一种衬套组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种衬套组件，用于支撑横动导杆，所述衬套组件包括衬套和设于衬套上的羊毛毡，所述衬套包括一对相互扣合且一体成型的衬套分体，每个所述衬套分体包括插装部和设于插装部的一端的凸缘，衬套分体的扣合端面上开设有一连通插装端和凸缘的半圆形通槽，所述半圆形通槽的槽壁上对应凸缘处开设有凹槽，所述羊毛毡设于凹槽内。本实用新型的衬套组件在衬套的轴孔内设置浸有润滑油的羊毛毡，横动导杆在衬套组件内运转过程中，羊毛毡可持续给横动导杆供油，防止了横动导杆与衬套之间发生干磨现象，避免了横动导杆与衬套的损坏，节省了维护成本；加油时，只需对取下的羊毛毡浸油即可，减轻了人工频繁加油的工作量，降低了人力成本。
【专利说明】
一种衬套组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是一种用于横动装置的衬套组件。
【背景技术】
[0002]为了实现纺织机以及自动络纱机的收卷功能，往往依靠横动装置将细纱呈一定角度缠绕在筒卷上。现有的横动装置中，衬套固定安装在相对的两个支撑板上，横动导杆转动安装在衬套内，为了便于横动导杆的转动及横向移动，需要对横动导杆抹润滑油操作。但是横动导杆上的布油能力有限，工作不久，横动导杆上的油便被消耗殆尽，衬套和横动导杆之间便出现干磨现象，严重时甚至导致衬套和横动导杆损坏，增加了维护成本。为此，就要求在收卷过程中不断的对横动导杆加油，但又加大了人力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服上述存在的问题，现提供一种可避免衬套和横动导杆发生干磨、减少维护成本及降低人力的衬套组件。
[0004]本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种衬套组件，用于支撑横动导杆，所述衬套组件包括衬套和设于衬套上的羊毛毡，所述衬套包括一对相互扣合且一体成型的衬套分体，每个所述衬套分体包括插装部和设于插装部的一端的凸缘，衬套分体的扣合端面上开设有一连通插装部和凸缘的半圆形通槽，所述半圆形通槽的槽壁上对应凸缘处开设有凹槽，所述羊毛毡设于凹槽内。
[0005]进一步地，一对所述衬套分体扣合后，两个所述半圆形通槽组成的空腔构成所述衬套的轴孔，所述轴孔与横动导杆相匹配。
[0006]进一步地，所述羊毛毡呈圆环状，羊毛毡与凹槽相匹配。
[0007]进一步地，每个所述插装部的外侧壁上靠近凸缘处开设有用于卡接卡簧的卡槽。
[0008]进一步地，每个所述插装部的外侧壁上还开设有一U形槽，所述U形槽内设有卡条，所述卡条上靠近凸缘的一端向外凸出。
[0009]进一步地，每个所述插装部的截面呈半圆形。
[0010]进一步地，每个所述凸缘的截面呈半圆形。
[0011]进一步地，所述衬套的材质为特氟龙。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种衬套组件，用于支撑横动导杆，与原有结构相比，在衬套的轴孔内部开设一凹槽，在凹槽内设置浸有润滑油的羊毛毡，横动导杆在衬套组件内运转过程中，羊毛毡可持续给横动导杆供油，防止了横动导杆与衬套之间发生干磨现象，避免了横动导杆与衬套的损坏，节省了维护成本;加油时，只需对取下的羊毛毡浸油即可，减轻了人工频繁加油的工作量，降低了人力成本。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的一种衬套组件的结构示意图；
[0015]图2是图1中A-A的剖视图；
[0016]图3是本实用新型的一种衬套组件中的衬套分体的结构示意图；
[0017]图4是图3所示的本实用新型的一种衬套组件中的衬套分体的俯视图。
[0018]图中:10、衬套，10-1、轴孔，11、衬套分体，11-1、半圆形通槽，111、插装部，111-1、卡槽，111-2、U形槽，111-3、卡条，112、凸缘，112-1、凹槽，20、羊毛毡。
【具体实施方式】
[0019]现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0020]请参照图1-图4所示，本实用新型的一种衬套组件，该衬套组件包括衬套10和设于衬套10上的羊毛毡20。
[0021]所述衬套10包括一对相互扣合且一体成型的衬套分体11，每个所述衬套分体11包括插装部111和设于插装部111的一端的凸缘112。本实施例中，插装部111的截面呈半圆形，凸缘112的截面呈半圆形。
[0022]每个所述衬套分体11的扣合端面上开设有一连通插装部111和凸缘112的半圆形通槽11-1，所述半圆形通槽11-1的槽壁上对应凸缘112处开设有凹槽112-1，所述羊毛毡20设于凹槽112-1内。
[0023]为了便于横动杆在衬套10内平稳转动，一对所述衬套分体11扣合后，两个所述半圆形通槽11-1组成的空腔构成所述衬套10的轴孔10-1，所述轴孔10-1与横动导杆相匹配。
[0024]为了便于羊毛毡20的安装，所述羊毛毡20呈圆环状，羊毛毡20与凹槽112-1相匹配。
[0025]每个所述插装部111的外侧壁上靠近凸缘112处开设有用于卡接卡簧的卡槽111-1，使用时，将卡簧的两端分别卡接在两个衬套分体11上的卡槽111-1内，从而将两个衬套分体11固定连接在一起。
[0026]为了将该衬套组件固定安装在支撑板上，每个所述插装部111的外侧壁上还开设有一 U形槽111-2，所述U形槽111-2内设有卡条111-3，所述卡条111-3上靠近凸缘112的一端向外凸出。安装时，将插装部111逐步推入支撑板上的安装孔内，当卡条111-3上向外凸出的一端卡接在安装孔内壁的槽口上时，衬套组件被固定在支撑板上。
[0027]为了增强衬套10的耐热性和耐磨性，所述衬套10的材质为特氟龙。
[0028]本实用新型提供的一种衬套组件，用于支撑横动导杆，与原有结构相比，在衬套10的轴孔10-1内部开设一凹槽112-1，在凹槽112-1内设置浸有润滑油的羊毛毡20，横动导杆在衬套组件内运转过程中，羊毛毡20可持续给横动导杆供油，防止了横动导杆与衬套10之间发生干磨现象，避免了横动导杆与衬套10的损坏，节省了维护成本;加油时，只需对取下的羊毛毡20浸油即可，减轻了人工频繁加油的工作量，降低了人力成本。
[0029]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种衬套组件，用于支撑横动导杆，其特征在于:所述衬套组件包括衬套(10)和设于衬套(10)上的羊毛毡(20)，所述衬套(10)包括一对相互扣合且一体成型的衬套分体(11)，每个所述衬套分体(11)包括插装部(111)和设于插装部(111)的一端的凸缘(112)，衬套分体(11)的扣合端面上开设有一连通插装部(111)和凸缘(112)的半圆形通槽(11-1)，所述半圆形通槽(ll-ι)的槽壁上对应凸缘(112)处开设有凹槽(112-1)，所述羊毛毡(20)设于凹槽(112-1)内。2.如权利要求1所述的一种衬套组件，其特征在于:一对所述衬套分体(11)扣合后，两个所述半圆形通槽(11-1)组成的空腔构成所述衬套(10)的轴孔(10-1)，所述轴孔(10-1)与横动导杆相匹配。3.如权利要求2所述的一种衬套组件，其特征在于:所述羊毛毡(20)呈圆环状，羊毛毡(20)与凹槽(112-1)相匹配。4.如权利要求3所述的一种衬套组件，其特征在于:每个所述插装部(I11)的外侧壁上靠近凸缘(112)处开设有用于卡接卡簧的卡槽(111-1)。5.如权利要求4所述的一种衬套组件，其特征在于:每个所述插装部(I11)的外侧壁上还开设有一 U形槽(111-2)，所述U形槽(I 11-2)内设有卡条(111-3)，所述卡条(111_3)上靠近凸缘(112)的一端向外凸出。6.如权利要求1所述的一种衬套组件，其特征在于:每个所述插装部(111)的截面呈半圆形。7.如权利要求1所述的一种衬套组件，其特征在于:每个所述凸缘(112)的截面呈半圆形。8.如权利要求1所述的一种衬套组件，其特征在于:所述衬套(10)的材质为特氟龙。
【文档编号】F16C33/20GK205478918SQ201620197551
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】虞强
【申请人】骏马化纤股份有限公司