手机玻璃加工机床油路检测系统的制作方法

文档序号:10797555阅读:586来源:国知局
手机玻璃加工机床油路检测系统的制作方法
【专利摘要】一种手机玻璃加工机床油路检测系统,包括工业总线控制模块、供油单元、供油卸压单元,还包括由若干路容积式分配器构成的油路检测单元,容积式分配器包括注油管、复数个分配单元,分配单元一端为出油口,另一端滑动设置用于指示进油及出油状态的指示杆,与指示杆对应设置有光电传感器用于将进油以及出油状态信号传输给工业总线控制模块;信号传输单元用于传输油路状态信号至中烟控制单元;中央控制单元,控制供油单元进行供油,判断每个容积式分配器的进油状态信号是否正常,根据异常容积式分配器编号输出异常位置信号,如果均为正常则控制供油卸压单元进行卸压,判断每个容积式分配器的出油状态信号是否正常,根据异常容积式分配器编号输出异常位置信号。
【专利说明】
手机玻璃加工机床油路检测系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种手机玻璃加工机床油路检测系统。
【背景技术】
[0002]手机玻璃加工机床油路检测系统使用中,为使各零部件正常运作,防止生锈,必须使用润滑油润滑。随之而来的,就会遇到注油管堵死,润滑油不能顺利到达各个润滑点,更严重的是,这些问题不会轻易被操作人员发现。时间累积就会导致机床工作效率降低,丝杆导轨生锈甚至损坏报废。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种容积式分配器通油检测系统,及时检测容积式分配器进油以及出油状态并排除问题,保证机床润滑油系统的正常工作。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种手机玻璃加工机床油路检测系统,包括工业总线控制模块、与所述的工业总线控制模块相连接的供油单元、与所述的工业总线控制模块相连接的供油卸压单元,还包括:
[0005]油路检测单元,所述的油路检测单元由若干路容积式分配器构成,各路所述的容积式分配器包括与所述的供油单元相连接的注油管、与所述的注油管相连通的复数个分配单元,每个所述的分配单元的一端为出油口,其另一端滑动设置有用于指示进油以及出油状态的指示杆,与所述的指示杆一一对应的设置有光电传感器,其用于根据所述的指示杆的位置将进油以及出油状态信号传输给所述的工业总线控制模块;
[0006]信号传输单元,用于传输油路状态信号至中烟控制单元;
[0007]中央控制单元,控制所述的供油单元进行供油,判断每个容积式分配器的进油状态信号是否正常,根据异常容积式分配器编号输出异常位置信号,如果均为正常则控制所述的供油卸压单元进行卸压,判断每个容积式分配器的出油状态信号是否正常,根据异常容积式分配器编号输出异常位置信号,所述的中央控制单元包括记录模块,用于生成异常信息文档。
[0008]作为本实用新型进一步的改进,所述的信号传输单元包括无线发送接收模块。
[0009]作为本实用新型进一步的改进,还包括与所述的光电传感器一一对应的用于显示进油以及出油状态的LED指示灯,所述的LED指示灯与所述的工业总线控制模块相连接。
[0010]作为本实用新型进一步的改进,还包括报警装置,所述的报警装置与所述的工业总线控制模块相连接。
[0011 ]本实用新型的优点和有益效果在于:结构简单,控制精确,保证设备各位置润滑到位。
【附图说明】
[0012]图1为根据本实用新型的俯视图;
[0013]图2为根据本实用新型的侧视图;
[0014]图3为根据本实用新型的容积式分配器示意图;
[0015]图4为根据本实用新型的容积式分配器的内部示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0017]参见附图1至附图4所示,一种手机玻璃加工机床油路检测系统,包括:工业总线控制模块;供油单元,供油单元与工业总线控制模块相连接;供油卸压单元,供油卸压单元与工业总线控制模块相连接。
[0018]油路检测单元,油路检测单元由五路容积式分配器I构成,各路容积式分配器I包括位于两侧的两个注油管2,其中一个注油管2与供油单元相连接,另一个注油管2堵死,容积式分配器I还包括与注油管2相连通的六个分配单元3,每个分配单元3的一端为出油口4,其另一端滑动设置有用于指示进油以及出油状态的指示杆5;与指示杆5—一对应的光电传感器6,其用于根据指示杆5的位置将进油以及出油状态信号传输给工业总线控制模块。
[0019]信号传输单元,用于传输油路状态信号至中央控制单元,本实施例中包括一用于接收信号的输入网口 7以及一用于输送信号的输出网口 8,在其它实施例中,信号传输单元包括无线发送接收模块。
[0020]与光电传感器6—一对应的用于显示进油以及出油状态的LED指示灯9,LED指示灯9与工业总线控制模块相连接,每个出油口 4处设置有报警装置,报警装置与工业总线控制模块相连接,即本实施例中具有30个出油口 4,30个出油口 4是通过导管连接接到机床的各个润滑点上。
[0021]本实用新型的工作原理:中央控制单元控制供油单元进行供油,当供油单元输出润滑油通过容积式分配器I时,由于内部油压的作用使得指示杆5伸出,其被相应的光电传感器6感应到后,LED指示灯9亮,表示进油正常,则信号传输单元向中央控制单元发送进油正常信号,中央控制单元控制油栗停止工作。
[0022]中央控制单元控制供油卸压单元进行卸压,出油口4被打开进行出油,此过程中,指示杆5复位,LED灯灭,表示出油正常,则信号传输单元向中央控制单元发送出油正常信号。在进油过程和出油过程中,如果LED未灭,则表示出油口4或后方油路堵死,中央控制单元根据异常容积式分配器编号输出异常位置信号,中央控制单元包括记录模块,用于生成异常信息文档。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种手机玻璃加工机床油路检测系统,其特征在于:包括工业总线控制模块、与所述的工业总线控制模块相连接的供油单元、与所述的工业总线控制模块相连接的供油卸压单元,还包括: 油路检测单元,所述的油路检测单元由若干路容积式分配器构成,各路所述的容积式分配器包括与所述的供油单元相连接的注油管、与所述的注油管相连通的复数个分配单元,每个所述的分配单元的一端为出油口,其另一端滑动设置有用于指示进油以及出油状态的指示杆,与所述的指示杆一一对应的设置有光电传感器,其用于根据所述的指示杆的位置将进油以及出油状态信号传输给所述的工业总线控制模块; 信号传输单元,用于传输油路状态信号至中烟控制单元; 中央控制单元,控制所述的供油单元进行供油,判断每个容积式分配器的进油状态信号是否正常,根据异常容积式分配器编号输出异常位置信号,如果均为正常则控制所述的供油卸压单元进行卸压,判断每个容积式分配器的出油状态信号是否正常,根据异常容积式分配器编号输出异常位置信号,所述的中央控制单元包括记录模块,用于生成异常信息文档。2.如权利要求1所述的手机玻璃加工机床油路检测系统,其特征在于:所述的信号传输单元包括无线发送接收模块。3.如权利要求1所述的手机玻璃加工机床油路检测系统,其特征在于:还包括与所述的光电传感器一一对应的用于显示进油以及出油状态的LED指示灯,所述的LED指示灯与所述的工业总线控制模块相连接。4.如权利要求1所述的手机玻璃加工机床油路检测系统,其特征在于:还包括报警装置,所述的报警装置与所述的工业总线控制模块相连接。
【文档编号】F16N29/00GK205480142SQ201620235324
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】张海星
【申请人】苏州易昌光电科技有限公司
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