一种陶瓷旋启式止回阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种陶瓷旋启式止回阀，包括两个固定在一起的壳体，所述两个壳体之间形成的空腔内壁上设有陶瓷内套，陶瓷内套的两端分别设有进液口和出液口，进液口的右端内壁设置内圆锥面，内圆锥面内设置陶瓷阀瓣，陶瓷阀瓣的左端外壁设置与内圆锥面相配合的外圆锥面，陶瓷阀瓣的顶部靠近右端处连接摇杆，摇杆的顶端通过连杆轴活动连接连杆，连杆的左端固定在壳体上。本实用新型的陶瓷旋启式止回阀结构新颖，陶瓷内套采用整体式结构，将流体与壳体分隔开，长时间使用不会造成壳体腐蚀，而且为单向自动阀，无需任何驱动装置，结构简单、体积小，安装与维护非常的方便，所有陶瓷件在磨损后都能够很容易的进行更换。
【专利说明】
一种陶瓷旋启式止回阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种陶瓷旋启式止回阀。
【背景技术】
[0002]目前市场上的陶瓷止回阀形式多种多样，而且性能各不相同，但在使用中现有陶瓷止回阀结构复杂，密封性能差，而且只在阀体通径处镶嵌陶瓷环或将阀体内部下半部分镶陶瓷结构，上半部分无陶瓷结构，因此，流体在流入阀门内部时还是会与壳体接触，长时间使用会造成壳体内部发生腐蚀情况，影响其使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种陶瓷旋启式止回阀。
[0004]本实用新型的陶瓷旋启式止回阀，包括两个固定在一起的壳体，所述两个壳体之间形成的空腔内壁上设有陶瓷内套，陶瓷内套的两端分别设有进液口和出液口，进液口的右端内壁设置内圆锥面，内圆锥面内设置陶瓷阀瓣，陶瓷阀瓣的左端外壁设置与内圆锥面相配合的外圆锥面，陶瓷阀瓣的顶部靠近右端处连接摇杆，摇杆的顶端通过连杆轴活动连接连杆，连杆的左端固定在壳体上。
[0005]本实用新型的陶瓷旋启式止回阀，所述两个壳体的连接处均设有若干成对布置的连接板，相邻两个壳体的连接板之间通过螺栓固定。
[0006]本实用新型的陶瓷旋启式止回阀，所述陶瓷阀瓣的顶部靠近右端处设有用于固定摇杆的固定孔，固定孔右侧的陶瓷阀瓣上设有锁紧孔，锁紧孔内套入锁紧螺钉，所述摇杆的底端横向设有与锁紧螺钉通过螺纹连接的螺纹孔。
[0007]本实用新型的陶瓷旋启式止回阀，所述连杆的左端穿过陶瓷内套后与壳体通过螺纹连接。
[0008]本实用新型的陶瓷旋启式止回阀，所述陶瓷内套由两个陶瓷半套体粘合而成。
[0009]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的陶瓷旋启式止回阀结构新颖，陶瓷内套采用整体式结构，将流体与壳体分隔开，长时间使用不会造成壳体腐蚀，而且为单向自动阀，无需任何驱动装置，结构简单、体积小，安装与维护非常的方便，所有陶瓷件在磨损后都能够很容易的进行更换。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例所述的一种陶瓷旋启式止回阀的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型实施例所述的一种陶瓷旋启式止回阀中陶瓷阀瓣的结构示意图；
[0012]图3是本实用新型实施例所述的一种陶瓷旋启式止回阀中摇杆的结构示意图；
[0013]图4是本实用新型实施例所述的一种陶瓷旋启式止回阀的使用状态参考图。
[0014]图中:
[0015]1、壳体;2、陶瓷内套;3、进液口；4、出液口；5、内圆锥面;6、陶瓷阀瓣;7、外圆锥面；
8、摇杆;9、连杆轴；10、连杆;11、连接板;12、螺栓;13、固定孔；14、锁紧孔;15、锁紧螺钉;16、螺纹孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0017]如图1-4所示，一种陶瓷旋启式止回阀，包括两个固定在一起的壳体I，所述两个壳体I之间形成的空腔内壁上设有陶瓷内套2，陶瓷内套2的两端分别设有进液口 3和出液口 4，进液口3的右端内壁设置内圆锥面5，内圆锥面5内设置陶瓷阀瓣6，陶瓷阀瓣6的左端外壁设置与内圆锥面5相配合的外圆锥面7，陶瓷阀瓣6的顶部靠近右端处连接摇杆8，摇杆8的顶端通过连杆轴9活动连接连杆10，连杆10的左端固定在壳体I上。
[0018]本实用新型的陶瓷旋启式止回阀，所述两个壳体I的连接处均设有若干成对布置的连接板11，相邻两个壳体I的连接板11之间通过螺栓12固定。
[0019]本实用新型的陶瓷旋启式止回阀，所述陶瓷阀瓣6的顶部靠近右端处设有用于固定摇杆8的固定孔13，固定孔13右侧的陶瓷阀瓣6上设有锁紧孔14，锁紧孔14内套入锁紧螺钉15，所述摇杆8的底端横向设有与锁紧螺钉15通过螺纹连接的螺纹孔16。
[0020]本实用新型的陶瓷旋启式止回阀，所述连杆10的左端穿过陶瓷内套2后与壳体I通过螺纹连接。
[0021]本实用新型的陶瓷旋启式止回阀，所述陶瓷内套2由两个陶瓷半套体粘合而成。
[0022]本实用新型的陶瓷旋启式止回阀结构新颖，陶瓷内套2由两个陶瓷半套体粘合而成，进而陶瓷内套2将流体与壳体I分隔开，长时间使用不会造成壳体腐蚀，而且为单向自动阀，无需任何驱动装置，结构简单、体积小，两个壳体I之间通过螺栓12连接，安装与维护非常的方便，所有陶瓷件在磨损后都能够很容易的进行更换。具体使用时，当静止时，陶瓷阀瓣6的外圆锥面7与陶瓷内套2的内圆锥面5配合，处在密封状态。当流体由进液口 3流入时，随着流体的压力增大，陶瓷阀瓣6带动摇杆8沿连杆轴9摇起(如图4所示)，此时流体正常流通。当流体被切断后，陶瓷阀瓣6靠自身的重力会被摇下，此时由于流体回流，也会将陶瓷阀瓣6压回静止时的位置，这时因为陶瓷阀瓣6的背面有回流液体的压力，所以陶瓷阀瓣6与陶瓷内套2的内圆锥面5密封会更加紧密。本实用新型的陶瓷旋启式止回阀的设计公称压力为
0.25MPa-40MPa，适用于高温高压及所有强酸强碱强腐蚀性的流体。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种陶瓷旋启式止回阀，包括两个固定在一起的壳体(I)，其特征在于:所述两个壳体(I)之间形成的空腔内壁上设有陶瓷内套(2)，陶瓷内套(2)的两端分别设有进液口(3)和出液口(4)，进液口(3)的右端内壁设置内圆锥面(5)，内圆锥面(5)内设置陶瓷阀瓣(6)，陶瓷阀瓣(6)的左端外壁设置与内圆锥面(5)相配合的外圆锥面(7)，陶瓷阀瓣(6)的顶部靠近右端处连接摇杆(8)，摇杆(8)的顶端通过连杆轴(9)活动连接连杆(10)，连杆(10)的左端固定在壳体(I)上。2.根据权利要求1所述的陶瓷旋启式止回阀，其特征在于:所述两个壳体(I)的连接处均设有若干成对布置的连接板(U)，相邻两个壳体(I)的连接板(11)之间通过螺栓(12)固定。3.根据权利要求1所述的陶瓷旋启式止回阀，其特征在于:所述陶瓷阀瓣(6)的顶部靠近右端处设有用于固定摇杆(8)的固定孔(13)，固定孔(13)右侧的陶瓷阀瓣(6)上设有锁紧孔(14)，锁紧孔(14)内套入锁紧螺钉(15)，所述摇杆(8)的底端横向设有与锁紧螺钉(15)通过螺纹连接的螺纹孔(16)。4.根据权利要求1所述的陶瓷旋启式止回阀，其特征在于:所述连杆(10)的左端穿过陶瓷内套(2)后与壳体(I)通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的陶瓷旋启式止回阀，其特征在于:所述陶瓷内套(2)由两个陶瓷半套体粘合而成。
【文档编号】F16K15/03GK205479532SQ201620061138
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】梁林伟
【申请人】梁林伟