一种大口径耐高温的高效卸料气动翻板阀的制作方法
【专利摘要】一种大口径耐高温的高效卸料气动翻板阀，包括一通道排灰管，该通道排灰管出口端的旁侧设有一可摆动的阀板，所述通道排灰管的内径不小于400mm，所述阀板密封配合设置在管道排灰管出口端，该阀板上还设有驱动阀板摆动的气缸。该结构的气动翻板阀，将通道排灰管的内径改造为不小于400mm，使通道内堆积的石灰在短时间内及时排出，与传统相比，大大缩短了排灰时间，消除了传统因排灰不及时而引起通道堵料、影响双膛窑换向等不利影响，提高了双膛窑的产能。
【专利说明】
一种大口径耐高温的高效卸料气动翻板阀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种卸料阀门，具体地说是指涉及一种大口径耐高温的高效卸料气动翻板阀。
【背景技术】
[0002]麦尔兹石灰窑又称并流蓄热式石灰窑是由通道相连的两个窑筒组成的竖窑，麦尔兹并流蓄热式双膛石灰窑有两个窑膛，两个窑膛交替轮流煅烧和预热矿石，在两个窑膛的煅烧带底部之间设有连接通道彼此连通，约每隔15分钟换向一次以变换窑膛的工作状态。在操作时，两个窑膛交替装入矿石，燃料分别由两个窑膛的上部送入，通过设在预热带底部的多支喷枪使燃料均匀地分布在整个窑膛的断面上，使原料矿石得到均匀的煅烧。
[0003]双膛窑的热量交换通道在压力作用下容易堆积石灰，造成堵塞，需要在换向时将石灰经由通道排灰管排出。然而，现有的通道排灰阀门内径小，排灰时间长，影响双膛窑的产能，还导致排灰不及时而引起通道堵料，影响窑炉换向，危及生产顺畅和安全。另外，由于排出的石灰处于通道内，其温度高(大于600°C)，且窑压较大(30 KPa)。因此，需要一种高效，且耐高温、密封性好的通道排灰阀门，以免通道内的高温热气泄露，发生危险。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种大口径耐高温的高效卸料气动翻板阀，以解决现有的翻板阀排灰效率差，导致排灰不及时而引起通道堵料，影响窑炉换向，危及生产顺畅和安全等缺点。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种大口径耐高温的高效卸料气动翻板阀，包括一通道排灰管，该通道排灰管出口端的旁侧设有一可摆动的阀板，所述通道排灰管的内径不小于400_，所述阀板密封配合设置在管道排灰管出口端，该阀板上还设有驱动阀板摆动的气缸。
[0007]进一步地，上述一种大口径耐高温的高效卸料气动翻板阀的技术方案中，所述通道排灰管下端口外圈设有一紫铜垫，该管道排灰管出口端通过所述紫铜垫与所述阀板密封连接。
[0008]进一步地，上述一种大口径耐高温的高效卸料气动翻板阀的技术方案中，所述阀板的上端部设有一转轴，该转轴通过轴承可转动固定在通道排灰管出口端的旁侧，其中转轴的一端通过一连接杆与所述气缸活塞杆连接，另一端则设有一配重块。
[0009]进一步地，上述一种大口径耐高温的高效卸料气动翻板阀的技术方案中，所述通道排灰管侧面设有一气缸固定支架，所述气缸中部设有一中间耳轴，该气缸通过所述中间耳轴可转动地固定在所述气缸固定支架上。
[0010]进一步地，上述一种大口径耐高温的高效卸料气动翻板阀的技术方案中，所述通道排灰管和阀板均采用耐温耐磨材质制成。
[0011]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.
[0012]1、该结构的气动翻板阀，将通道排灰管的内径改造为不小于400mm，使通道内堆积的石灰在短时间内及时排出，与传统相比，大大缩短了排灰时间，消除了传统因排灰不及时而引起通道堵料、影响双膛窑换向等不利影响，提高了双膛窑的产能。
[0013]2、该结构的气动翻板阀，由于阀板与通道排灰管出口端之间采用外圈紫铜垫密封，通道排灰管内温度越高，紫铜垫会变软，密封性反而更好，且石灰不会直接接触到紫铜垫，紫铜垫基本不会受损，无需更换，设备可靠性较高。
[0014]3、该结构的气动翻板阀，通道排灰管和阀板均采用耐温耐磨材质制成，可有效阻挡高温石灰掉落，封住通道内高温气体，既环保又节能。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型阀板打开状态的主视图。
[0016]图2为本实用新型阀板关闭状态的剖视图。
[0017]图3为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]一种大口径耐高温的高效卸料气动翻板阀，参照图1和图2，包括一通道排灰管10，所述通道排灰管10的内径不小于400mm，所述通道排灰管10出口端的旁侧设有一可摆动的阀板20，所述阀板20密封配合设置在管道排灰管10出口端，该阀板20上还设有驱动阀板20摆动的气缸30。
[0020]参照图1和图3，所述阀板20的上端部设有一转轴21，该转轴21通过轴承22可转动固定在通道排灰管10出口端的旁侧，其中转轴21的一端通过一连接杆23与所述气缸活塞杆连接，另一端则设有一配重块24。所述通道排灰管20侧面设有一气缸固定支架31，所述气缸30中部设有一中间耳轴32，该气缸30通过所述中间耳轴32可转动地固定在所述气缸固定支架31上。
[0021]参照图2，所述通道排灰管10下端口外圈设有一紫铜垫11，该管道排灰管10出口端通过所述紫铜垫11与所述阀板20密封连接。阀板20与通道排灰管10出口端之间采用外圈紫铜垫11密封，通道排灰管10内温度越高，紫铜垫11会越软，密封性反而更好，且石灰不会直接接触到紫铜垫11，紫铜垫11基本不会受损，无需更换，设备可靠性较高。
[0022]所述通道排灰管10和阀板20均采用耐温耐磨材质制成，可有效阻挡高温石灰掉落，封住通道内高温气体，既环保又节能。
[0023]当气缸30活塞杆缩回，带动连接杆23连接阀板20向上摆动，其密封加工面通过阀板中间调心机构紧紧顶住通道排灰管10外圈的紫铜密11封垫，可有效阻挡掉落高温石灰，并封住通道高温气体。当气缸30活塞杆顶出，带动连接杆23连接阀板20向下摆动90°，通道石灰能在重力作用下迅速掉落，在20s内及时排出所有通道堆积的石灰。
[0024]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种大口径耐高温的高效卸料气动翻板阀，包括一通道排灰管，该通道排灰管出口端的旁侧设有一可摆动的阀板，其特征在于:所述通道排灰管的内径不小于400mm，所述阀板密封配合设置在管道排灰管出口端，该阀板上还设有驱动阀板摆动的气缸。2.如权利要求1所述的一种大口径耐高温的高效卸料气动翻板阀，其特征在于:所述通道排灰管下端口外圈设有一紫铜垫，该管道排灰管出口端通过所述紫铜垫与所述阀板密封连接。3.如权利要求1所述的一种大口径耐高温的高效卸料气动翻板阀，其特征在于:所述阀板的上端部设有一转轴，该转轴通过轴承可转动固定在通道排灰管出口端的旁侧，其中转轴的一端通过一连接杆与所述气缸活塞杆连接，另一端则设有一配重块。4.如权利要求3所述的一种大口径耐高温的高效卸料气动翻板阀，其特征在于:所述通道排灰管侧面设有一气缸固定支架，所述气缸中部设有一中间耳轴，该气缸通过所述中间耳轴可转动地固定在所述气缸固定支架上。5.如权利要求1所述的一种大口径耐高温的高效卸料气动翻板阀，其特征在于:所述通道排灰管和阀板均采用耐温耐磨材质制成。
【文档编号】F16K31/122GK205504004SQ201620331672
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】吴瑞强, 温金池, 徐金瑞, 董万卷, 林键忠
【申请人】福建三安钢铁有限公司