一种可补偿角度的联轴器的制造方法

文档序号:10820207阅读:423来源:国知局
一种可补偿角度的联轴器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可补偿角度的联轴器,包括左连接轴和右连接轴,右连接轴上固定套装有轴套,轴套位于筒套中,轴套中部设有轴套台阶,轴套台阶的圆周中部设有外鼓形齿,筒套内壁设有与外鼓形齿相啮合的内鼓形齿;轴套台阶的左右轴肩处分别安装有相互配合的内角轴承和外角轴承,右外角轴承的右端面抵靠在挡盖上,挡盖的外圆周固定在筒套的右端口上,左外角轴承的左端面抵靠在连接套的右端口上,连接套的右端口外周设有连接套法兰,连接套法兰通过螺钉固定在连接套的左端口上,左连接轴的右端与连接套的左端固定连接。轴套的左端口固定连接有挡块,挡块的内端头通过锁紧螺钉与右连接轴的左端头固定连接。该联轴器可以调心且承载双向轴向力。
【专利说明】
一种可补偿角度的联轴器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种联轴器,特别涉及一种可补偿角度的联轴器,属于传动机构技术领域。
【背景技术】
[0002]粮食、豆柏等物料通常置于筒仓中长期储存,筒仓的底部设有输出物料的出仓机。筒仓的出料口位于筒仓的底部中心,出仓机的主轴系统包括减速机、联轴器、输料绞龙和尾端轴承,减速机的输出轴通过联轴器与输料绞龙的内端头相连接,输料绞龙的外端头通过尾端轴承支撑在圆形导轨上。出料时,减速机通过联轴器驱动输料绞龙转动,输料绞龙将物料向位于中心的筒仓出料口输送,输料绞龙在自转的同时还绕筒仓的轴线公转,使整个底部圆周上的物料均得以向筒仓出料口输送。为保证出料通畅且使出料彻底,出仓机联轴器的外径要与绞龙轴的连接件外径几乎相等,且出仓机联轴器的下方不能设任何支撑件以免对物料形成阻滞。
[0003]由于筒仓的直径较大,输料绞龙的长度较长,安装时与联轴器的同轴度调节困难,输料绞龙的自重及上方物料的重量使输料绞龙会产生弯曲变形,需要联轴器能承受很大的径向力并具有一定的调心能力,输料绞龙的尾端轴承也同时需要调心和沿轴线方向的来回移动。输料绞龙在推动物料的同时,物料给输料绞龙施加很大的反作用力,输料绞龙在正常运行时只承受单向的径向力和轴向力。但是一旦筒仓内发生物料结块,输料绞龙容易被物料抱死导致无法正常启动,此时需要反转输料绞龙使物料松散。
[0004]由于现有技术中的出仓机联轴器无法承受反转产生的反向轴向力,只能将筒仓的仓顶掀开,需要花半个月到一个月的时间将筒仓里的物料清理干净,然右才能重新启动输料绞龙,费时费力。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种可补偿角度的联轴器,结构紧凑,可以满足出仓机的工作环境,且安装方便,承载能力强。
[0006]为解决以上技术问题,本实用新型的一种可补偿角度的联轴器,包括左连接轴和右连接轴,所述右连接轴上固定套装有轴套,所述轴套位于筒套中,所述轴套的轴向中部设有向外凸出的轴套台阶,所述轴套台阶的圆周中部设有外鼓形齿,所述筒套的内壁设有与所述外鼓形齿相啮合的内鼓形齿;所述轴套台阶的右轴肩处安装有右内角轴承和与右内角轴承相配合的右外角轴承,所述右外角轴承的右端面抵靠在挡盖上,所述挡盖的外圆周通过螺钉固定在所述筒套的右端口上;所述轴套台阶的左轴肩处安装有左内角轴承和与左内角轴承相配合的左外角轴承,所述左外角轴承的左端面抵靠在连接套的右端口上,所述连接套的右端口外周设有连接套法兰,所述连接套法兰通过螺钉固定在所述连接套的左端口上,所述左连接轴的右端与所述连接套的左端固定连接。
[0007]相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果:左连接轴可以为出仓机的输料绞龙,右连接轴可以为减速机的输出轴,也可以是相反。轴套台阶的外鼓形齿与筒套的内鼓形齿相啮合,保证可靠传递扭矩的左提下,具有一定的调心功能。在一定范围内可以补偿左连接轴与右连接轴之间的同轴度偏差,可以适应输料绞龙自重大及筒仓中物料重量大的环境。轴套台阶处的内角轴承具有很大的负荷能力,既可以承载径向载荷,又可以承载轴向载荷,并直接作用在右连接轴上方,稳定可靠。
[0008]当输料绞龙受到向左的轴向力时,左连接轴向左拉动连接套,连接套的右端拉动挡盖,挡盖的凸圈向左顶住右外角轴承,右外角轴承向左推动右内角轴承,右内角轴承向左推动轴套,轴套向左拉动右连接轴,即实现了将输料绞龙受到的向左的轴向力传递给减速机。
[0009]当输料绞龙受到向右的轴向力时,左连接轴向右推动左外角轴承,左外角轴承向右推动左内角轴承,左内角轴承向右推动轴套,轴套向右推动右连接轴,即实现了将输料绞龙受到的向右的轴向力传递给减速机;该联轴器可承受双向的轴向力。
[0010]作为本实用新型的改进,所述轴套的左端口固定连接有挡块,所述挡块的内端头通过锁紧螺钉与所述右连接轴的左端头固定连接。挡块及锁紧螺钉将轴套和右连接轴固定连接在一起,左连接轴传递给轴套的向左或向右的轴向力,均可以通过挡块及锁紧螺钉传递给右连接轴。
[0011]作为本实用新型的改进,所述筒套的圆周上设有与所述外鼓形齿和内鼓形齿所在空间相通的润滑脂孔。通过润滑脂孔可以向外鼓形齿和内鼓形齿所在空间中注入润滑脂,保证外鼓形齿和内鼓形齿的啮合面润滑良好,左内角轴承与左外角轴承,右内角轴承与右外角轴承之间的啮合面也润滑良好,使得调心十分灵活。
[0012]作为本实用新型的改进,所述轴套的右端与所述挡盖的内圆周之间通过密封圈实现密封。
[0013]作为本实用新型的改进,所述左内角轴承与所述左外角轴承、所述右内角轴承与所述右外角轴承之间的啮合面均为球面,且与所述外鼓形齿的齿顶弧共有同一个球心。以上啮合面共球心,可以使左连接轴和右连接轴之间的调心十分灵活,避免啮合面之间相互干涉造成很大的内应力及磨损。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明,附图仅提供参考与说明用,非用以限制本实用新型。
[0015]图1为本实用新型可补偿角度的联轴器的结构示意图。
[0016]图中:1.右连接轴;2.轴套;2a.外鼓形齿;3.筒套;3a.内鼓形齿;3b.润滑脂孔;4.挡块;4a.锁紧螺钉;5a.左内角轴承;5b.左外角轴承;6.连接套;6a.连接套法兰;7a.右内角轴承;7b.右外角轴承;8.挡盖;8a.密封圈;9.左连接轴。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示,本实用新型可补偿角度的联轴器包括左连接轴9和右连接轴1,右连接轴I上固定套装有轴套2,轴套2的左端口固定连接有挡块4,挡块4的内端头通过锁紧螺钉4a与右连接轴I的左端头固定连接。轴套2位于筒套3中,轴套2的轴向中部设有向外凸出的轴套台阶,轴套台阶的圆周中部设有外鼓形齿2a,筒套3的内壁设有与外鼓形齿2a相啮合的内鼓形齿3a;轴套台阶的右轴肩处安装有右内角轴承7a和与右内角轴承7a相配合的右外角轴承7b,右外角轴承7b的右端面抵靠在挡盖8上,挡盖8的外圆周通过螺钉固定在筒套3的右端口上;轴套台阶的左轴肩处安装有左内角轴承5a和与左内角轴承5a相配合的左外角轴承5b,左外角轴承5b的左端面抵靠在连接套6的右端口上,连接套6的右端口外周设有连接套法兰6a,连接套法兰6a通过螺钉固定在连接套6的左端口上,左连接轴9的右端通过连接轴法兰与连接套6的左端固定连接。
[0018]左连接轴9可以为出仓机的输料绞龙,右连接轴I可以为减速机的输出轴,也可以是相反。轴套台阶的外鼓形齿2a与筒套3的内鼓形齿3a相啮合,保证可靠传递扭矩的左提下,具有一定的调心功能。在一定范围内可以补偿左连接轴9与右连接轴I之间的同轴度偏差,可以适应输料绞龙自重大及筒仓中物料重量大的环境。轴套台阶处的内角轴承具有很大的负荷能力,既可以承载径向载荷,又可以承载轴向载荷,并直接作用在右连接轴I上方,稳定可靠。
[0019]当输料绞龙受到向左的轴向力时,左连接轴9向左拉动连接套6,连接套6的右端拉动挡盖8,挡盖8的凸圈向左顶住右外角轴承7b,右外角轴承7b向左推动右内角轴承7a,右内角轴承7a向左推动轴套2,轴套2的左端带动挡块4,挡块4通过锁紧螺钉4a向左拉动右连接轴I,即实现了将输料绞龙受到的向左的轴向力传递给减速机。
[0020]当输料绞龙受到向右的轴向力时,左连接轴9向右推动左外角轴承5b,左外角轴承5b向右推动左内角轴承5a,左内角轴承5a向右推动轴套2,轴套2通过挡块4和锁紧螺钉4a向右推动右连接轴I,即实现了将输料绞龙受到的向右的轴向力传递给减速机,该联轴器可承受双向的轴向力。
[0021]筒套3的圆周上设有与外鼓形齿2a和内鼓形齿3a所在空间相通的润滑脂孔3b。轴套2的右端与挡盖8的内圆周之间通过密封圈8a实现密封,连接套6与筒套3之间的接触面通过密封胶实现密封。通过润滑脂孔3b可以向外鼓形齿2a和内鼓形齿3a所在空间中注入润滑月旨,保证外鼓形齿2a和内鼓形齿3a的啮合面润滑良好,左内角轴承5a与左外角轴承5b,右内角轴承7a与右外角轴承7b之间的啮合面也润滑良好,使得调心十分灵活。
[0022]左内角轴承5a与左外角轴承5b、右内角轴承7a与右外角轴承7b之间的啮合面均为球面,且与外鼓形齿2a的齿顶弧共有同一个球心。以上啮合面共球心,可以使左连接轴9和右连接轴I之间的调心十分灵活,避免啮合面之间相互干涉造成很大的内应力及磨损。
[0023]以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已,非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述。
【主权项】
1.一种可补偿角度的联轴器,包括左连接轴和右连接轴,其特征在于:所述右连接轴上固定套装有轴套,所述轴套位于筒套中,所述轴套的轴向中部设有向外凸出的轴套台阶,所述轴套台阶的圆周中部设有外鼓形齿,所述筒套的内壁设有与所述外鼓形齿相啮合的内鼓形齿;所述轴套台阶的右轴肩处安装有右内角轴承和与右内角轴承相配合的右外角轴承,所述右外角轴承的右端面抵靠在挡盖上,所述挡盖的外圆周通过螺钉固定在所述筒套的右端口上;所述轴套台阶的左轴肩处安装有左内角轴承和与左内角轴承相配合的左外角轴承,所述左外角轴承的左端面抵靠在连接套的右端口上,所述连接套的右端口外周设有连接套法兰,所述连接套法兰通过螺钉固定在所述连接套的左端口上,所述左连接轴的右端与所述连接套的左端固定连接。2.根据权利要求1所述的可补偿角度的联轴器,其特征在于:所述轴套的左端口固定连接有挡块,所述挡块的内端头通过锁紧螺钉与所述右连接轴的左端头固定连接。3.根据权利要求1所述的可补偿角度的联轴器,其特征在于:所述筒套的圆周上设有与所述外鼓形齿和内鼓形齿所在空间相通的润滑脂孔。4.根据权利要求1所述的可补偿角度的联轴器,其特征在于:所述轴套的右端与所述挡盖的内圆周之间通过密封圈实现密封。5.根据权利要求1至4中任一项所述的可补偿角度的联轴器,其特征在于:所述左内角轴承与所述左外角轴承、所述右内角轴承与所述右外角轴承之间的啮合面均为球面,且与所述外鼓形齿的齿顶弧共有同一个球心。
【文档编号】F16D3/10GK205503799SQ201620178235
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】徐静, 陈婷, 吕岩峰, 金铭
【申请人】迈安德集团有限公司
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