一种两位四通阀的制作方法

文档序号:10796905
一种两位四通阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的一种两位四通阀,包括阀体、底盖及硫化件,阀体的壁上分别设置有第一工作口、进气口、第二工作口及排气口,硫化件的内部设有与排气口相连通的第一腔室,硫化件的上端设有与第一腔室连通的导气孔;硫化件的外壁与底盖的内壁之间形成有与排气口连通的第二腔室;硫化件分别具有与第一工作口相对应的第一密封部、与第二工作口相对应的第二密封部,第一密封部与第二密封部之间形成有与进气口连通的阀腔。本实用新型结构简单合理、制造成本较低、密封性较好、有利于节约安装空间。
【专利说明】
一种两位四通阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及阀类技术领域,特别涉及一种两位四通阀。
【背景技术】
[0002]阀类产品广泛应用于各技术领域的流体控制,被人们所熟知和常见。阀的种类繁多,结构各异,电磁阀便是其中的一类。为了控制更为方便,现有技术中的电磁阀通常具有一个进气口和多个工作口,并且每个工作口又分别对应一个排气口。较为常见的如二位五通电磁阀,其阀体上分别设置有进气口、第一工作口、第二工作口、第一排气口及第二排气口,当进气口与第一工作口连通时,第二工作口与第二排气口连通,第一排气口关闭;当进气口与第二工作口连通时,第一工作口与第一排气口连通,第二排气口关闭。这种电磁阀由于需要设置多个排气口,不仅导致阀体及气路结构设置较为复杂,使得制造成本较高,而且需要占用较大安装空间;此外,由于排气口数量过多,也使得阀的密封性也难以保证。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单合理、制造成本较低、密封性较好、有利于节约安装空间的两位四通阀。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所述的一种两位四通阀,包括阀体、与所述阀体配合连接底盖,所述阀体内活动设置有硫化件,所述阀体固定连接有用于控制所述硫化件轴向移动的先导头组件,所述硫化件的底部与所述底盖之间抵设有弹簧,所述阀体的壁上分别设置有相对应地第一工作口、进气口、第二工作口及排气口,所述硫化件的内部设有与所述排气口相连通的第一腔室,所述硫化件的上端设有与第一腔室连通的导气孔;所述硫化件的底端伸入于所述底盖内,所述硫化件的外壁与所述底盖的内壁之间形成有与所述排气口连通的第二腔室;所述硫化件分别具有与所述第一工作口相对应的第一密封部、与所述第二工作口相对应的第二密封部,所述第一密封部与所述第二密封部之间形成有与所述进气口连通的阀腔;
[0006]当所述硫化件位于最高位置状态时,所述第一密封部将所述第一工作口与所述导气孔截断,并使所述第一工作口与所述阀腔导通;所述第二密封部将所述第二工作口与所述阀腔截断,并使所述第二工作口与所述第二腔室导通;
[0007]当所述硫化件位于最低位置状态时,所述第一密封部将所述第一工作口与所述阀腔截断,并使所述第一工作口与所述导气孔导通;所述第二密封部将所述第二工作口与所述第二腔室截断,所述第二工作口与所述阀腔导通。
[0008]进一步地,所述底盖包括与所述阀体固定连接的基座,所述基座上延伸设置有与所述第二密封部的下端面对应配合的内套部,所述内套部的上端延伸至所述第二工作口与所述排气口之间,并且所述内套部的上端与所述阀体的内壁密封配合;所述基座与所述内套部之间设置有用于连通所述第一腔室与所述排气口的第一通孔;所述硫化件的外壁与所述内套部的内壁之间形成有所述第二腔室,所述内套部的中部设置有用于连通所述第二腔室与所述排气口的第二通孔。
[0009]进一步地,所述基座与所述阀体螺纹连接,所述基座与所述阀体之间嵌装有第一密封件。
[0010]进一步地,所述阀体的上端设置有上盖,所述上盖的底端与所述第一密封部的上端面对应配合,所述上盖固定连接有所述先导头组件,所述先导头组件上设置有与所述硫化件传动配合的联动杆,所述联动杆穿过所述上盖,所述联动杆的底端设置有与所述硫化件相抵的铜垫。
[0011]进一步地,所述联动杆与所述上盖之间设置有“X”形圈。
[0012]进一步地,所述上盖与所述阀体之间嵌装有第二密封件。
[0013]本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的两位四通阀,通过在硫化件的内部设有与排气口连通的第一腔室,在硫化件的外壁与底盖的内壁之间设置与排气口连通的第二腔室,并在硫化件上一体成型设置与第一工作口相对应的第一密封部、与第二工作口相对应的第二密封部,当硫化件位于最高位置状态时,第一密封部将第一工作口与导气孔截断,并使第一工作口与阀腔导通;第二密封部将第二工作口与阀腔截断,并使第二工作口与第二腔室导通;当先导头组件驱动硫化件运动至最低位置状态时,第一密封部将第一工作口与阀腔截断,并使第一工作口与第一腔室导通;第二密封部将第二工作口与第二腔室截断,并使第二工作口与阀腔导通,从而完成换向动作。综上所述,本实用新型通过共用一个排气口,不仅有效使得阀体及气路结构设置更为简单,降低了制造成本,而且节约了安装空间,便于保证本实用新型的密封性。本实用新型结构设置简单、合理。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0015]图1中:
[0016]1、阀体;11、第一工作口;12、进气口;13、第二工作口;14、排气口;2、上盖;21、第二密封件;3、底盖;31、基座;311、第一密封件;32、内套部;33、第一通孔;34、第二通孔;4、硫化件;41、第一密封部;42、第二密封部;43、导气孔;5、先导头组件;51、联动杆;52、“X”形圈;53、铜垫;6、弹簧;A、第一腔室;B、第二腔室;C、阀腔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0018]如图1所示的一种两位四通阀,包括阀体1、分别于与阀体I配合连接上盖2和底盖3,阀体I内活动设置有硫化件4,上盖2固定连接有用于控制硫化件4轴向移动的先导头组件5,具体地说,先导头组件5上设置有与硫化件4传动配合的联动杆51,联动杆51穿过上盖2,联动杆51与上盖2之间设置有“X”形圈52,通过设置“X”形圈52,有效提高了联动杆51运动时位置状态的稳定性,联动杆51的底端设置有与硫化件4相抵的铜垫53,硫化件4的底部与底盖3之间抵设有弹簧6。
[0019]当先导头组件5通电时驱动联动杆51向下运动,联动杆51继而通过铜垫53推抵硫化件4向下运动至最低位位置;当先导头组件5断电时,硫化件4则在弹簧6的弹力作用下,带动联动杆51上移复位,直至硫化件4运动至最高位位置。
[0020]阀体I的壁上分别设置有相对应地第一工作口 11、进气口 12、第二工作口 13及排气口 14,硫化件4的内部设有与排气口 14相连通的第一腔室A,硫化件4的上端设有与第一腔室A连通的导气孔43;硫化件4的底端伸入于底盖3内,硫化件4的外壁与底盖3的内壁之间形成有与排气口 14连通的第二腔室B。
[0021 ]具体地说,底盖3包括与阀体I固定连接的基座31,优选地,基座31与阀体I螺纹连接,为了保证密封性,基座31与阀体I之间嵌装有第一密封件311,相应地,上盖2与阀体I之间也嵌装有第二密封件21。基座31上延伸设置有内套部32,内套部32的上端延伸至第二工作口 13与排气口 14之间,并且内套部32的上端与阀体I的内壁密封配合;基座31与内套部32之间设置有用于连通第一腔室A与排气口 14的第一通孔33;硫化件4的外壁与内套部32的内壁之间形成有第二腔室B,内套部32的中部设置有用于连通第二腔室B与排气口 14的第二通孔34。
[0022]硫化件4分别具有与第一工作口 11相对应的第一密封部41、与第二工作口 13相对应的第二密封部42,上盖2的底端与第一密封部41的上端面对应配合,内套部32的上端与第二密封部42的下端面对应配合,第一密封部41与第二密封部42之间形成有与进气口 12连通的阀腔C。
[0023 ]本实用新型工作时,当先导头组件5断电时,硫化件4位于最高位置状态,此时,第一密封部41的上端面与上盖2密封接触,将第一工作口 11与导气孔43截断,促使第一工作口11与第一腔室A之间处于截断状态,并使第一工作口 11与阀腔C导通,使得进气口 12与第一工作口 11连通;第二密封部42的上端面与阀体I内壁密封接触,将第二工作口 13与阀腔C截断,促使进气口 12与第二工作口 13之间处于截断状态,并使第二工作口 13与第二腔室B导通,使得第二工作口 13内的气体经第二腔室B流至排气口 14排出。
[0024]当先导头组件5通电时,联动杆51驱动硫化件4运动至最低位置状态,此时,第一密封部41的下端面与阀体I内壁密封接触,将第一工作口 11与阀腔C截断,促使进气口 12与第一工作口 11之间处于截断状态,并使第一工作口 11与导气孔43导通,使得第一工作口 11内的气体依次经导气孔43、第一腔室A流至排气口 14排出;第二密封部42的下端面与内套部32的上端密封接触,将第二工作口 13与第二腔室B截断,促使第二工作口 13与排气口 14之间处于截断状态,并使第二工作口 13与阀腔C导通,使得进气口 12与第二工作口 13连通。
[0025]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种两位四通阀,包括阀体、与所述阀体配合连接底盖,其特征在于:所述阀体内活动设置有硫化件,所述阀体固定连接有用于控制所述硫化件轴向移动的先导头组件,所述硫化件的底部与所述底盖之间抵设有弹簧,所述阀体的壁上分别设置有相对应地第一工作口、进气口、第二工作口及排气口,所述硫化件的内部设有与所述排气口相连通的第一腔室,所述硫化件的上端设有与所述第一腔室连通的导气孔:所述硫化件的底端伸入于所述底盖内,所述硫化件的外壁与所述底盖的内壁之间形成有与所述排气口连通的第二腔室;所述硫化件分别具有与所述第一工作口相对应的第一密封部、与所述第二工作口相对应的第二密封部,所述第一密封部与所述第二密封部之间形成有与所述进气口连通的阀腔; 当所述硫化件位于最高位置状态时,所述第一密封部将所述第一工作口与所述导气孔截断,并使所述第一工作口与所述阀腔导通;所述第二密封部将所述第二工作口与所述阀腔截断,并使所述第二工作口与所述第二腔室导通; 当所述硫化件位于最低位置状态时,所述第一密封部将所述第一工作口与所述阀腔截断,并使所述第一工作口与所述导气孔导通;所述第二密封部将所述第二工作口与所述第二腔室截断,并使所述第二工作口与所述阀腔导通。2.根据权利要求1所述的两位四通阀,其特征在于:所述底盖包括与所述阀体固定连接的基座,所述基座上延伸设置有与所述第二密封部的下端面对应配合的内套部,所述内套部的上端延伸至所述第二工作口与所述排气口之间,并且所述内套部的上端与所述阀体的内壁密封配合;所述基座与所述内套部之间设置有用于连通所述第一腔室与所述排气口的第一通孔;所述硫化件的外壁与所述内套部的内壁之间形成有所述第二腔室,所述内套部的中部设置有用于连通所述第二腔室与所述排气口的第二通孔。3.根据权利要求2所述的两位四通阀,其特征在于:所述基座与所述阀体螺纹连接,所述基座与所述阀体之间嵌装有第一密封件。4.根据权利要求1所述的两位四通阀,其特征在于:所述阀体的上端设置有上盖,所述上盖的底端与所述第一密封部的上端面对应配合,所述上盖固定连接有所述先导头组件,所述先导头组件上设置有与所述硫化件传动配合的联动杆,所述联动杆穿过所述上盖,所述联动杆的底端设置有与所述硫化件相抵的铜垫。5.根据权利要求4所述的两位四通阀,其特征在于:所述联动杆与所述上盖之间设置有“X”形圈。6.根据权利要求4所述的两位四通阀,其特征在于:所述上盖与所述阀体之间嵌装有第二密封件。
【文档编号】F16K11/044GK205479482SQ201620071675
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】毛孟其
【申请人】奉化鑫益气动工程有限公司
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