一种不锈钢覆塑等径三通接头的制作方法

文档序号:10797311阅读:234来源:国知局
一种不锈钢覆塑等径三通接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种不锈钢覆塑等径三通接头,包括接头本体、覆塑层、直接管、圆切管、防滑面、防滑筋;所述接头本体为中空直接管和垂直方向连接的圆切管构成,所述直接管二端设有本体端口,所述圆切管与直接管之间形成圆切线;所述圆切管端口设置有本体端口,所述直接管外侧面上设有防滑面;所述圆切线上设有加强筋;所述接头本体外部设有覆塑层,所述覆塑层沿着本体端口轴心方向延伸出覆塑端口,所述覆塑端口与本体端口相交界处设置有内环槽;本新型采用不锈钢管外设置覆塑层,并通过防滑面和防滑筋,防止滑动和松脱;使得三通接头在交叉分支工程应用中,便于安装作业,实现管件的紧密连接、防止腐蚀、抗磨损、防滑保温功能。
【专利说明】
一种不锈钢覆塑等径三通接头
技术领域
[0001]本实用新型涉及不锈钢覆塑管件技术设备领域,特别涉及一种不锈钢覆塑等径三通接头。
【背景技术】
[0002]覆塑不锈钢管是在不锈钢管的外表面覆盖一层塑料涂覆层,起到隔离防水作用,防止外界环境对不锈钢管性能的影响;覆塑不锈钢水管外层的塑料覆塑层具有抗磨损、耐腐蚀、保温的特点,被广泛使用于各种管道工程,冷热水管道,埋地埋墙管道以及暴露于腐蚀环境的管道。
[0003]饮用水水质的污染现象较为严重,为保障居民饮用水的安全,对节能、安全、环保、卫生的给水管的需求增长很快;镀锌铁管存在锈蚀问题,会造成饮用水二次污染,塑料给水管在刚度、强度、韧性和抗蠕变性等物理机械性能较差,无法满足长期使用目的。
[0004]现有技术存在的不足是,不锈钢覆塑管,特别是薄壁不锈钢覆塑管,在管道连接件、连接头、弯头等相关的适应配套管件复杂,不能满足不锈钢覆塑管的工程安装需求,需要研发不锈钢覆塑标准连接管件;对于不锈钢覆塑管件来说,其重要缺陷在于,受管件长度限制,覆塑层与不锈钢管件之间的复合牢固度差,覆塑层与不锈钢管件之间容易滑动、松脱、变形,从而导致管件应用于工程管道连接后,出现泄露、腐蚀、老化现象,影响整体工程质量。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种不锈钢覆塑等径三通接头,针对现有技术中的不足,制造等径三通接头不锈钢标准管件,采用不锈钢管件外部覆塑制造一层塑料覆塑层,并在不锈钢外部与覆塑层之间的直管段设置防滑面,在圆切管外设置加强筋来防止滑动和松脱,在管道需要交叉分支连接时,应用本新型进行管道三通对接。
[0006]为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种不锈钢覆塑等径三通接头,包括接头本体、覆塑层、覆塑端口、直接管、圆切管、本体端口、防滑面、防滑筋、内环槽、圆切线,其特征在于:
[0007]所述接头本体为不锈钢管材一体式加工而成,所述接头本体为圆形中空等径直接管和垂直方向连接的圆切管构成,所述直接管的二端设置有本体端口,所述直接管的中部垂直方向圆形切割式设置有圆切管,所述圆切管与直接管之间形成圆切线;所述圆切管端口设置有本体端口,三个所述本体端口位于同一平面内;三个所述本体端口的管径相等;所述直接管外侧面上设置有防滑面;所述圆切线上设置有加强筋;所述接头本体的直接管、圆切管外部设置有覆塑层,所述覆塑层与直接段、圆切管和防滑面、防滑筋紧密结合;所述覆塑层沿着直接管和圆切管的三个本体端口轴心方向延伸出覆塑端口,所述圆切管外的覆塑端口与直接管外的覆塑端口垂直设置,并且等径位于同一平面内;所述覆塑端口与本体端口相交界处设置有内环槽,所述本体端口凸出于所述内环槽。
[0008]所述覆塑端口的内径大于所述本体端口外径,二个所述直接管的本体端口等长设置。
[0009]所述接头本体管壁厚度与覆塑层厚度之比为1:(1-16)。
[0010]所述防滑筋均匀分布于圆切线上,所述防滑筋至少设置有3个。
[0011]所述防滑面上设置有半圆凹点和半圆凸点,所述半圆凹点和半圆凸点等径均匀交替设置。
[0012]所述内环槽用于收纳管道对接时塑料热熔产生的多余塑料熔体,使得管材与接头本体对接后的接缝处不会有塑料渗入不锈钢管道内壁,这样既不会导致输水压力及流量的减小,又实现管材管件全程不锈钢输水。
[0013]本实用新型的原理为:覆塑层为PPR材料;接头本体材质为SUS304不锈钢;PPR(polypropylene random),又叫无规共聚聚丙稀(PPR),其材料韧性好,强度高,加工性能优异,较高温度下抗蠕变性能好;提高了抗冲击性能,增加了挠性,同时在化学稳定性、水蒸汽隔离性能优良;PPR覆塑层与SUS304不锈钢复合,在管道需要交叉分支连接时,应用本新型进行三通分支对接延长管道长度,通过管端口外侧的内环槽,防止安装对接时塑料熔体进入管道内部,安装作业标准化程度高,解决了管道施工现场交叉分支安装操作难度高的缺陷。
[0014]通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:制造等径三通不锈钢标准对接头管件,采用不锈钢管件外部覆塑制造一层塑料覆塑层,并在不锈钢外部与覆塑层之间设置防滑面和防滑筋,防止滑动和松脱;通过等径三通接头管件,使得不锈钢覆塑管材在交叉分支工程应用中,得到更加广泛的推广,便于安装作业,实现管件的紧密连接、防止腐蚀、抗磨损、防滑保温功能。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例所公开的一种不锈钢覆塑等径三通接头剖面示意图;
[0017]图2为本实用新型实施例所公开的一种不锈钢覆塑等径三通接头立体示意图。
[0018]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0019]丨.接头本体2.覆塑层3.覆塑端口 4.直接管
[0020]5.圆切管 6.本体端口 7.防滑面 8.防滑筋
[0021]9.内环槽 10.圆切线
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]根据图1和图2,本实用新型提供了一种不锈钢覆塑等径三通接头,包括接头本体
1、覆塑层2、覆塑端口 3、直接管4、圆切管5、本体端口 6、防滑面7、防滑筋8、内环槽9、圆切线10。
[0024]所述接头本体I为不锈钢管材一体式加工而成,所述接头本体I为圆形中空等径直接管4和垂直方向连接的圆切管5构成,所述直接管4的二端设置有本体端口 6,所述直接管4的中部垂直方向圆形切割式设置有圆切管5,所述圆切管5与直接管4之间形成圆切线10;所述圆切管5端口设置有本体端口 6,三个所述本体端口 6位于同一平面内;三个所述本体端口6的管径相等;所述直接管4外侧面上设置有防滑面7;所述圆切线10上设置有加强筋8;所述接头本体I的直接管4、圆切管5外部设置有覆塑层2,所述覆塑层2与直接段4、圆切管5和防滑面7、防滑筋8紧密结合;所述覆塑层2沿着直接管4和圆切管5的三个本体端口 6轴心方向延伸出覆塑端口3,所述圆切管5外的覆塑端口 3与直接管4外的覆塑端口 3垂直设置,并且等径位于同一平面内;所述覆塑端口 3与本体端口 6相交界处设置有内环槽9,所述本体端口 6凸出于所述内环槽9。
[0025]所述覆塑端口3的内径大于所述本体端口 6外径,二个所述直接管4的本体端口 6等长设置。
[0026]所述接头本体I管壁厚度与覆塑层2厚度之比为1:15。
[0027]所述防滑筋8均匀分布于圆切线10上,所述防滑筋8设置有5个。
[0028]所述防滑面7上设置有半圆凹点和半圆凸点,所述半圆凹点和半圆凸点等径均匀交替设置。
[0029]本实用新型具体操作步骤为:首先选择管径适合的不锈钢管材,截取确定长度,加工制成为接头本体1,将接头本体I上挤压出防滑面7和防滑筋8,通过覆塑机在接头本体I管件外部整体复合一层覆塑层2和覆塑端口,覆塑层2为PPR材料;接头本体材质为SUS304不锈钢;PPR为无规共聚聚丙烯,其材料韧性好,强度高,加工性能优异,较高温度下抗蠕变性能好;通过接头本体I上的二个直接管4、圆切管5与连接管道对接;本体端口 6和内环槽9实现与等径管道的配接,提高了抗冲击性能,增加了挠性,同时在化学稳定性、水蒸汽隔离性能优良;PPR覆塑层2与SUS304不锈钢复合,应用于交叉分支管道的连接与延长安装,通过本体端口 6外侧的内环槽9,防止安装对接时塑料熔体进入管道内部,安装作业标准化程度高,解决了管道施工现场交叉分支安装操作难度高的缺陷。
[0030]通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:制造等径三通不锈钢标准对接头管件,采用不锈钢管件外部覆塑制造一层塑料覆塑层,并在不锈钢外部与覆塑层之间设置防滑面和防滑筋,防止滑动和松脱;通过等径三通接头管件,使得不锈钢覆塑管材在交叉分支工程应用中,得到更加广泛的推广,便于安装作业,实现管件的紧密连接、防止腐蚀、抗磨损、防滑保温功能。
[0031]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种不锈钢覆塑等径三通接头,其特征在于,包括接头本体、覆塑层、覆塑端口、直接管、圆切管、本体端口、防滑面、防滑筋、内环槽、圆切线;所述接头本体为不锈钢管材一体式加工而成,所述接头本体为圆形中空等径直接管和垂直方向连接的圆切管构成,所述直接管的二端设置有本体端口,所述直接管的中部垂直方向圆形切割式设置有圆切管,所述圆切管与直接管之间形成圆切线;所述圆切管端口设置有本体端口,三个所述本体端口位于同一平面内;三个所述本体端口的管径相等;所述直接管外侧面上设置有防滑面;所述圆切线上设置有加强筋;所述接头本体的直接管、圆切管外部设置有覆塑层,所述覆塑层与直接段、圆切管和防滑面、防滑筋紧密结合;所述覆塑层沿着直接管和圆切管的三个本体端口轴心方向延伸出覆塑端口,所述圆切管外的覆塑端口与直接管外的覆塑端口垂直设置,并且等径位于同一平面内;所述覆塑端口与本体端口相交界处设置有内环槽,所述本体端口凸出于所述内环槽。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢覆塑等径三通接头,其特征在于,所述覆塑端口的内径大于所述本体端口外径,二个所述直接管的本体端口等长设置。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢覆塑等径三通接头,其特征在于,所述接头本体管壁厚度与覆塑层厚度之比为I: (1-16)。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢覆塑等径三通接头,其特征在于,所述防滑筋均匀分布于圆切线上,所述防滑筋至少设置有3个。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢覆塑等径三通接头,其特征在于,所述防滑面上设置有半圆凹点和半圆凸点,所述半圆凹点和半圆凸点等径均匀交替设置。
【文档编号】F16L41/02GK205479895SQ201620257419
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】张智勇
【申请人】江苏彰钰不锈钢工业有限公司
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