对齐定位凸条8(内圈2对应的地方设置有定位卡槽7)，把套圈5从内圈2孔处依次套接于内圈2上，(内圈2对应套圈5螺纹孔6的地方设置有螺纹孔6)，将套圈5的两个圆周底面与轴承的圆周底面对齐，然后用螺栓旋紧固定;这样轴承在使用时，套接完套圈5的轴承整体成高度对称，正常使用在旋转时，轴承的每一个地方均受力均匀，既能随时调节内圈2孔径的大小，又能左右对称和中心对称极大的延长轴承的寿命。
[0025]本实施例优选的，所述套圈5的圆周侧面上对应螺纹孔6的地方开设有用于容纳螺栓头的凹槽9，优选的凹槽9为圆形凹槽9。
[0026]凹槽9可以容纳螺栓的头部，防止螺栓的头部凸出与套圈5的内圈2面，保证内圈2面的光滑。
[0027]本实施例优选的，所述定位卡槽7与螺纹孔6交错分布。使定位卡槽7和螺纹孔6在套圈5上的交错开，保证各部分的性能不受影响。
[0028]本实施例优选的，所述定位卡条的棱角处设置有圆角。
[0029]防止在安装套圈5时，棱角处划伤操作工人的手，提高操作工人的安全性。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种内套圈轴承，包括外圈和内圈，内圈和外圈之间设置有保持架，保持架上设置有滚珠其特征是:所述内圈沿径向依次穿设有若干个套圈，所述若干个套圈均与内圈同轴联动，且所述套圈的圆周侧面上设置有若干个螺纹孔，所述套圈在中心轴线上前后对称，且在周向上中心对称。2.根据权利要求1所述的内套圈轴承，其特征是:所述套圈的圆周侧面上对应螺纹孔的地方开设有用于容纳螺栓头的凹槽。3.根据权利要求2所述的内套圈轴承，其特征是:所述套圈的内圈面上开设有若干个定位卡槽，且所述定位卡槽成中心对称分布于套圈上，对应的套圈的外圈面上设置有与定位卡槽相卡合的定位凸条。4.根据权利要求3所述的内套圈轴承，其特征是:所述定位卡槽与螺纹孔交错分布。5.根据权利要求4所述的内套圈轴承，其特征是:所述定位卡条的棱角处设置有圆角。
【文档编号】F16C33/58GK205478887SQ201520871713
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年11月3日
【发明人】张振华
【申请人】联瑞机械(杭州)有限公司