高温碟簧自补偿填料结构的制作方法
【专利摘要】一种高温碟簧自补偿填料结构。解决了现有高温阀门阀杆处密封不可靠的问题。它包括压盖、阀盖、阀杆和多根螺栓，所述的阀杆依次穿过压盖和阀盖，所述的阀盖上设有容置槽，所述的容置槽内设有填料组件，所述的压盖通过顶压板与填料组件顶压配合，所述的螺栓穿过压盖与阀盖螺纹连接，每根螺栓上均设有用于该根螺栓固定的螺母，每根螺栓上均套设有碟簧组件，所述的碟簧组件设于螺母与压盖之间。本实用新型的有益效果是，设置了有碟簧组件，通过碟簧组件对压盖进行压力补偿，在高温的工作环境中，即使零部件变形，碟簧组件仍然能通过形变压紧压盖，从而使得压盖压紧填料组件，保证产品的密封性能。
【专利说明】
高温碟簧自补偿填料结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种阀门的密封组件，具体涉及一种高温碟簧自补偿填料结构。
【背景技术】
[0002]阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。现有的阀门通常包括阀体、阀座、阀芯、阀杆和驱动机构，通过驱动机构驱动阀杆带动阀芯运动，使得阀门开启或者关闭。现有的阀门在阀杆处是通过填料组件进行密封的，填料组件通常通过压盖压紧在填料函中，然而在实际生产过程中，特别是处于高温环境的阀门，由于零部件受热变形的缘故，使得阀杆处的填料组件不能被压紧而造成阀杆密封失效，存在泄漏的风险。
【发明内容】
[0003]为解决【背景技术】中现有高温阀门阀杆处密封不可靠的问题，本实用新型提供一种高温碟簧自补偿填料结构。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种高温碟簧自补偿填料结构，包括压盖、阀盖、阀杆和多根螺栓，所述的阀杆依次穿过压盖和阀盖，所述的阀盖上设有容置槽，所述的容置槽内设有填料组件，所述的压盖通过顶压板与填料组件顶压配合，所述的螺栓穿过压盖与阀盖螺纹连接，每根螺栓上均设有用于该根螺栓固定的螺母，每根螺栓上均套设有碟簧组件，所述的碟簧组件设于螺母与压盖之间。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述的碟簧组件包括至少2个碟簧。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的碟簧组件包括3个碟簧。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的碟簧呈喇叭状，一端为收缩端，另一端为张开端，所述的收缩端与张开端圆滑过渡。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，同一根螺栓上相邻喇叭状碟簧的开口方向不同。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的顶压板上设有与压盖底面相适配的斜面部。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述的顶压板上设有插入容置槽内与填料组件相抵的顶压部，所述的顶压部向阀杆圆周面凸出凸块。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述的多根螺栓周向均布于压盖上。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述碟簧的外表面上设有凸起或者凹槽。
[0013]本实用新型的有益效果是，采用填料组件对阀门的阀杆处进行密封，使得产品密封效果好，避免在阀门在阀杆处泄漏，设置了有碟簧组件，通过碟簧组件对压盖进行压力补偿，在高温的工作环境中，即使零部件变形，碟簧组件仍然能通过形变压紧压盖，从而使得压盖压紧填料组件，保证产品的密封性能。本实用新型还具有结构简单，拆装方便，维修快速，密封效果好，使用寿命长等优点。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0015]附图2为附图1中碟簧81的结构示意图。
[0016]附图3为附图1中碟簧81的另一结构示意图。
[0017]图中，1、压盖;2、阀盖;21、容置槽;3、阀杆;4、螺栓;5、填料组件;6、顶压板;61、斜面部;62、顶压部;63、凸块;7、螺母;8、碟簧组件;81、碟簧;811、凸起;812、凹槽。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0019]由图1结合图2、3所示，一种高温碟簧自补偿填料结构，包括压盖1、阀盖2、阀杆3和多根螺栓4，所述的多根螺栓4周向均布于压盖I上。所述的阀杆3依次穿过压盖I和阀盖2，所述的阀盖2上设有容置槽21，所述的容置槽21内设有填料组件5，所述的压盖I通过顶压板6与填料组件5顶压配合，所述的螺栓4穿过压盖I与阀盖2螺纹连接，每根螺栓4上均设有用于该根螺栓4固定的螺母7，每根螺栓4上均套设有碟簧组件8，所述的碟簧组件8设于螺母7与压盖I之间。本实用新型的有益效果是，采用填料组件对阀门的阀杆处进行密封，使得产品密封效果好，避免在阀门在阀杆处泄漏，设置了有碟簧组件，通过碟簧组件对压盖进行压力补偿，在高温的工作环境中，即使零部件变形，碟簧组件仍然能通过形变压紧压盖，从而使得压盖压紧填料组件，保证产品的密封性能。本实用新型还具有结构简单，拆装方便，维修快速，密封效果好，使用寿命长等优点。
[0020]所述的碟簧组件8包括至少2个碟簧81。具体的说，所述的碟簧组件8包括3个碟簧81。这样的结构使得碟簧组件提供足够的弹性回复力，保证产品压紧填料组件，使得产品密封可能。更具体的说，所述的碟簧81呈喇叭状，一端为收缩端，另一端为张开端，所述的收缩端与张开端圆滑过渡。同一根螺栓4上相邻喇叭状碟簧81的开口方向不同。这样的结构使得只要几个碟簧就能提供很好的弹性回复力。
[0021 ]所述的顶压板6上设有与压盖I底面相适配的斜面部61。这样的结构使得压盖可靠压紧顶压板，从而使得产品密封可靠。
[0022]所述的顶压板6上设有插入容置槽21内与填料组件5相抵的顶压部62，所述的顶压部62向阀杆3圆周面凸出凸块63。这样的结构降低了阀杆的摩擦力，使得产品动作平稳可
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[0023]所述碟簧81的外表面上设有凸起811或者凹槽812。这样的结构增大了碟簧的摩擦力，使得螺栓固定可靠。
[0024]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【主权项】
1.一种高温碟簧自补偿填料结构，其特征在于:包括压盖(I)、阀盖(2)、阀杆(3)和多根螺栓(4)，所述的阀杆(3)依次穿过压盖(I)和阀盖(2)，所述的阀盖(2)上设有容置槽(21)，所述的容置槽(21)内设有填料组件(5)，所述的压盖(I)通过顶压板(6)与填料组件(5)顶压配合，所述的螺栓(4)穿过压盖(I)与阀盖(2)螺纹连接，每根螺栓(4)上均设有用于该根螺栓(4)固定的螺母(7)，每根螺栓(4)上均套设有碟簧组件(8)，所述的碟簧组件(8)设于螺母(7)与压盖(I)之间。2.根据权利要求1所述的高温碟簧自补偿填料结构，其特征在于所述的碟簧组件(8)包括至少2个碟簧(81)。3.根据权利要求2所述的高温碟簧自补偿填料结构，其特征在于所述的碟簧组件(8)包括3个碟簧(81)。4.根据权利要求2所述的高温碟簧自补偿填料结构，其特征在于所述的碟簧(81)呈喇叭状，一端为收缩端，另一端为张开端，所述的收缩端与张开端圆滑过渡。5.根据权利要求4所述的高温碟簧自补偿填料结构，其特征在于同一根螺栓(4)上相邻喇叭状碟簧(81)的开口方向不同。6.根据权利要求1所述的高温碟簧自补偿填料结构，其特征在于所述的顶压板(6)上设有与压盖(I)底面相适配的斜面部(61)。7.根据权利要求1所述的高温碟簧自补偿填料结构，其特征在于所述的顶压板(6)上设有插入容置槽(21)内与填料组件(5)相抵的顶压部(62)，所述的顶压部(62)向阀杆(3)圆周面凸出凸块(63)。8.根据权利要求1所述的高温碟簧自补偿填料结构，其特征在于所述的多根螺栓(4)周向均布于压盖(I)上。9.根据权利要求2所述的高温碟簧自补偿填料结构，其特征在于所述碟簧(81)的外表面上设有凸起(811)或者凹槽(812)。
【文档编号】F16K41/02GK205504178SQ201620304187
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】张荣伟, 叶春年, 鲁建明, 唐永健, 阮旭朝, 郑宇斌, 胡恩卫
【申请人】方圆阀门集团有限公司