一种用于过滤吸收器的防爆波止回阀的制作方法

文档序号:10820499阅读:350来源:国知局
一种用于过滤吸收器的防爆波止回阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于过滤吸收器的防爆波止回阀,包括阀体、阀门装置、防爆装置、止回装置和排水口;所述阀体左端设有进水法兰、右端设有出水法兰;阀门装置设置在阀体中部,其包括阀板、连接杆、阀座和弹性装置;所述阀板靠近进水法兰一侧为圆弧面,阀板通过连接杆与阀座连接;弹性装置设置于阀板与阀座之间;所述弹性装置包括横向弹簧以及套设于弹簧外的密封套;所述防爆装置包括第一消波室和第二消波室;所述第一消波室设置于阀座与出水法兰之间;所述第二消波室设置于阀板与进水法兰之间;所述排水口设置于阀体上;止回装置包括支架和胶球;所述阀体靠近出水法兰处设有安全阀。所述装置可有效防爆波,并能防止回流。
【专利说明】
一种用于过滤吸收器的防爆波止回阀
技术领域
[0001]本实用新型属于人防设施领域,具体地,涉及一种用于过滤吸收器的防爆波止回阀。
【背景技术】
[0002]安装于防护工程给水管道中的防爆波止回阀门,其主要作用是:当外部有强烈爆炸时,产生冲击波,通过栗站、水池、管道传入阀门时,该阀门能起到“挡波”、“消波”的作用,从而能有效地保护防护工程内部人员设施安全。是一种用于消除管线中因多种原因造成的水锤冲击波,保护管道及设备不受破坏的装置。适用于工矿、企业、高层建筑、电站等各类给排水系统中,利用活塞上腔室中空气的胀缩,使突发的冲击波得到缓冲而缓解了力度,最大程度地避免因巨大的水锤冲力造成的设备损坏。现有的防爆波阀,由于其阀板的支承弹簧常年浸泡在介质中,容易锈蚀,缩短防爆波阀的使用寿命。另外在现有的防爆波阀门均没有止回功能,管道中一般均需按装止回阀门,以防介质回流。
[0003]对此,我国目前存在如下专利:
[0004]专利公开号:CN202274113U,公开了一种防爆波阀门,它包括阀体,以及设在该阀体两头的进水法兰和出水法兰,在所述阀体中部设有安全装置,在该安全装置靠所述进水法兰一侧设有连接杆,该连接杆上套有阀座,以及设在该连接杆前端的阀板,并且在该连接杆上设有弹簧。本实用新型结构简单,防护性强,保障人身安全。然而,该装置不具备止回装置,存在回流问题,并且只采用了一个消波室,防爆性能不佳。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于过滤吸收器的防爆波止回阀。
[0006]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于过滤吸收器的防爆波止回阀,包括阀体、阀门装置、防爆装置、止回装置和排水口;所述阀体为一空心圆筒结构,其左端设有进水法兰、右端设有出水法兰;阀门装置设置在阀体中部,其包括阀板、连接杆、阀座和弹性装置;所述阀板靠近进水法兰一侧为圆弧面,阀板通过连接杆与阀座连接;弹性装置设置于阀板与阀座之间;所述弹性装置包括横向弹簧以及套设于弹簧外的密封套;所述防爆装置包括第一消波室和第二消波室;所述第一消波室设置于阀座与出水法兰之间;所述第二消波室设置于阀板与进水法兰之间;所述排水口设置于阀体上;止回装置包括支架和胶球;所述支架设置于出水法兰右侧;所述胶球卡设于支架内;所述阀体靠近出水法兰处设有安全阀。
[0007]进一步地,所述连接杆为套筒状连接杆。
[0008]另,所述阀座与阀体为一体化铸造。
[0009]另有,所述第二消波室长度为第一消波室的2/3。
[0010]且,所述密封套为橡胶。
[0011]再,所述进水法兰内侧设有锥形进水口。
[0012]再有,所述阀板内部中空。
[0013]本实用新型的有益效果在于:使用两段式消波室,当冲击波到达时先进行消抵,当冲击波不强,第一消波室就能卸去其势能,不会触动阀板,管道内物质正常流动,如果冲击波较强,阀板启动后,第二消波室可以发挥作用,双重保险,防止弹簧疲劳造成故障,影响管道安全。这种设计会增加阀体的长度,但是因为消波室为中空结构,所以自重并不会增加太多,但是更加安全。第一消波室长度大于第二消波室,将冲击波阻拦在阀板之外,延长弹簧使用寿命。横向弹簧的使用可以利用弹簧与弹簧之间的弹力,结构更加稳定,不容易出故障,对冲击波有一定的耐受性,随着地下交通的兴盛,作业时有时会有冲击波产生,对较小的冲击波消波室可以处理,不需要启动防爆功能。其对冲击波的耐受性取决于横向弹簧的的系数,可以根据阀门使用的位置对其进行人为的控制,而竖向弹簧难以控制。活动连接杆,尤其是筒状活动连接杆,具有很好的灵活性,在收到冲击波冲击时容易下降,也容易复位,且节约材料,使得阀门自重减轻,当连接杆沿阀座排布时效果更好,不会出现阀板倾斜导致复位难的问题。阀座与阀体为一体化铸造,结构更加稳定,且不易出现损坏。阀板采用中空设计,节约材料。阀板靠近进水法兰一侧设为圆弧型,有利于引导水流,减少冲击,降低阀门装置的压力,延长使用寿命。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所提供的一种用于过滤吸收器的防爆波止回阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
[0016]参照图1,本实用新型所提供的一种用于过滤吸收器的防爆波止回阀,包括阀体1、阀门装置2、防爆装置3、止回装置4和排水口 5;所述阀体I为一空心圆筒结构,其左端设有进水法兰11、右端设有出水法兰12;阀门装置2设置在阀体I中部,其包括阀板21、连接杆22、阀座23和弹性装置24;所述阀板21靠近进水法兰11 一侧为圆弧面,阀板21通过连接杆22与阀座23连接;弹性装置24设置于阀板21与阀座23之间;所述弹性装置24包括横向弹簧241以及套设于弹簧241外的密封套242;所述防爆装置3包括第一消波室31和第二消波室32;所述第一消波室31设置于阀座23与出水法兰12之间;所述第二消波室32设置于阀板21与进水法兰11之间;所述排水口 5设置于阀体I上;止回装置4包括支架41和胶球42;所述支架41设置于出水法兰12右侧;所述胶球42卡设于支架41内;所述阀体I靠近出水法兰12处设有安全阀6。
[0017]进一步地,所述连接杆22为套筒状连接杆。
[0018]另,所述阀座23与阀体I为一体化铸造。
[0019]另有,所述第二消波室32长度为第一消波室31的2/3。
[0020]且,所述密封套242为橡胶。
[0021 ]再,所述进水法兰11内侧设有锥形进水口。
[0022]再有,所述阀板21内部中空。
[0023]本实用新型的有益效果在于:使用两段式消波室,当冲击波到达时先进行消抵,当冲击波不强,第一消波室31就能卸去其势能,不会触动阀板,管道内物质正常流动,如果冲击波较强,阀板21启动后,第二消波室32可以发挥作用,双重保险,防止弹簧241疲劳造成故障,影响管道安全。这种设计会增加阀体I的长度,但是因为消波室为中空结构,所以自重并不会增加太多,但是更加安全。第一消波室31长度大于第二消波室32,将冲击波阻拦在阀板21之外,延长弹簧241使用寿命。横向弹簧241的使用可以利用弹簧与弹簧之间的弹力,结构更加稳定,不容易出故障,对冲击波有一定的耐受性,随着地下交通的兴盛,作业时有时会有冲击波产生,对较小的冲击波消波室可以处理,不需要启动防爆功能。其对冲击波的耐受性取决于横向弹簧的的系数,可以根据阀门使用的位置对其进行人为的控制,而竖向弹簧难以控制。活动连接杆22,尤其是筒状活动连接杆,具有很好的灵活性,在收到冲击波冲击时容易下降,也容易复位,且节约材料,使得阀门自重减轻,当连接杆22沿阀座23排布时效果更好,不会出现阀板23倾斜导致复位难的问题。阀座23与阀体I为一体化铸造,结构更加稳定,且不易出现损坏。阀板21采用中空设计,节约材料。阀板21靠近进水法兰11 一侧设为圆弧型,有利于引导水流,减少冲击,降低阀门装置的压力,延长使用寿命。
[0024]需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种用于过滤吸收器的防爆波止回阀,其特征在于,包括阀体、阀门装置、防爆装置、止回装置和排水口 ; 所述阀体为一空心圆筒结构,其左端设有进水法兰、右端设有出水法兰; 阀门装置设置在阀体中部,其包括阀板、连接杆、阀座和弹性装置; 所述阀板靠近进水法兰一侧为圆弧面,阀板通过连接杆与阀座连接; 弹性装置设置于阀板与阀座之间; 所述弹性装置包括横向弹簧以及套设于弹簧外的密封套; 所述防爆装置包括第一消波室和第二消波室; 所述第一消波室设置于阀座与出水法兰之间; 所述第二消波室设置于阀板与进水法兰之间; 所述排水口设置于阀体上; 止回装置包括支架和胶球; 所述支架设置于出水法兰右侧; 所述胶球卡设于支架内; 所述阀体靠近出水法兰处设有安全阀。2.根据权利要求1所述的一种用于过滤吸收器的防爆波止回阀,其特征在于,所述连接杆为套筒状连接杆。3.根据权利要求1所述的一种用于过滤吸收器的防爆波止回阀,其特征在于,所述阀座与阀体为一体化铸造。4.根据权利要求1所述的一种用于过滤吸收器的防爆波止回阀,其特征在于,所述第二消波室长度为第一消波室的2/3。5.根据权利要求1所述的一种用于过滤吸收器的防爆波止回阀,其特征在于,所述密封套为橡胶。6.根据权利要求1所述的一种用于过滤吸收器的防爆波止回阀,其特征在于,所述进水法兰内侧设有锥形进水口。7.根据权利要求1所述的一种用于过滤吸收器的防爆波止回阀,其特征在于,所述阀板内部中空。
【文档编号】F16K15/18GK205504099SQ201620476421
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】李宝军
【申请人】南京国泰人防设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1