一种双向硬密封蝶阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种双向硬密封蝶阀，属于蝶阀技术领域。它解决了现有蝶阀双向密封效果差等技术问题。本蝶阀包括阀杆、阀板和阀体，阀板位于阀体内，阀杆一端与阀板相连接且能够带动阀板转动，阀体内设有阀座，阀板位于阀座内且阀座的内侧面能够与阀板的外周面形成密封，阀座与阀体之间具有间隙且该间隙内设有密封圈。本实用新型中的蝶阀通过在阀座与阀体之间预留间隙，并在该间隙内设置密封圈，当需要正向密封时，密封圈分别抵靠在阀座和阀体上形成了密封，阀体内的介质具有冲击力，就会推动阀座压向碟板的趋势，从而形成良好的密封；反之亦然，这样弥补了由于不平衡力矩造成碟板脱离阀座的问题，可以实现双向密封。
【专利说明】
一种双向硬密封蝶阀
技术领域
[0001]本实用新型属于阀类设备技术领域，涉及一种蝶阀，特别是一种双向硬密封蝶阀。
【背景技术】
[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制，蝶阀的关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，圆盘围绕阀轴旋转来达到开启与关闭，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。金属硬密封蝶阀采用双偏心结构，阀芯与阀座磨损量小，由于有双偏心结构，所以阀板有不平衡力矩，当流体推动阀门关闭时，可以有助于密封，但流体反向流动时，无法实现密封或加大了实现密封的难度。
[0003]我国专利(公告号:CN2751190，【公开日】:2006-01-11)公开了一种硬密封双向蝶阀，包括阀体、蝶板和阀杆，阀体的内腔右部设有阀座，阀座的外侧面同阀体的内侧面之间留有移动配合间隙，阀座的右侧是阀体位于阀体内腔右边的内台阶，阀座的左侧设有将其向右压的压缩弹簧，阀座上设有锥体形内孔，该内孔的中心线和阀体内腔的中心线重合，蝶板位于阀体内，并且固定安装在阀杆上，蝶板的外侧面设有密封面，该密封面与阀座内锥面上的密封面相配，形成密封副，阀杆穿过阀体上部的上阀杆孔，插入阀体内腔，阀杆的延伸方向与阀体内腔的中心线垂直。
[0004]上述专利文献中公开的双向蝶阀中结构复杂，实现双向密封的效果差。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种双向硬密封蝶阀，本实用新型所要解决的技术问题是:如何保证蝶阀的双向密封效果。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]—种双向硬密封蝶阀，包括阀杆、阀板和阀体，所述阀板位于所述阀体内，所述阀杆一端与所述阀板相连接且能够带动所述阀板转动，其特征在于，所述阀体内设有阀座，所述阀板位于所述阀座内且所述阀座的内侧面能够与所述阀板的外周面形成密封，所述阀座与所述阀体之间具有间隙且该间隙内设有密封圈。
[0008]其原理如下:本蝶阀通过在阀座与阀体之间预留间隙，并在该间隙内设置密封圈，当需要正向密封时，密封圈分别抵靠在阀座和阀体上形成了密封，阀体内的介质具有冲击力，就会推动阀座压向碟板的趋势，从而形成良好的密封;反之亦然，这样弥补了由于不平衡力矩造成碟板脱离阀座的问题，可以实现双向密封。
[0009]本技术方案中的蝶阀克服了不平衡力矩造成只能单向密封的情况，上述阀座一次性成型，通过在阀座上安装密封圈，借助介质的推力，正向和反向都能够实现阀座向封板挤压抵靠，从而实现双向密封。
[0010]在上述的双向硬密封蝶阀中，所述阀座包括两端的平行部和位于中间连接平行部的倾斜部，所述阀体上还连接有压板，所述阀座的一个平行部的端部与所述压板连接，另一个平行部的端部与所述阀体连接，所述密封圈位于所述倾斜部与压板之间。
[0011]在上述的双向硬密封蝶阀中，所述压板与所述阀体之间通过压紧螺钉相连接。通过压紧螺钉使得压板对阀座进行挤压抵靠，当阀板关闭时能够与阀座形成良好的密封，并且压板对密封圈进行限位，防止其脱落。
[0012]在上述的双向硬密封蝶阀中，所述阀杆与所述阀板销接且所述阀杆与所述阀板双偏心设置。阀杆轴心既偏尚蝶板中心、也偏尚阀体流道的中心;双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压和刮擦现象，减轻了开启阻距，降低了磨损，提高了阀座寿命。阀杆相对于阀体管道的X轴和Y轴分别有一个偏心量，这样阀板在关闭和打开过程中与阀座有一个逐渐挤压的过程，这种设计可以保证阀门在打开或关闭时，阀板可以剪切掉阀座上积沉的颗粒物。
[0013]在上述的双向硬密封蝶阀中，所述阀座采用金属材料制成且阀座表面具有硬化层。金属阀座对于含较多颗粒物的恶劣工况有很好的适应性，通过硬化处理后使得阀座耐磨损，提尚使用寿命。
[0014]与现有技术相比，本实用新型中的蝶阀通过在阀座与阀体之间预留间隙，并在该间隙内设置密封圈，借助介质的推力，正向和反向都能够实现阀座向封板挤压抵靠，从而实现双向密封。
【附图说明】
[0015]图1是本蝶阀的剖视结构示意图。
[0016]图2是图1中A处的正向密封时的结构示意图。
[0017]图3是图1中A处的反向密封时的结构示意图。
[0018]图中，1、阀杆;2、阀板;3、阀体;4、阀座;41、平行部;42、倾斜部;5、密封圈；6、压板；7、压紧螺钉。
【具体实施方式】
[0019]为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1、图2和图3所示，本双向硬密封蝶阀包括阀杆1、阀板2和阀体3，阀板2位于阀体3内，阀杆I一端与阀板2相连接且能够带动阀板2转动，阀体3内设有阀座4，阀板2位于阀座4内且阀座4的内侧面能够与阀板2的外周面形成密封，阀座4与阀体3之间具有间隙且该间隙内设有密封圈5;具体来说，阀座4包括两端的平行部41和位于中间连接平行部41的倾斜部42，阀体3上还连接有压板6，阀座4的一个平行部41的端部与压板6连接，另一个平行部41的端部与阀体3连接，密封圈5位于倾斜部42与压板6之间。本蝶阀通过在阀座4与阀体3之间预留间隙，并在该间隙内设置密封圈5，当需要正向密封时，密封圈5分别抵靠在阀座4和阀体3上形成了密封，阀体3内的介质具有冲击力，就会推动阀座4压向碟板的趋势，从而形成良好的密封;反之亦然，这样弥补了由于不平衡力矩造成碟板脱离阀座4的问题，可以实现双向密封。本蝶阀克服了不平衡力矩造成只能单向密封的情况，上述阀座4 一次性成型，通过在阀座4上安装密封圈5，借助介质的推力，正向和反向都能够实现阀座4向封板挤压抵靠，从而实现双向密封。
[0021]如图1所示，压板6与阀体3之间通过压紧螺钉7相连接，通过压紧螺钉7使得压板6对阀座4进行挤压抵靠，当阀板2关闭时能够与阀座4形成良好的密封，并且压板6对密封圈5进行限位，防止其脱落。
[0022]本实施例中阀杆I与阀板2销接且阀杆I与阀板2双偏心设置，阀杆I轴心既偏离蝶板中心、也偏离阀体3流道的中心;双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座4、大幅度地消除了蝶板与阀座4的不必要的过度挤压和刮擦现象，减轻了开启阻距，降低了磨损，提高了阀座4寿命。阀杆I相对于阀体3管道的X轴和Y轴分别有一个偏心量，这样阀板2在关闭和打开过程中与阀座4有一个逐渐挤压的过程，这种设计可以保证阀门在打开或关闭时，阀板2可以剪切掉阀座4上积沉的颗粒物；阀座4采用金属材料制成且阀座4表面具有硬化层。金属阀座4对于含较多颗粒物的恶劣工况有很好的适应性，通过硬化处理后使得阀座4耐磨损，提尚使用寿命。
[0023]在不背离本实用新型的精髓的前提下，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种双向硬密封蝶阀，包括阀杆(I)、阀板(2)和阀体(3)，所述阀板(2)位于所述阀体(3)内，所述阀杆(I)一端与所述阀板(2)相连接且能够带动所述阀板(2)转动，其特征在于，所述阀体(3)内设有阀座(4)，所述阀板(2)位于所述阀座(4)内且所述阀座(4)的内侧面能够与所述阀板(2)的外周面形成密封，所述阀座(4)与所述阀体(3)之间具有间隙且该间隙内设有密封圈(5)。2.根据权利要求1所述的双向硬密封蝶阀，其特征在于，所述阀座(4)包括两端的平行部(41)和位于中间连接平行部(41)的倾斜部(42)，所述阀体(3)上还连接有压板(6)，所述阀座(4)的一个平行部(41)的端部与所述压板(6)连接，另一个平行部(41)的端部与所述阀体(3)连接，所述密封圈(5)位于所述倾斜部(42)与压板(6)之间。3.根据权利要求2所述的双向硬密封蝶阀，其特征在于，所述压板(6)与所述阀体(3)之间通过压紧螺钉(7)相连接。4.根据权利要求1或2或3所述的双向硬密封蝶阀，其特征在于，所述阀杆(I)与所述阀板(2)销接且所述阀杆(I)与所述阀板(2)双偏心设置。5.根据权利要求1或2或3所述的双向硬密封蝶阀，其特征在于，所述阀座(4)采用金属材料制成且阀座(4)表面具有硬化层。
【文档编号】F16K1/226GK205479391SQ201620299832
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】陈传苗, 王立, 田春霞
【申请人】浙江精杰实业有限公司