一种便于拆装管道的支撑结构的制作方法

文档序号:10797165阅读:389来源:国知局
一种便于拆装管道的支撑结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于拆装管道的支撑结构,包括主动轮、链条、从动轮、支撑柱以及用于驱动主动轮沿轴线转动的动力部件,主动轮平行于地面,从动轮与主动轮设于支撑柱的异侧,从动轮与主动轮在同一水平高度,且轴线相互平行,链条内侧设有若干的与主动轮及从动轮相啮合配合的内齿,链条一端与支撑柱的一侧壁固定连接,另一端依次与主动轮及从动轮相啮合配合后,再固定连接至支撑柱的另一侧壁,且链条呈张紧状态,支撑柱固定连接用于供管道穿过的固定圆环。本实用新型所述的支撑结构,能够调整管道在水平方向上左右移动,使得管道的安装具有较大的调整余量,不需事前精确定位,只需粗略定位即可,提高工作效率,保证安装质量。
【专利说明】
一种便于拆装管道的支撑结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及管道辅助装置领域,具体地,涉及一种便于拆装管道的支撑结构。
【背景技术】
[0002]管道,通常用于各种流体的传输运送,具体如水、油、气等流体的传输运送。而在将一根管道连接至另一管道时,通常需要先将一管道抬升至与另一管道在同一水平高度的位置,然后安装于预先安装好的管道支撑件上,再将两管道端部的法兰固定连接即可实现将两管道连接成一较长的管道,而上述连接方式存在以下缺点:由于需要先在地面上安装支撑件,若各支撑件的轴线在水平方向上稍有偏差,则会影响管道的安装,若要先安装支撑件且保证安装质量,则对于支撑件的定位精度有较高要求,定位所需时间较长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于拆装管道的支撑结构,能够提高管道的安装效率,不需要精确定位支撑机构的位置,而只需粗略确定该支撑结构的安装位置即可,当一管道放置于该支撑结构上之后,可通过调节使得该管道的法兰与相邻管道的法兰轴线相重合,进而保证两管道连接处的安装质量。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0005]—种便于拆装管道的支撑结构,包括主动轮、链条、从动轮、支撑柱以及用于驱动主动轮沿轴线转动的动力部件,所述主动轮平行于地面,所述主动轮周缘开设有若干的与所述链条相啮合配合的外齿,所述从动轮周缘开设有若干的与所述链条相啮合配合的外齿,所述从动轮与所述主动轮设于所述支撑柱的异侧,所述从动轮与所述主动轮在同一水平高度,且轴线相互平行,所述链条内侧设有若干的与所述主动轮及所述从动轮相啮合配合的内齿,所述链条一端与所述支撑柱的一侧壁固定连接,另一端依次与所述主动轮及所述从动轮相啮合配合后,再固定连接至所述支撑柱的另一侧壁,且所述链条呈张紧状态,动力部件驱动主动轮沿轴线转动,进而带动链条及从动轮转动,从而带动支撑柱在水平方向上移动,所述支撑柱远离所述地面的一端与用于供管道穿过的固定圆环固定连接,所述固定圆环包括同轴的连接段、固定段以及活动段,所述连接段设置于所述固定圆环的底部,且与所述支撑柱相固定连接,所述固定段与所述连接段固定连接,所述活动段能够相对伸缩地套设于所述固定段远离所述连接段的一端,所述活动段邻近所述连接段的一端周缘上设有固定连接件,通过所述固定连接件使得所述活动段与所述连接段固定连接。
[0006]如无特别指出,本实用新型所述的若干均是指的十个或十个以上。
[0007]进一步地,所述动力部件为电机。
[0008]进一步地,所述电机包括机壳以及于所述机壳一端伸出的电机轴,所述电机轴相对所述机壳转动,所述电机轴远离所述机壳的一端与所述主动轮固定相连接。
[0009]进一步地,所述主动轮中心开设有供所述电机轴穿过的轴孔,所述电机轴穿过所述轴孔并且与所述主动轮同轴固定连接。
[0010]进一步地,所述支撑结构还包括平行于地面的横板,所述机壳固定安装于所述横板上,所述支撑柱能够相对滑动地安装于所述横板上,且所述从动轮能够沿轴线转动地安装于所述横板上。
[0011 ] 进一步地,所述支撑结构还包括两立柱,该两立柱均相对地面呈竖直状态,且所述两立柱间隔设置,所述横板相对垂直地安装于所述两立柱之间,且所述主动轮与所述从动轮分别邻近一个立柱设置。
[0012]综上,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的支撑结构,能够调整管道在水平方向上左右移动,使得管道的安装具有较大的调整余量,不需事前精确定位,只需粗略定位即可,提高工作效率,保证安装质量。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型较佳实施例所示支撑结构的结构示意图;
[0014]附图中标记及相应的零部件名称:支撑结构100、立柱10、横板20、支撑柱30、电机
40、连接段311、固定段312、活动段313、固定连接件314、机壳41、电机轴42、主动轮51、链条52。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0016]实施例1
[0017]请参阅图1,本实用新型较佳实施例所示的支撑结构100,包括两立柱10、设于两立柱10之间的横板20、支撑柱30、电机40以及移动组件。
[0018]所述两立柱10均相对地面呈竖直状态,且所述两立柱10间隔设置,所述两立柱10之间间隔的距离可根据需要具体设置。
[0019]所述横板20相对垂直地安装于所述两立柱10之间,且所述横板20平行于地面。
[0020]所述支撑柱30能够相对滑动地安装于所述横板20上。所述支撑柱30远离所述横板20的一端与用于供管道穿过的固定圆环固定连接,所述固定圆环包括同轴的连接段311、固定段312以及活动段313。所述连接段311设置于所述固定圆环的底部,且与所述支撑柱30相固定连接,具体地,该连接段311可直接与该支撑柱30固定连接,或者是通过一连接块(图未标)与所述支撑柱30相固定连接。所述固定段312与所述连接段311固定连接。所述活动段313可相对伸缩地套设于所述固定段312远离所述连接段311的一端。当所述活动段313相对所述固定段312收缩时,所述固定段312与所述连接段311之间形成一缺口(图未示),用于供管道从该缺口处穿出/或穿入从而将管道卸出/或装入所述固定圆环内;当所述活动段313相对所述固定段312伸出时,所述活动段313远离所述固定段312的一端与所述连接段311相连接,从而形成一个完整的固定圆环,与管道相套设配合。
[0021]可以理解,为了便于固定,所述活动段313邻近所述连接段311的一端周缘上设有固定连接件314,通过所述固定连接件314使得所述活动段313与所述连接段311固定连接,所述固定连接件314可以为相配合的合页与螺钉(或销钉)等常见的用于实现固定连接方式的部件。通过拆除所述固定连接件314中的螺钉(或销钉)等连接件,可解除所述活动段313与所述连接段311之间的固定连接,从而使得所述活动段313可相对所述固定段312收缩,从而打开所述固定圆环。
[0022]所述电机40包括机壳41以及于所述机壳41 一端伸出的电机轴42,所述机壳41与所述横板20固定连接,所述电机轴42相对所述机壳41转动,所述电机轴42远离所述机壳41的一端与所述移动组件固定连接。
[0023]所述移动组件包括主动轮51、链条52以及从动轮(图未示)。所述主动轮51平行于地面,且所述主动轮51中心开设有供所述电机轴42穿过的轴孔(图未标),所述电机轴42穿过所述轴孔并且与所述主动轮51同轴固定连接。所述主动轮51周缘开设有若干的与所述链条52相嗤合配合的外齿(图未标)。所述从动轮周缘开设有若干的与所述链条52相嗤合配合的外齿(图未标)。所述从动轮与所述主动轮51设于所述支撑柱30的异侧,且分别邻近一立柱10设置。所述从动轮能够沿轴线转动地安装于所述横板20上。所述从动轮与所述主动轮51在同一水平高度,且轴线相互平行。所述链条52内侧设有若干的与所述主动轮51及所述从动轮相啮合配合的内齿(图未标)。所述链条52—端与所述支撑柱30的一侧壁固定连接,另一端依次与所述主动轮51及所述从动轮相啮合配合后,再固定连接至所述支撑柱30的另一侧壁,且所述链条52呈张紧状态。
[0024]工作时,通过启动电机40,使得所述电机轴42沿其轴线作顺时针/或逆时针转动,从而带动与所述电机轴42固定连接的所述主动轮51以其轴线为中心作顺时针/或逆时针转动,进而带动与该主动轮51相啮合的链条52作顺时针/或逆时针转动,从而带动与所述链条52固定连接的支撑柱30在水平方向上向左/或向右移动,进而带动放置于该支撑柱30上方的固定圆环内的管道在水平方向上左右移动,使得管道的安装具有较大的调整余量,不需事前精确定位,提高工作效率,保证安装质量。同时,所述支撑柱30在水平方向上向左/或向右移动还将带动与支撑柱30另一侧壁连接的链条随着所述支撑柱30向左/或向右移动,进而带动从动轮沿轴线转动,从而使得所述链条52始终处于张紧状态。
[0025]如上所述,可较好的实现本实用新型。
[0026]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种便于拆装管道的支撑结构,其特征在于,包括主动轮、链条、从动轮、支撑柱以及用于驱动主动轮沿轴线转动的动力部件,所述主动轮平行于地面,所述主动轮周缘开设有若干的与所述链条相啮合配合的外齿,所述从动轮周缘开设有若干的与所述链条相啮合配合的外齿,所述从动轮与所述主动轮设于所述支撑柱的异侧,所述从动轮与所述主动轮在同一水平高度,且轴线相互平行,所述链条内侧设有若干的与所述主动轮及所述从动轮相啮合配合的内齿,所述链条一端与所述支撑柱的一侧壁固定连接,另一端依次与所述主动轮及所述从动轮相啮合配合后,再固定连接至所述支撑柱的另一侧壁,且所述链条呈张紧状态,动力部件驱动主动轮沿轴线转动,进而带动链条及从动轮转动,从而带动支撑柱在水平方向上移动,所述支撑柱远离所述地面的一端与用于供管道穿过的固定圆环固定连接,所述固定圆环包括同轴的连接段、固定段以及活动段,所述连接段设置于所述固定圆环的底部,且与所述支撑柱相固定连接,所述固定段与所述连接段固定连接,所述活动段能够相对伸缩地套设于所述固定段远离所述连接段的一端,所述活动段邻近所述连接段的一端周缘上设有固定连接件,通过所述固定连接件使得所述活动段与所述连接段固定连接。2.根据权利要求1所述的便于拆装管道的支撑结构,其特征在于,所述动力部件为电机。3.根据权利要求2所述的便于拆装管道的支撑结构,其特征在于,所述电机包括机壳以及于所述机壳一端伸出的电机轴,所述电机轴相对所述机壳转动,所述电机轴远离所述机壳的一端与所述主动轮固定相连接。4.根据权利要求3所述的便于拆装管道的支撑结构,其特征在于,所述主动轮中心开设有供所述电机轴穿过的轴孔,所述电机轴穿过所述轴孔并且与所述主动轮同轴固定连接。5.根据权利要求3所述的便于拆装管道的支撑结构,其特征在于,所述支撑结构还包括平行于地面的横板,所述机壳固定安装于所述横板上,所述支撑柱能够相对滑动地安装于所述横板上,且所述从动轮能够沿轴线转动地安装于所述横板上。6.根据权利要求5所述的便于拆装管道的支撑结构,其特征在于,所述支撑结构还包括两立柱,该两立柱均相对地面呈竖直状态,且所述两立柱间隔设置,所述横板相对垂直地安装于所述两立柱之间,且所述主动轮与所述从动轮分别邻近一个立柱设置。
【文档编号】F16L3/215GK205479747SQ201620215309
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】贺昶明
【申请人】成都高峰石油机械有限公司
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