一种列管式氟塑料换热器管板接头的防磨套管的制作方法

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一种列管式氟塑料换热器管板接头的防磨套管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种列管式氟塑料换热器管板接头的防磨套管,包括氟塑料管束和管板,所述管板朝烟气侧的一面上设有氟塑料管束孔,所述氟塑料管束孔的中下部设有锥形开口,所述氟塑料管束上套有防磨套管,所述防磨套管分为套管上部和套管下部,防磨套管为空心卡件,其中心孔尺寸与所述氟塑料管束的外径相匹配,所述套管上部设有锥形端,所述锥形端与所述氟塑料管束孔的锥形开口相匹配,所述套管下部为圆管形状。通过添加一防磨套管,能对氟塑料管束进行有效保护,防止管束在高速流动的烟气中抖动而与管板发生摩擦磨损,提高了氟塑料管束的使用寿命,同时,还进一步稳固住了氟塑料管束的位置,使之不易发生松动。
【专利说明】
一种列管式氟塑料换热器管板接头的防磨套管
技术领域
[0001]本实用新型用于列管式氟塑料换热器,具体涉及一种列管式氟塑料换热器管板接头的防磨套管。
【背景技术】
[0002]目前随着国家对于节能减排的号召,列管式氟塑料换热器在锅炉烟气余热回收中应用得越来越广泛。由于金属换热器受到低温腐蚀、结垢、使用寿命短等因素的影响,氟塑料换热器应运而生,它能很好的解决以上问题。
[0003]由于氟塑料管束接头处采用管板胀结的连接方式,氟塑料管束会穿过金属管板。在实际运行中,高速流动的烟气会对氟塑料管束造成很大的冲击,使氟塑料管束与金属管板会产生摩擦,对管束造成破坏,影响整个列管式氟塑料换热器的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种列管式氟塑料换热器管板接头的防磨套管,本实用新型的防磨套管能对换热器管束进行保护,避免换热器管束与金属管板之间摩擦的造成损坏,提高换热器的使用寿命。
[0005]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种列管式氟塑料换热器管板接头的防磨套管,包括氟塑料管束和管板,所述管板朝烟气侧的一面上设有氟塑料管束孔,所述氟塑料管束孔的中下部设有锥形开口,所述氟塑料管束上套有防磨套管,所述防磨套管分为套管上部和套管下部,防磨套管为空心卡件,其中心孔尺寸与所述氟塑料管束的外径相匹配,所述套管上部设有锥形端,所述锥形端与所述氟塑料管束孔的锥形开口相匹配,所述套管下部为圆管形状。
[0006]进一步,所述氟塑料管束通过所述氟塑料管束孔与所述管板固定连接后,将所述氟塑料管束上的防磨套管推进所述管板内。
[0007]由于上述结构的设置,将该防磨套管套在氟塑料管束上,再将氟塑料管束穿过管板,让其固定安装在管板靠烟气的一侧,然后再将防磨套管推进管板内,这样就能对氟塑料管束进行有效保护,防止管束在高速流动的烟气中抖动而与管板发生摩擦磨损,提高氟塑料管束的使用寿命。为了使防磨套管能更好地与管板连接,在管板的氟塑料管束孔的中下部设有锥形开口,锥形开口最宽处的长度大于氟塑料管束孔的孔径,这样就能保证防磨套管上的锥形端能很好地卡接在氟塑料管束孔内,从而不会发生滑动,进一步稳固住了氟塑料管束。
[0008]为了使防磨套管跟管板接触更紧密,所述套管上部的外径与所述氟塑料管束孔的孔径相匹配,所述锥形端最宽部分的长度大于所述套管上部的外径。
[0009]在本实用新型中,所述锥形开口的形状为梯形或圆锥形,所述锥形端的形状为梯形或圆锥形。也即是说,当锥形开口的形状为梯形结构时,锥形端的形状为梯形,当锥形开口的形状为圆锥形时,锥形端的形状为圆锥形,只要锥形开口与锥形端能卡接紧密,其形状并不仅限于上述形状。
[0010]由于锥形端的最宽处的长度要大于氟塑料管束孔的孔径,在将防磨套管插入管板的时候会卡住,因此在锥形端处还设有凹槽,通过设置的凹槽,可以保证在插入时,防磨套管的前端可以收缩,在推进到锥形开口时,又能自动弹回,以恢复锥形端形状实现卡接,便于防磨套管的安装;其中,所述凹槽可以为U形槽、V形槽或梯形槽,应当理解,只要能保证防磨套管能推入到管板的氟塑料管束孔中,凹槽的形状并不受到上述形状的限制。
[0011]进一步,为保证防磨套管具备耐高温、耐腐蚀和耐磨等性能,所述防磨套管为FEP、PFA或PTFE材料一次成型制作而成,这些材料都能保证防磨套管具备上述性能,且加工难度较低,使用周期较长,其中,从经济角度和材料获取难易程度考虑,防磨套管优选用FEP材料制成。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过添加一防磨套管,能对氟塑料管束进行有效保护,防止管束在高速流动的烟气中抖动而与管板发生摩擦磨损,提高了氟塑料管束的使用寿命,同时,还进一步稳固住了氟塑料管束的位置,使之不易发生松动。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种管板的主视图;
[0014]图2是图1管板的俯视图;
[0015]图3是氟塑料管束孔内锥形开口结构示意图;
[0016]图4是本实用新型的一种防磨套管主视图;
[0017]图5是本实用新型的防磨套管左视图;
[0018]图6是本实用新型的防磨套管的剖视图;
[0019]图7是本实用新型的防磨套管的俯视图;
[0020]图8是本实用新型的该防磨套管在氟塑料换热器中的实际安装图;
[0021]图9是图9中A部分的结构示意图;
[0022]图中标记:I为管板,2为防磨套管,3为氟塑料管束,4为顶板封头,5为换热器顶板,6为双头螺柱及盖型螺母,7为氟橡胶O型圈,8为锥形开口,9为锥形端,10为凹槽,101为氟塑料管束孔,102为螺栓孔,103为氟橡胶O型圈凹槽。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0025]如图1和图2所不,图1不出了本实用新型的一种管板结构不意图,管板I上开设有氟塑料管束孔101、螺栓孔102和氟橡胶O型圈凹槽103,在管板I朝烟气一侧的那一面上的氟塑料管束孔101内设有锥形开口 8,即氟塑料管束孔101的中下部设有锥形开口 8,如图3所示,锥形开口 8最宽处的宽度大于氟塑料管束孔101的孔径,这样便于防磨套管2能卡接进去,并固定住防磨套管2;如图8和图9所示,防磨套管2套设在氟塑料管束3上,安装时,先将该防磨套管2套在氟塑料管束3上,再将氟塑料管束3通过氟塑料管束孔101穿过管板1,并让其固定安装在管板I靠烟气的一侧,然后再将防磨套管2推进管板I内,最后将氟橡胶O型圈7放置于氟橡胶O型圈凹槽103内,再用双头螺柱及盖型螺母6将管板I和换热器封头4固定在换热器顶板5上;采用这样的结构可以使氟塑料管束3能得到有效地保护,能防止管束在高速流动的烟气中抖动而与管板I发生摩擦磨损,进而提高了氟塑料管束3的使用寿命。
[0026]如图4至图7所示,防磨套管2为空心卡件,且分为套管上部和套管下部,套管下部为圆管结构,这是为了适应氟塑料管束3的形状,同时,防磨套管2的中心孔尺寸与所述氟塑料管束3的外径相匹配,以更好地保护氟塑料管束3。套管上部的顶端设有锥形端9,锥形端9的形状与氟塑料管束孔101内的锥形开口 8形状相匹配,使之能与锥形开口 8实现紧密卡接,当然,为了使锥形端9与锥形开口 8卡接得更紧密,使防磨套管2不易发生抖动,锥形端9最宽处的宽度要大于防磨套管2自身的外径长度,这样才能保证锥形端9与锥形开口 8卡接得更紧密,如图9所示。
[0027]同时,由于锥形端9的最宽处的长度要大于氟塑料管束孔101的孔径,在将防磨套管2插入管板I的时候会卡住,因此在锥形端9处还设有凹槽10,如图4至图6所示,通过设置的凹槽10,可以保证在插入时,防磨套管2的前端可以收缩,在推进到锥形开口 8时,又能自动弹回,以恢复锥形端9形状实现卡接,便于防磨套管2的安装。
[0028]在本实施例中,在套管上部设置的凹槽10可以为U形槽、V形槽或梯形槽,应当理解,只要能保证防磨套管2能推入到管板I的氟塑料管束孔101中,凹槽10的形状并不受到上述形状的限制。
[0029]在本实施例中,锥形开口 8的形状可以为梯形和圆锥形,相应地,锥形端9的形状也可以为梯形和圆锥形,只要锥形开口 8与锥形端9能卡接紧密,锥形开口 8的形状并不仅限于上述形状。
[0030]在本实施例中,为保证防磨套管2具备耐高温、耐腐蚀和耐磨等性能,所述防磨套管2为FEP、PFA或PTFE材料一次成型制作而成,这些材料都能保证防磨套管2具备上述性能,且加工难度较低,使用周期较长,其中,从经济角度和材料获取难易程度考虑,防磨套管2优选用FEP材料制成。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种列管式氟塑料换热器管板接头的防磨套管,包括氟塑料管束(3)和管板(I),其特征在于,所述管板(I)朝烟气侧的一面上设有氟塑料管束孔(101),所述氟塑料管束孔(101)的中下部设有锥形开口(8),所述氟塑料管束(3)上套有防磨套管(2),所述防磨套管(2)分为套管上部和套管下部,防磨套管(2)为空心卡件,其中心孔尺寸与所述氟塑料管束(3)的外径相匹配,所述套管上部设有锥形端(9),所述锥形端(9)与所述氟塑料管束孔(101)的锥形开口(8)相匹配,所述套管下部为圆管形状。2.如权利要求1所述的一种列管式氟塑料换热器管板接头的防磨套管,其特征在于,所述氟塑料管束(3)通过所述氟塑料管束孔(101)与所述管板(I)固定连接后,将所述氟塑料管束(3)上的防磨套管(2)推进所述管板(I)内。3.如权利要求2所述的一种列管式氟塑料换热器管板接头的防磨套管,其特征在于,所述套管上部的外径与所述氟塑料管束孔(101)的孔径相匹配,所述锥形端(9)最宽部分的长度大于所述套管上部的外径。4.如权利要求3所述的一种列管式氟塑料换热器管板接头的防磨套管,其特征在于,所述锥形开口(8)的形状为梯形或圆锥形,所述锥形端(9)的形状为梯形或圆锥形。5.如权利要求4所述的一种列管式氟塑料换热器管板接头的防磨套管,其特征在于,所述锥形端(9 )处还设有凹槽(1 ),所述凹槽(1 )为U形槽、V形槽或梯形槽。6.如权利要求5所述的一种列管式氟塑料换热器管板接头的防磨套管,其特征在于,所述防磨套管(2 )为FEP、PFA或PTFE材料一次成型制作而成。
【文档编号】F28F9/00GK205479983SQ201620234794
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】刘波, 彭期耀, 廖帆, 周大春
【申请人】成都融科能源环境工程有限公司
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