一种深井泵井群排气装置的制造方法

文档序号:10820534阅读:439来源:国知局
一种深井泵井群排气装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种深井泵井群排气装置,包括与深井泵井群管路(3)连通的浮球排空阀(1);还包括与所述深井泵井群管路(3)连通的排气旁路(2);所述排气旁路中具有常闭的排气阀(4)。在深井泵启动时打开常闭的排气阀(4),深井泵井群管路(3)中的空气可通过排气旁路排出,防止浮球排空阀在空气压力作用下堵住排气口而无法有效排出管道中空气、造成管道中出现“气锤”现象的问题。
【专利说明】
一种深井泵井群排气装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及流体技术领域,特别涉及一种井群深井栗排气装置。
【背景技术】
[0002]深井栗是电机与水栗直联潜入水中工作的提水机具,它适用于从深井提取地下水。一些使用条件下,单个深井栗并不能满足供水需求,因此需要由多个深井栗组成深井栗井群、提高供水效率。但是,如井群中各个深井栗的设计流量和井群系统的设计流量不匹配时,会造成井群系统管道内积聚空气,导致管道内发生“气锤”现象,甚至危及管道及深井栗的运行安全。
[0003]为排出深井栗井群内的空气,防止发生“气锤”现象,在深井栗井群系统中一般会设置有浮球排空阀。如图1,图1为浮球排空阀结构截面示意图,其安装在深井栗井群管道的顶部,主要包括阀体01、浮球02和位于阀体01顶部的排气口 03。如深井栗井群的管道内充水时,空气上浮经浮球排空阀的排气口03排出。当管道内充满水时,浮球排空阀内的浮球02在水浮力作用下沿阀体OI的内腔上浮至排气口 03下侧并堵住排气口 03,防止水从排气口 03排出;而当管道内具有空气时,浮球02随着管道水位下降,排气口 03导通、空气进入管道内而防止管道内形成真空。
[0004]在连续运行的深井栗井群系统中,由于管道内大部分时间充水而空气较少,因此采用浮球排空阀就可有效地排出其中的空气。而诸如备用井群等长时间不使用的井群,管道中空气较多,在启动时浮球排空阀的浮球02不是在水的浮力作用下上下浮动关闭排气口03,而是在空气冲击作用下关闭排气口 03,不能有效地排出管道内的空气,造成管道内发生“气锤”现象。
[0005]因此,如何提供一种深井栗井群排气装置,能够适应深井栗井群启动阶段排气需求和正常工作后的少量排气需求,是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]为解决现有的深井栗井群在启动时,单单采用浮球排空阀无法有效排净深井栗井群管路中空气,本实用新型提供一种新的深井栗井群排气装置。
[0007]本实用新型提供一种深井栗井群排气装置,包括与深井栗井群管路连通的浮球排空阀;还包括与所述深井栗井群管路连通的排气旁路;所述排气旁路中具有常闭的排气阀。
[0008]可选的,所述排气阀为电磁排气阀;还包括用于在深井栗启动后控制所述电磁排气阀打开延时时间的控制模块。
[0009]可选的,所述控制模块包括间隔延时继电器和井栗电机接触器;所述井栗电机接触器的电磁线圈与深井栗控制电路连接;所述井栗电机接触器的常开触点与间隔延时继电器的控制线圈连接;所述间隔延时继电器的常开触点与所述电磁排气阀连接。
[0010]可选的,其特征在于:所述间隔延时继电器为间隔延时时间可调的继电器。
[0011]可选的,所述控制模块包括分别与深井栗控制电路和所述电磁排气阀连接、用于在接收到所述深井栗控制电路发出的深井栗启动信号后控制所述电磁排气阀打开延时时间的可编程逻辑控制器。
[0012]可选的,所述深井栗控制回路包括与所述可编程逻辑控制器连接、用于控制井栗供电电路导通、并在所述井栗供电电路导通时向所述可编程逻辑控制器发送深井栗启动信号的第一电磁继电器。
[0013]可选的,所述排气旁路设置在所述浮球排空阀与所述深井栗井群管路的连接管路间。
[0014]本实用新型提供的深井栗井群排气装置,除具有浮球排空阀外还设置一个具有常闭排气阀的排气旁路,在深井栗启动时打开常闭的排气阀,深井栗井群管路中的空气可通过排气旁路排出,防止浮球排空阀在空气压力作用下堵住排气口而无法有效排出管道中空气、造成管道中出现“气锤”现象的问题。而经过一定时间后,排气旁路连续出水而证明深井栗井群管路中的空气基本排净,而可关闭排气阀。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为浮球排空阀的截面示意图;
[0017]图2为本实用新型提供的深井栗井群排气装置主体示意图;
[0018]图3为本实用新型提供的井群深井栗排气装置的控制电路示意图;
[0019]图1中:O1-阀体、02-浮球、03-排气口
[0020]图2和图3中:1_浮球排空阀、2-排气旁路、3-深井栗井群管路、4-电磁排气阀、5-间隔延时继电器、6-井栗电机接触器。
【具体实施方式】
[0021]为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022]如图2,图2为本实用新型提供的井群深井栗排气装置主体示意图。可看出本实用新型提供的深井栗井群排气装置包括与深井栗井群管路3连通的浮球排空阀I和排气旁路
2。其中排气旁路2中具有常闭的排气阀。在深井栗井群启动后的延时时间内,排气阀打开而使排气旁路2与大气导通,深井栗井群管路3中的空气通过排气旁路2和浮球排空阀I的排气口排出,防止单独使用浮球排空阀I时因管路中空气较多而产生的“气锤”现象、以及由空气造成的冲击而使浮球排空阀I中的浮球堵住排气口的问题。
[0023]在具体实施中,排气阀可采用人工操作的手动阀门,也可采用电磁排气阀4。为提高整个深井栗井群的自动化控制程度,本实用新型具体实施中优选采用电磁排气阀4。另夕卜,为和深井栗启动相配合,确保深井栗井群管路3中空气排出但不会漏水,还设置用于控制电磁排气阀4打开延时时间的控制模块。
[0024]如图3,为本实用新型提供的井群深井栗排气装置的控制电路示意图。本实用新型具体实施中,控制模块通过检测深井栗控制电路是否导通确定是否打开电磁排气阀4。具体的,控制模块包括间隔延时继电器5和井栗电机接触器6;井栗电机接触器6的电磁线圈与深井栗控制电路连接、常开触点与间隔延时继电器5的控制线圈连接;间隔延时继电器5的常开触点与电磁排气阀4的电磁线圈连接。如深井栗控制电路导通而使深井栗启动得电,井栗电机接触器6的电磁线圈产生电磁感应而使其常开触点吸合,进而使得间隔延时继电器5的控制线圈得电导通;间隔延时继电器5的常开触点闭合后而时电磁排气阀4得电得到打开,使排气旁路2打开。由于间隔延时继电器5本身特性,其只能导通设置的延时时间,因此在经过延时时间后间隔延时继电器5的控制线圈失电,间隔延时继电器5常开触点再次断开而使电磁排气阀4失电关闭排气旁路2。在经过延时时间后,排气旁路2可连续出水、表明深井栗井群的管路中空气已基本完全排出,可防止管路中大量空气造成浮球排空阀I无法正常工作问题。
[0025]为配合不同设计流量的深井栗井群、适应不同排气量需求,本实用新型中的间隔延时继电器5为间隔延时时间可调的继电器。在间隔延时继电器5的控制面板上具有转换开关,可利用转换开关设置延时时间。一实际应用中,采用的间隔时间继电器为具有秒/分钟两个单位可调的间隔时间继电器,可设置最大延时时间为60min。
[0026]除采用前述的利用间隔延时继电器5进行电磁排气阀4的导通延时时间控制外,在其他具体实施中控制模块也可采用可编程逻辑控制器控制电磁排空阀的打开时间。具体的,可编程逻辑控制器分别与深井栗控制电路和电磁排空阀连接、在接收到深井栗控制电路发出的深井栗启动信号后控制电磁阀打开延时时间。具体的延时时间可通过烧录软件写入到可编程逻辑控制器中。
[0027]另外,实际应用中,可编程逻辑控制器既可以控制电磁排空阀,也可以用于控制深井栗。为此,应当在深井栗的供电电路中设置相应的第一电磁继电器,第一电磁继电器的常开触点设置在供电电路中、电磁线圈与可编程逻辑控制器连接,由可编程逻辑控制器控制电磁线圈是否导通、进而控制常开触点闭合。此外,为形成反馈控制,保证在深井栗供电电路导通后才打开电磁排气阀4,第一电磁继电器还可设置反馈触点,在井栗供电电路导通后由反馈触点向可编程逻辑控制器发送深井栗启动信号,进而控制电磁排气阀4导通设定时间。
[0028]应当注意,以上所说的设定时间虽然是可调的,但针对具体的深井栗井群来说,因其中的最大空气量是确定的,排气旁路2的单位流量也基本时确定的,因此相应的采用设定时间也就确定,其时间长短应当保证管路中的空气可基本被排空并且稳定出水。
[0029]如图2,本实用新型具体实施中,排气旁路2设置在浮球排空阀I与深井栗井群管路3的连接管路间,也就是二者并不是单独与深井栗井群管路3连通,这样便于整个排气装置的一体化组装和安装。具体的,排气旁路2可采用螺纹连接方式设置在连接管路上,也可采用法兰连接方式安装。
[0030]以上本实用新型实施例中的深井栗井群排气装置进行了详细介绍。本文应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种深井栗井群排气装置,包括与深井栗井群管路(3)连通的浮球排空阀(I);其特征在于:还包括与所述深井栗井群管路(3)连通的排气旁路(2);所述排气旁路(2)中具有常闭的排气阀。2.根据权利要求1所述的深井栗井群排气装置,其特征在于:所述排气阀为电磁排气阀(4);还包括用于在深井栗启动后控制所述电磁排气阀(4)打开延时时间的控制模块。3.根据权利要求2所述的深井栗井群排气装置,其特征在于:所述控制模块包括间隔延时继电器(5)和井栗电机接触器(6);所述井栗电机接触器(6)的电磁线圈与深井栗控制电路连接;所述井栗电机接触器(6)的常开触点与间隔延时继电器(5)的控制线圈连接;所述间隔延时继电器(5)的常开触点与所述电磁排气阀(4)连接。4.根据权利要求3所述的深井栗井群排气装置,其特征在于:所述间隔延时继电器(5)为间隔延时时间可调的继电器。5.根据权利要求2所述的深井栗井群排气装置,其特征在于:所述控制模块包括分别与深井栗控制电路和所述电磁排气阀(4)连接、用于在接收到所述深井栗控制电路发出的深井栗启动信号后控制所述电磁排气阀(4)打开延时时间的可编程逻辑控制器。6.根据权利要求5所述的深井栗井群排气装置,其特征在于:所述深井栗控制电路包括与所述可编程逻辑控制器连接、用于控制井栗供电电路导通、并在所述井栗供电电路导通时向所述可编程逻辑控制器发送深井栗启动信号的第一电磁继电器。7.根据权利要求1所述的深井栗井群排气装置,其特征在于:所述排气旁路(2)设置在所述浮球排空阀(I)与所述深井栗井群管路(3)的连接管路间。
【文档编号】F16K31/06GK205504135SQ201620123793
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月16日
【发明人】吕大伟
【申请人】河南华润电力首阳山有限公司
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