锁紧装置及led显示屏的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锁紧装置及LED显示屏，锁紧装置包括第一锁体和第二锁体，第一锁体包括把手和锁杆，第二锁体包括锁母片；锁杆有两个，两个锁杆安装在把手的两端，锁杆的锁定端的圆周上设有环形凹槽；锁母片有两个，锁母片上设有锁孔，锁孔由一大孔和一小孔连接而成，锁杆的外径小于锁孔的大孔内径并大于锁孔的小孔内径，锁杆环形凹槽的外径小于锁孔的小孔内径。第一锁体固定在下箱体上，第二锁体固定在上箱体上，锁杆可穿通过环形凹槽卡接在锁孔上，吊装过程只需悬挂和转动把手完成锁定，一个人能够完成快速完成，并且把手可用于攀爬。
【专利说明】
锁紧装置及LED显示屏
技术领域
[0001 ] 本申请涉及LED显示技术领域，具体涉及一种锁紧装置及LED显示屏。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，生活水平的不断提高，LED显示屏也从荧幕走到了生活，从大型的演出活动到小型的集体庆祝活动都可以看到LED显示屏的身影，为了达到演出效果，人们对于租赁LED显示屏的要求也越来越高，特别对于LED显示屏的快速拆装，安全可靠，方便搭建维修等有较高要求，现在的LED显示箱体的拼接至少需要两个人合作完成，一个拿着箱体，一人锁紧箱体连接固定装置，在搭建完成后，LED箱体堆叠会有一定的高度，若需要要更换模组和箱体，则需要借助外物才能更换，如专利号2015201121770，需要固定箱体，箱体一边分别有两个锁紧装置分别锁紧，需至少两人以上才能完成安装，安装效率低。
【发明内容】
[0003]本申请提供一种能由单人完成安装并安装效率高的锁紧装置及LED显示屏。
[0004]根据第一方面，一种实施例中提供一种锁紧装置，包括第一锁体和第二锁体，第一锁体包括把手和锁杆，第二锁体包括锁母片;锁杆有两个，两个锁杆安装在把手的两端，锁杆的锁定端的圆周上设有环形凹槽;锁母片有两个，锁母片上设有锁孔，锁孔由一大孔和一小孔连接而成，锁杆的外径小于锁孔的大孔内径并大于锁孔的小孔内径，锁杆环形凹槽的外径小于锁孔的小孔内径。
[0005]进一步地，第一锁体还包括转轮、连接件和固定座，把手包括手持部和转轴，转轴有两个，两个转轴分别安装在把手两端;转轮、连接件和固定座均有两个，转轮固定在转轴的端部，在转轮侧面的偏心位置设有凸出的卡接部;锁杆可移动地安装在固定座上，锁杆的一端通过连接件与转轮的卡接部连接，转轮旋转驱动锁杆移动。
[0006]进一步地，固定座具有一水平板和一竖直板，水平板上设有第一通孔，竖直板设有垂直向上延伸的连接板，连接板与水平板之间设有间隙，连接板上设有第二通孔，转轮可转动地镶嵌在连接板的第二通孔内；连接件相邻的两侧面上均设有凹槽，且两侧面的凹槽相互联通，连接件套设在连接板上，锁杆固定在连接件上，并穿设在水平板的第一通孔内；连接件面向把手的侧面上设有用于避让转轴的避让槽孔，且避让槽孔的槽向与锁杆的轴向平行;连接件上还设有限位槽孔，转轮的卡接部卡接在限位槽孔内；限位槽孔位的槽向与避让槽孔的槽向垂直，并且限位槽孔位于避让槽孔远离锁杆的一端。
[0007]进一步地，第二通孔的内壁上镶嵌有至少一个波珠，波珠的下端设置有弹簧;转轮的圆周上设有连续的齿槽，波珠部分凸出于第二通孔的内壁并卡在转轮的齿槽内。
[0008]进一步地，转轮的两侧面上设有对称的卡接部，对应的，连接件的两侧设有对称的限位槽孔。
[0009]进一步地，锁杆的具有凹槽端的端部设有圆倒角。
[0010]进一步地，锁孔背向第一锁体的面上沿小孔的圆周设有下沉的环形台阶面。[0011 ]进一步地，把手呈弓型，手持部呈弧形，两个转轴的中心线在一条直线上。
[0012]根据第二方面，一种实施例中提供一种LED显示屏，包括上箱体和下箱体，还包括上述的锁紧装置，固定座安装在下箱体上，锁母片安装在上箱体上，下箱体和上箱体通过锁紧装置上下吊装固定在一起。
[0013]进一步地，下箱体上设有转轴安装座，转轴可旋转地安装在转轴安装座上。
[0014]依据上述实施例的锁紧装置及LED显示屏，由于锁紧装置包括第一锁体和第二锁体，第一锁体可固定在下箱体上，第二锁体可固定在上箱体上，下箱体吊装到上箱体下端时，可将下箱体先通过锁杆的凹槽先穿过上箱体锁母片锁孔的大孔再移动悬挂在锁母片的锁孔的小孔上，旋转把手将锁杆往回拉，最终上下箱体贴合在一起，并被锁杆锁定，此吊装过程只需悬挂和转动把手完成锁定，一个人能够完成快速完成，而不需要其他拖住下箱体，并且锁定时，把手处于水平位置，可用于攀爬。
【附图说明】
[0015]图1为一种实施例中锁紧装置第一锁体的结构示意图；
[0016]图2为一种实施例中锁紧装置第二锁体的结构示意图；
[0017]图3为另一种实施例中LED显不屏的结构不意图；
[0018]图4为图3的局部放大图A。
【具体实施方式】
[0019]下面通过【具体实施方式】结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0020]实施例一:
[0021]在本发明实施例中提供了一种锁紧装置，锁紧装置可用于将两个物体吊装锁紧在一起。
[0022]如图1所示，锁紧装置包括第一锁体和第二锁体，第一锁体包括把手1、转轮2、连接件3、锁杆4和固定座5，第二锁体包括锁母片6，其中把手I为一个，转轮2、连接件3、锁杆4、固定座5和锁母片6分别有两个，在把手I的两端分别有转轮2、连接件3、锁杆4和固定座5。把手I带动两个锁杆4同时锁定在两个锁母片6上。
[0023]优选的，把手I呈弓字型，把手I包括手持部11和转轴12，手持部11呈弧形，转轴12有两个，两个转轴12分别固定在手持部11的两端，且两个转轴12的中心线在一条直线上。把手11和转轴12通过焊接固定，或者把手11的两端设有非圆孔，转轴12端部上设有对应的卡接结构，如把手11的两端设有跑道型孔，则转轴12端部的横截面为跑道型。在其他实施例中，转轴12为一个长轴，手持部11固定在长轴中间。或者手持部11为其他与转轴12形成力臂的结构，如方形等。
[0024]把手I通过转轴12直接可旋转地安装在下箱体上，下箱体上设有安装转轴12的转孔。在其他实施例中，把手I可旋转地安装在一安装座上，安装座上设有转孔，安装座固定在下箱体上。
[0025]两个转轮2分别安装在把手I的两个转轴12的两端，转轮2可直接焊接或插装在转轴12的端部，插装方式可与手持部11安装在转轴12的插装方式一样。转轮2的两侧设有对称的、偏心的及凸出的卡接部21。
[0026]固定座5具有一个水平板51和一竖直板52，一个水平板51和一竖直板52为焊接在一起形成直角结构，或者为一个板直角折弯形成一个水平板51和一竖直板5。在水平板51上设有第一通孔，第一通孔的直径略大于锁杆4的外径，第一通孔对锁杆4进行限位，并锁杆4可在第一通孔内移动。竖直板52设有垂直向上延伸的连接板53，连接板53与水平板51之间设有预设的间隙，连接板53上设有第二通孔，转轮2可旋转地安装在连接板53的第二通孔内。
[0027]连接件3面对连接板53的面上设有用于安装的凹槽，并且凹槽穿出连接件3下端面，连接件3套在连接板53上，锁杆4的一端固定在连接件3上，另一端穿过水平板51的第一通孔形成自由端，锁杆4自由端的圆周上设有环形的凹槽。为了方便安装，在锁杆4自由端的端部设有圆倒角。
[0028]如图1所示方位，连接件3的一侧开口面向竖直板52，另一开口向下，两侧面的开口联通。连接件3的面向把手I的侧面上设有避让转轴12的避让槽孔31，避让槽孔31的槽向与锁杆4的轴向平行，即避让槽孔31的槽向为竖直设置，当连接件3和锁杆4上下移动时，能避让不动的转轴12。在连接件3两侧面上设有对称的限位槽孔32，优选的，限位槽孔32的槽向与避让槽孔31的槽向垂直，即限位槽孔32的槽向为水平设置。限位槽孔32位于避让槽孔31的最下方。为了方便加工及安装，连接件3在面对把手I的面上，限位槽孔32与避让槽孔31最下端的联通。转轮2的卡接部21卡接在限位槽孔32内。
[0029]为了便于操作人员的操作，在连接板53的第二通孔的内壁上镶嵌有2个波珠，在波珠的下面设有弹簧，在弹簧的作用下，波珠部分凸出于第二通孔的内壁。对应的，在转轮2上设有连续的齿槽，波珠凸出的部分卡接在齿槽内。波珠的设置使得转轮2在转动的过程波珠从一个齿槽跳转到另一个齿槽会发出咯吱的声响，操作人员在转动把手I进行开锁或锁定时，就能通过听波珠的声响来判断开锁或锁定是否到位，提高了操作人员的操作效率。其中波珠的数量和位置可根据实际需求设置。
[0030]在其他实施例中，连接件3为连杆，连杆两端分别与锁杆4和转轮2的卡接件21可旋转地连接，转动转轮2同样可实现锁杆4的上下移动。
[0031]如图2所示，锁母片6上设有锁孔61，锁孔61由一大孔和一小孔连接而成，锁孔61呈葫芦形状，锁孔61中大孔孔径略大于锁杆4外径，小孔孔径小于锁杆4外径并且大于锁杆4环形凹槽的外径，使得锁杆4的自由端能穿过锁孔61的大圆最终卡接在小圆上。为了提高锁紧效果，锁孔61背向第一锁体的面上沿小孔的圆周设有下沉的环形台阶面，使得锁杆4锁定在小孔上后，不会向大孔滑动。
[0032]本实施例以上下箱体吊装为例来说明本锁紧装置的锁紧原来。锁紧装置的第一锁体可安装在下箱体的上端，第二锁体安装在上箱体的下端。即固定座5固定在下箱体上，锁母片6安装在上箱体上，并且锁母片6与锁杆对应设置，锁母片6水平设置。吊装时，先将把手I向上旋转到竖直位置，把手I带动转轮2转动，转轮2的卡接部21顶着连接件3向上运动，最终使得锁杆4向上伸到极限位置;再将搬运下箱体，使得锁杆4的自由端插入锁孔61的大孔中，到锁杆4的凹槽与小孔平行时，移动下箱体，将锁杆4卡入锁孔4的小孔中，此时下箱体已悬挂在上箱体的下端，最后将把手I向下旋转至水平位置，也是把手I的锁定极限位置，同样，转轮2的卡接部21把件连件3向下顶，使得锁杆4向下移动，相对的，下箱体向上移动，最终将下箱体吊装在上箱体的下端。此吊装过程，只需一个人操作人员即可完成，下箱体能够悬挂在上箱体上，不需要其他人拖着下箱体再进行上锁。并且，限位槽孔和避让槽孔的设置，把手I只能在水平位置和向上的竖直位置之间的90°范围内转动，即锁紧装置在锁定时把手I处于水平位置并向下转动被限制，使得锁定时把手I能够用于攀爬。因此本实施例提供的锁紧装置能够由单人完成上锁，锁紧效率高，并且可用于搬运和攀爬。
[0033]实施例二:
[0034]如图3和图4所示，在本实施例中提供了LED显示屏，LED显示屏包括上LED单元箱体10和下LED单元箱体20，还包括上述实施例的锁紧装置30，锁紧装置30的第一锁体安装在下LED单元箱体20的上端，第二锁体安装在上LED单元箱体10下端，锁紧装置用于LED显示屏的吊装锁紧。
[0035]为了提高把手I的稳定性，下LED单元箱体20上设有转轴安装座，且转轴安装座与下LED单元箱体20为一体式结构，转轴安装座有两个，转轴安装座上设有安装孔，锁紧装置的转轴12可旋转地安装在转轴安装座上。在其他实施例中，转轴安装座也可为安装在下LED单元箱体20上的部件。
[0036]本实施例提供的LED显示屏，通过该锁紧装置安装，不仅能实现单人快速安装。在锁定安装前，把手I还能用于搬运LED单元箱体，锁定安装后，把手I处于水平位置，且只能向上转动，向下被限位，使得把手I能有用于攀爬，便于LED显示屏的安装与维修。
[0037]以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
【主权项】
1.一种锁紧装置，其特征在于，包括第一锁体和第二锁体，所述第一锁体包括把手和锁杆，所述第二锁体包括锁母片;所述锁杆有两个，两个所述锁杆安装在所述把手的两端，所述锁杆的锁定端的圆周上设有环形凹槽;所述锁母片有两个，所述锁母片上设有锁孔，所述锁孔由一大孔和一小孔连接而成，所述锁杆的外径小于锁孔的大孔内径并大于锁孔的小孔内径，所述锁杆环形凹槽的外径小于所述锁孔的小孔内径。2.如权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述第一锁体还包括转轮、连接件和固定座，所述把手包括手持部和转轴，所述转轴有两个，两个所述转轴分别安装在所述把手两端;所述转轮、连接件和固定座均有两个，所述转轮固定在所述转轴的端部，在所述转轮侧面的偏心位置设有凸出的卡接部;所述锁杆可移动地安装在所述固定座上，所述锁杆的一端通过所述连接件与所述转轮的卡接部连接，所述转轮旋转驱动所述锁杆移动。3.如权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，所述固定座具有一水平板和一竖直板，所述水平板上设有第一通孔，所述竖直板设有垂直向上延伸的连接板，所述连接板与所述水平板之间设有间隙，所述连接板上设有第二通孔，所述转轮可转动地镶嵌在所述连接板的第二通孔内；所述连接件相邻的两侧面上均设有凹槽，且两侧面的所述凹槽相互联通，所述连接件套设在所述连接板上，所述锁杆固定在所述连接件上，并穿设在所述水平板的第一通孔内；所述连接件面向所述把手的侧面上设有用于避让所述转轴的避让槽孔，且所述避让槽孔的槽向与所述锁杆的轴向平行;所述连接件上还设有限位槽孔，所述转轮的卡接部卡接在所述限位槽孔内；所述限位槽孔位的槽向与所述避让槽孔的槽向垂直，并且所述限位槽孔位于所述避让槽孔远离所述锁杆的一端。4.如权利要求3所述的锁紧装置，其特征在于，所述第二通孔的内壁上镶嵌有至少一个波珠，所述波珠的下端设置有弹簧;所述转轮的圆周上设有连续的齿槽，所述波珠部分凸出于所述第二通孔的内壁并卡在所述转轮的齿槽内。5.如权利要求4所述的锁紧装置，其特征在于，所述转轮的两侧面上设有对称的卡接部，对应的，所述连接件的两侧设有对称的限位槽孔。6.如权利要求5所述的锁紧装置，其特征在于，所述锁杆的具有凹槽端的端部设有圆倒角。7.如权利要求6所述的锁紧装置，其特征在于，所述锁孔背向所述第一锁体的面上沿所述小孔的圆周设有下沉的环形台阶面。8.如权利要求7所述的锁紧装置，其特征在于，所述把手呈弓型，所述手持部呈弧形，两个所述转轴的中心线在一条直线上。9.一种LED显示屏，包括上箱体和下箱体，其特征在于，还包括如权利要求2至8任一项所述的锁紧装置，所述固定座安装在下箱体上，所述锁母片安装在上箱体上，所述下箱体和上箱体通过所述锁紧装置上下吊装固定在一起。10.如权利要求9所述的LED显示屏，其特征在于，所述下箱体上设有转轴安装座，所述转轴可旋转地安装在所述转轴安装座上。
【文档编号】F16B1/02GK205503635SQ201521064817
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月18日
【发明人】邓涛, 刘爱华
【申请人】深圳市雷凌显示技术有限公司