一种气动薄膜调节阀阀位发信装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种气动薄膜调节阀阀位发信装置。本实用新型包括气动薄膜调节阀、凸轮、连接有上限微动开关的上限接线端子排、连接有下限微动开关的下限接线端子排，所述气动薄膜调节阀的推杆夹通过连杆机构与凸轮连接，所述上限微动开关和下限微动开关的动触点与凸轮接触。本实用新型的上、下限接线端子排可根据具体需求连接于信号灯、报警器等用于显示的电器元件上，也可以连接于保护系统的电磁阀、继电器等电器元件上，当气动薄膜调节阀的阀位位于全开或全闭的故障状态时，凸轮上的凸块能够触发上、下限微动开关，从而接通相应的接线端子排，实现阀门的工作位置、极限位置的显示报警以及连锁保护。
【专利说明】
一种气动薄膜调节阀阀位发信装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种气动薄膜调节阀阀位发信装置。
【背景技术】
[0002]气动薄膜调节阀属于气动调节阀中的一类，它以压缩空气或氮气作为动力气源，作用是接受调节器或PLC可编程控制器发出的控制信号，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作，改变调节阀节流面积，达到控制工业介质流量的目的。
[0003]国内目前常用的气动薄膜调节阀，气源的压力为0.14?0.16MPa，输入信号源为直流4?20mA标准彳目号，调节阀直接接触尚温、尚压、深冷、强腐蚀、尚粘度、易结焦结晶、有毒等工艺流体介质，因而是最容易被腐蚀、冲蚀、汽蚀、老化、损坏的仪表，往往给生产过程的控制造成困难，气动薄膜调节阀是自控系统中的终端现场调节仪表，一旦其发生故障，将直接影响装置的安全运行，对生产过程影响非常大。
[0004]在实际使用过程中，气源、供电电源、输入信号源突然中断时，现有的气动薄膜调节阀没有显示其行程上限和下限的工作位置显示、报警的发信装置，当气动薄膜调节阀在事故状态时，不能及时报警，操作人员因无法确知调节阀的行程极限位置，不能及时地开启或关闭阀门导致其生产操作失效，并且无法实现控制系统中阀门的相互连锁，不能与事故保护系统配套使用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种气动薄膜调节阀阀位发
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[0006]—种气动薄膜调节阀阀位发信装置，包括气动薄膜调节阀、凸轮、连接有上限微动开关的上限接线端子排、连接有下限微动开关的下限接线端子排，所述气动薄膜调节阀的推杆夹通过连杆机构与凸轮连接，所述上限微动开关和下限微动开关的动触点与凸轮接触；
[0007]所述凸轮具有两个凸块，各凸块分别对应上限微动开关和下限微动开关的动触点。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:
[0009]本实用新型的上、下限接线端子排可根据具体需求连接于信号灯、报警器等用于显示的电器元件上，也可以连接于保护系统的电磁阀、继电器等电器元件上，当气动薄膜调节阀的阀位位于全开或全闭的故障状态时，凸轮上的凸块能够触发上、下限微动开关，从而接通相应的接线端子排，实现阀门的工作位置、极限位置的显示报警以及连锁保护，实现了气动薄膜调节阀的监控，防止了安全事故的发生。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示一种气动薄膜调节阀阀位发信装置，包括气动薄膜调节阀1、凸轮2、连接有上限微动开关3的上限接线端子排4、连接有下限微动开关5的下限接线端子排6，所述气动薄膜调节阀I的推杆夹7通过连杆机构8与凸轮2连接，所述上限微动开关3和下限微动开关5的动触点与凸轮2接触，所述凸轮2具有两个凸块。
[0012]本实用新型的上限接线端子排4和下限接线端子排6连接于信号灯、报警器、电磁阀或继电器，气动薄膜调节阀由气动执行机构和阀体组成，气动执行机构的输出轴通过推杆夹7与阀体的推杆连接;气动薄膜调节阀正常工作时，输出轴带动推杆做直线往复运动，从而保证阀体的阀芯保持在在总行程的20-70%范围内运动；若气动薄膜调节阀出现故障时，阀块则保持全开或全闭的状态，当阀块保持全开时，推杆夹7通过连杆机构8带动凸轮2转动，使凸轮2上的凸块触发上限微动开关3，上限接线端子排4电路连通，实现阀门的上限位置的显示报警以及连锁保护；当阀块保持全闭时，推杆夹7通过连杆机构8带动凸轮2转动，使凸轮2上的凸块触发下限微动开关5，下限接线端子排6电路连通，实现阀门的下限位置的显示报警以及连锁保护。
【主权项】
1.一种气动薄膜调节阀阀位发信装置，包括气动薄膜调节阀(I)，其特征在于:还包括凸轮(2)、连接有上限微动开关(3)的上限接线端子排(4)、连接有下限微动开关(5)的下限接线端子排(6)，所述气动薄膜调节阀(I)的推杆夹(7)通过连杆机构(8)与凸轮(2)连接，所述上限微动开关(3)和下限微动开关(5)的动触点与凸轮(2)接触。2.如权利要求1所述一种气动薄膜调节阀阀位发信装置，其特征在于:所述凸轮(2)具有两个凸块。
【文档编号】F16K31/126GK205504170SQ201620202244
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】邵永成, 孙忠玉
【申请人】甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司