一种耐冷却液密封圈的制作方法

文档序号:10796774阅读:499来源:国知局
一种耐冷却液密封圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种耐冷却液密封圈,包括橡胶密封体和金属骨架垫片,橡胶密封体底端与金属骨架垫片配合连接。本实用新型通过设计橡胶密封体与金属骨架垫片配合连接形成密封圈,橡胶密封体具体良好的耐冷却液性能,金属骨架垫片具有良好的防锈、耐久性能,有效提高了密封圈的耐冷却液性能,本实用新型密封圈能适应恶劣的工作环境,可以有效的防止密封唇口撕裂和脱胶的风险,可以大大提高了密封圈的使用寿命,满足使用要求。
【专利说明】
一种耐冷却液密封圈
技术领域
[0001]本实用新型涉及密封圈技术领域,尤其涉及一种耐冷却液密封圈。
【背景技术】
[0002]在高档轿车用发动机热系统上,需要密封发动机用冷却液,产品的要求很高,产品需要在115度高温的冷却液中浸泡7天,产品表面不允许有气泡,脱胶、骨架生锈的现象。同时,产品还要通过转速为120转/分,压力为2bar的耐久试验1000小时不泄露。因该类产品要求高,以前国内密封件厂家未涉及该类产品的开发,目前产品主要依靠进口;为了更好的占领市场,实现国产化,亟需一种新结构产品,来满足该特殊要求。
【实用新型内容】
[0003]基于【背景技术】中存在的技术问题,本实用新型提出了一种耐冷却液密封圈。
[0004]本实用新型提出的一种耐冷却液密封圈,包括橡胶密封体和金属骨架垫片,橡胶密封体底端与金属骨架垫片配合连接。
[0005]优选的,橡胶密封体采用三元乙丙胶制成。
[0006]优选的,金属骨架垫片呈平面状,金属骨架垫片采用不锈钢材料制成。
[0007]优选的,橡胶密封体截面为Y型,橡胶密封体设有外唇和内唇,外唇与内唇之间通过过渡面过渡。
[0008]优选的,外唇的厚度大于内唇的厚度。
[0009]优选的,外唇的高度大于内唇的高度。
[0010]优选的,内唇工作面底端设有内副唇。
[0011]优选的,外唇与内唇形成的夹角为30-40°。
[0012]本实用新型中,通过设计橡胶密封体与金属骨架垫片配合连接形成密封圈,橡胶密封体具体良好的耐冷却液性能,金属骨架垫片具有良好的防锈、耐久性能,有效提高了密封圈的耐冷却液性能,本实用新型密封圈能适应恶劣的工作环境(高温、高压,防锈,防脱胶等),可以有效的防止密封唇口撕裂和脱胶的风险,可以大大提高了密封圈的使用寿命,满足使用要求。本实用新型外唇厚度大于内唇厚度,外唇高度大于内唇高度,内唇工作面设有内副唇,能与密封介质紧密贴合,提高了密封圈在冷却液中的密封效果。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型提出的一种耐冷却液密封圈结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1,本实用新型提出一种耐冷却液密封圈,包括橡胶密封体I和金属骨架垫片2,橡胶密封体I底端与金属骨架垫片2配合连接。橡胶密封体I采用三元乙丙胶制成。金属骨架垫片2呈平面状,金属骨架垫片2采用不锈钢材料制成。
[0015]应用上述密封圈,能适应恶劣的工作环境(高温、高压,防锈,防脱胶等),可以有效的防止密封唇口撕裂和脱胶的风险,可以大大提高了密封圈的使用寿命,满足使用要求。
[0016]在优选实施例中,橡胶密封体I截面为Y型,橡胶密封体I设有外唇101和内唇102,外唇101与内唇102之间通过过渡面104过渡,能够避免密封圈自身的磨损。外唇101与内唇102形成的夹角为30-40°。外唇101的厚度大于内唇102的厚度。外唇101的高度大于内唇102的高度。内唇102工作面底端设有内副唇103。应用上述密封圈,密封圈能与密封介质紧密贴合,提高了密封圈在冷却液中的密封效果。
[0017]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐冷却液密封圈,其特征在于,包括橡胶密封体(I)和金属骨架垫片(2),橡胶密封体(I)底端与金属骨架垫片(2)配合连接。2.根据权利要求1所述的耐冷却液密封圈,其特征在于,橡胶密封体(I)采用三元乙丙胶制成。3.根据权利要求1所述的耐冷却液密封圈,其特征在于,金属骨架垫片(2)呈平面状,金属骨架垫片(2)采用不锈钢材料制成。4.根据权利要求1-3中任一项所述的耐冷却液密封圈,其特征在于,橡胶密封体(I)截面为Y型,橡胶密封体(I)设有外唇(101)和内唇(102),外唇(101)与内唇(102)之间通过过渡面(104)过渡。5.根据权利要求4所述的耐冷却液密封圈,其特征在于,外唇(101)的厚度大于内唇(102)的厚度。6.根据权利要求4所述的耐冷却液密封圈,其特征在于,外唇(101)的高度大于内唇(102)的高度。7.根据权利要求4所述的耐冷却液密封圈,其特征在于,内唇(102)工作面底端设有内副唇(103)。8.根据权利要求4所述的耐冷却液密封圈,其特征在于,外唇(101)与内唇(102)形成的夹角为30-40°。
【文档编号】F16J15/3208GK205479348SQ201620030963
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】凌毅, 陈增宝, 孙卫华, 田友峰
【申请人】安徽库伯密封技术有限公司
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