粘接操作块及粘接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了粘接操作块及粘接工装，粘接操作块包括：操作块本体和设置在操作块本体上的第一限位槽，第一限位槽沿其自身长度方向贯穿操作块本体，且在第一限位槽的两侧相对设置有保护垫定位部；第一限位槽用于限定拉索套管的位置，并和保护垫定位部配合作用实现将保护垫粘贴在拉索套管上。粘接工装包括：定位块、导轨以及上述内容所述的粘接操作块，定位块设置在导轨的一端，粘接操作块设置在导轨的另一端；定位块上设置有第二限位槽，且第二限位槽的轴线与第一限位槽的轴线在同一条直线上，第二限位槽用于支撑定位拉索的端部。解决了现有技术中保护套与拉索套管的组装可操作性差、效率较低、人工成本较高的技术问题。
【专利说明】
粘接操作块及粘接工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备的技术领域，尤其是涉及粘接操作块及粘接工装。
【背景技术】
[0002]汽车拉索主要包括换挡拉索、离合拉索、刹车拉索以及油箱盖开启拉索，等等。然而，在汽车行驶过程中，由于晃动汽车拉索经常与汽车内饰件及车身钣金件发生碰撞摩擦，导致汽车拉索外表面磨损，给汽车带来极大的安全隐患，同时还会产生大量的噪音，损伤汽车驾驶者的听力。因此，通常会在拉索套管上设置保护套，使拉索的外表面免于磨损，又能降低汽车拉索摩擦产生的噪音，给汽车驾驶者的安全和健康提供保障。
[0003]在现有技术中将保护套设置在拉索套管上的方法为:人工将中心设置有通孔的圆柱形保护套穿入套管，然后在套管表面的指定位置涂抹特殊胶水，固定拉索的端部，再将保护套推到套管上涂有胶水的部位，保护套端面接触到用于定位保护套的定位挡板时停止推动，保护套的位置确定，待胶水干后保护套即固定在拉索套管上。
[0004]上述方法虽然能够将保护套固定在拉索套管上，但是可操作性差，粘接的过程中容易出现不良的情况，例如:因胶水涂布不均匀造成保护套变形、因胶水涂抹的量较少造成保护套与拉索套管粘接不牢固，致使工作过程中保护套脱落等情况。而且，为了使每种拉索套管的保护套到其端部的距离为指定值，还要在操作台上设置保护套的定位挡板，将保护套设置在拉索套管上的整个操作过程也比较繁杂。
[0005]综上所述:现有技术将保护套套设在拉索套管上的方法，可操作性差、浪费人力、效率较低，且操作过程繁杂，所以，有必要提供一种新的组装设备，来快速、高效地实现保护套与拉索套管的组装。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供粘接操作块及粘接工装，以解决现有技术中存在的保护套与拉索套管的组装可操作性差、效率较低、人工成本较高的技术问题。
[0007]本实用新型提供的粘接工装，包括:操作块本体和设置在所述操作块本体上的第一限位槽，所述第一限位槽沿其自身长度方向贯穿所述操作块本体，且在所述第一限位槽的两侧相对设置有保护垫定位部；
[0008]所述第一限位槽用于限定拉索套管的位置，所述保护垫定位部用于放置片状的保护垫，所述第一限位槽和所述保护垫定位部配合作用实现将所述保护垫粘贴在所述拉索套管上。
[0009]进一步，所述保护垫定位部为与所述保护垫的外形相匹配的凹槽；
[0010]或者，
[0011]为由凸起围设而成的与所述保护垫的外形相匹配的容纳框。
[0012]进一步，还包括设置在所述第一限位槽的两端的导向块。
[0013]进一步，还包括安装定位部，所述安装定位部设置在所述操作块本体上，用于将所述操作块本体与外部机构连接。
[0014]进一步，所述安装定位部包括同轴设置的第一长圆孔和第二长圆孔，所述第一长圆孔套设于所述第二长圆孔上，且所述第一长圆孔的各处直径大于所述第二长圆孔的各处直径。
[0015]本实用新型还提供了粘接工装，包括:定位块、导轨以及上述【实用新型内容】所述的粘接操作块，所述定位块设置在所述导轨的一端，所述粘接操作块设置在所述导轨的另一端；
[0016]所述定位块上设置有第二限位槽，且所述第二限位槽的轴线与所述第一限位槽的轴线在同一条直线上，所述第二限位槽用于支撑、定位拉索的端部。
[0017]进一步，所述定位块远离所述粘接操作块的一端设置有挡板。
[0018]进一步，所述定位块上设置有同轴设置的第三长圆孔和第四长圆孔，所述第三长圆孔套设于所述第四长圆孔上，且所述第三长圆孔的各处直径大于所述第四长圆孔的各处直径。
[0019]进一步，还包括调节块，所述调节块设置于所述导轨远离所述粘接操作块的一端，且所述调节块位于所述定位块与所述粘接操作块之间；
[0020]所述调节块上设置有第三限位槽，且所述第三限位槽的轴线与所述第一限位槽的轴线在同一直线上。
[0021]进一步，所述粘接操作块的数量为多个。
[0022]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0023]本实用新型提供的粘接操作块及粘接工装，其中粘接操作块包括:操作块本体和设置在操作块本体上的第一限位槽，第一限位槽沿其自身长度方向贯穿操作块本体，且在第一限位槽的两侧相对设置有保护垫定位部;第一限位槽用于限定拉索套管的位置，保护垫定位部用于放置片状的保护垫，第一限位槽和保护垫定位部配合作用实现将保护垫粘贴在拉索套管上。采用上述粘接操作块，不仅简化了将保护垫粘贴到拉索套管上的操作过程，也可以使粘贴过程更加可靠、效率更高，同时进一步还可以节省人工成本。
[0024]粘接工装包括:定位块、导轨以及上述内容所述的粘接操作块，定位块设置在导轨的一端，粘接操作块设置在导轨的另一端;定位块上设置有第二限位槽，且第二限位槽的轴线与第一限位槽的轴线在同一条直线上，第二限位槽用于支撑定位拉索的端部。定位块和粘接操作块配合，限定拉索套管的保护套到其端部的距离，不但使操作者能够更加准确地将保护套粘贴在拉锁套管的指定位置处，还使粘接操作更加简单化、标准化。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实用新型实施例提供的粘接操作块的立体图；
[0027]图2为本实用新型实施例提供的粘接工装的立体图；
[0028]图3为本实用新型实施例提供的第二种粘接工装的立体图；
[0029]图4为本实用新型实施例提供的第三种粘接工装的立体图；
[0030]图5为本实用新型实施例提供的第四种粘接工装的立体图。
[0031]附图标记:
[0032]1-操作块本体2-第一限位槽 3-保护垫定位部
[0033]4-导向块5-安装定位部 6-定位块
[0034]7-导轨8-调节块501-第一长圆孔
[0035]502-第二长圆孔 601-第二限位槽602-第三长圆孔
[0036]603-第四长圆孔 604-挡板
【具体实施方式】
[0037]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0038]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0040]图1为本实用新型实施例提供的粘接操作块的立体图；图2为本实用新型实施例提供的粘接工装的立体图；图3为本实用新型实施例提供的第二种粘接工装的立体图；图4为本实用新型实施例提供的第三种粘接工装的立体图；图5为本实用新型实施例提供的第四种粘接工装的立体图。
[0041]如图1所示，本实施例提供的粘接操作块包括:操作块本体I和设置在操作块本体上的第一限位槽2，第一限位槽2沿其自身长度方向贯穿操作块本体I，且在第一限位槽2的两侧相对设置有保护垫定位部3;第一限位槽2用于限定拉索套管的位置，保护垫定位部3用于放置片状的保护垫，第一限位槽2和保护垫定位部3配合作用实现将保护垫粘贴在拉索套管上。
[0042]第一限位槽2的数量可以为一个也可以为多个，每个第一限位槽2的两侧均相对设置有保护垫定位部3，操作块本体I上设置第一限位槽2的具体数量根据生产的需求而定。
[0043]保护垫定位部3的主要作用为放置片状的保护垫，并起到对其定位的作用。因此，凡是能够起到上述作用的结构，都可以作为本实施例所指的保护垫定位部3，例如:定位销、凹槽或者容纳框，等等。
[0044]将片状保护垫粘贴到拉索套管上的具体操作过程如下:先将片状的保护垫放置于保护垫定位部3上，保护垫有黏性的一侧远离操作块本体I，然后将拉索套管压向第一限位槽2，因为保护垫在拉索套管和第一限位槽2之间，所以保护垫和拉索套管同时被压入第一限位槽2，从而片状的保护垫粘贴到拉索套管上。需要说明的是:为了在压入的过程中，将保护垫粘贴到拉索套管上，需要第一限位槽2起到适当的挤压作用，所以第一限位槽2的宽度要小于置于其中的拉索套管的直径和包裹在拉索套管两侧的保护垫的厚度之和，即第一限位槽2的宽度值小于拉索套管的直径值加上两个保护垫的厚度值之和。
[0045]第一限位槽2和保护垫定位部3配合作用将保护垫粘贴在拉索套管上，不但简化了将保护垫粘贴到拉索套管上的操作过程，也使粘贴过程更加可靠、效率更高、更节省人工成本。
[0046]在上述实施例的基础上，具体地，保护垫定位部3为与保护垫的外形相匹配的凹槽;或者，为由凸起围设而成的与保护垫的外形相匹配的容纳框。
[0047]通常保护垫的横截面的形状可以为方形、圆形或者多边形，等等。本实施例中仅以保护垫的横截面的形状为方形为例，进行说明。
[0048]保护垫的横截面的形状为方形时，保护垫定位部3为与保护垫的外形相匹配的凹槽，即保护垫定位部3为方形凹槽。该方形凹槽在第一限位槽2的两侧相对设置，被第一限位槽2从中间分成两部分。
[0049]保护垫定位部3为与保护垫的外形相匹配的凹槽，或者，为由凸起围设而成的与保护垫的外形相匹配的容纳框，相比于保护垫定位部3为其他结构，更便于将保护垫放入其中。
[0050]在上述实施例的基础上，具体地，还包括设置在第一限位槽2的两端的导向块4。[0051 ]导向块4的高度高出操作块本体I的表面，以起到为将拉索套管压入第一限位槽2提供导向作用。
[0052]导向块4可以与操作块本体I固定连接，也可以与操作块本体I为一体结构。
[0053]优选地，作为一种【具体实施方式】，导向块4与操作块本体I为固定连接。
[0054]使用过程中，导向块4可能由于各种原因出现损坏，当导向块4与操作块本体I为固定连接时，只需更换损坏的导向块4即可；如果导向块4与操作块本体I为一体结构，则需要更换整个粘接操作块，成本更高。
[0055]当操作块本体I上设置有多个第一限位槽2时，对应的设置在操作块本体I的同一端的多个导向块4可以为一体结构，如图3所示。
[0056]导向块4的主要作用为:为将拉索套管压入第一限位槽2提供导向作用，使拉索套管更容易放入第一限位槽2内，同时，又能起到保护第一限位槽2的作用。因此，凡是能够起到上述作用的结构，都可以作为本实施例所指的导向块4。
[0057]优选地，作为一种【具体实施方式】，导向块4为U形槽结构，与操作块本体I组装后，该U形槽结构高出操作块本体I的表面，且U形槽的底部不高于第一限位槽2的底部，宽度不小于第一限位槽2的宽度。在保证导向作用的同时，不影响将拉索套管及保护垫压入第一限位槽2。
[0058]导向块4为U形槽结构，是比较容易实现，而且导向作用比较可靠的方式。
[0059]在上述实施例的基础上，具体地，还包括安装定位部5，安装定位部5设置在操作块本体I上，用于将操作块本体I与外部机构连接。
[0060]当操作块本体I上仅设置一条第一限位槽2时，安装定位部5可以设置在操作块本体I的两端，即第一限位槽2的两侧。当操作块本体I上设置有两条第一限位槽2时，安装定位部4可以设置在操作块本体I的两端，也可以设置在两条第一限位槽2之间。当操作块本体I上设置有多条第一限位槽2时，安装定位部4可以设置在操作块本体I的两端，也可以设置在任意相邻的两条第一限位槽2之间，还可以在不同的相邻两条第一限位槽2之间设置多处安装定位部5。
[0061 ]优选地，作为一种可实施方式，安装定位部5设置在粘接操作块的两端。
[0062]安装定位部5设置在粘接操作块的两端，使粘接操作块与外部机构的连接更牢固，也更有利于粘接操作过程粘接操作块的平衡。
[0063]安装定位部5可以为一个或者多个圆孔、一个或者多个长圆孔、还可以为一个或者多个?/L孔，等等。
[0064]综上所述，安装定位部5主要用于将操作块本体与外部机构连接，因此，凡是能够起到上述作用的结构，都可以作为本实施例所指的安装定位部5。
[0065]在操作块本体I上设置安装定位部5，使粘接操作块能够与各种外部机构相连接，在使用的过程中不至发生歪斜。
[0066]在上述实施例的基础上，具体地，安装定位部5包括同轴设置的第一长圆孔501和第二长圆孔502，第一长圆孔501套设于第二长圆孔502上，且第一长圆孔501的各处直径大于第二长圆孔502的各处直径。
[0067]为了便于描述，以下将第二长圆孔502和套设于其上的第一长圆孔501整体命名为第一长圆形沉孔。
[0068]第一长圆形沉孔设置在操作块本体上，其数量可以为一个，也可以为多个。
[0069]安装定位部5为第一长圆形沉孔，既方便调整粘接操作块在外部机构上的位置，又可以将螺丝的头部沉入第一长圆孔501内，避免了螺丝的头部对粘接操作或者附近其他机构产生影响。
[0070]如图2-5所示，本实施例还提供了粘接工装，包括定位块6、导轨7以及上述粘接操作块，定位块6设置在导轨7的一端，粘接操作块设置在导轨7的另一端;定位块6上设置有第二限位槽601，且第二限位槽601的轴线与第一限位槽2的轴线在同一条直线上，第二限位槽601用于支撑、定位拉索的端部。
[0071]导轨7可以为一条，也可以为多条，同时，粘接工装中粘接操作块的数量根据产品的需要也可以为一块或者多块。粘接工装上设置有多块粘接操作块时，每个粘接操作块沿导轨方向上的长度，可以相同也可以不同，主要根据产品的需求而定。紧邻定位块6的粘接操作块与定位块6之间留有适当距离，而没有与定位块6相接触，是为了在人工操作时留出人手活动的空间。
[0072]粘接操作块上设置有一个安装定位部5时，对应粘接工装有一条导轨7的情况，为了保证将拉索套管压入第一限位槽2的过程中，粘结工装能够保持平衡，导轨7应设置在粘接操作块的中间位置。需要注意的是，当粘接操作块上仅设置一条第一限位槽2时，粘接操作块上第一限位槽2的底部距离粘接操作块的底部距离应该足够大。这是因为通常第一限位槽2会设置在操作块本体I的中间部位，而导轨7又设置在粘接操作块远离第一限位槽2的一端的中间位置，进行粘接操作时，如果粘接操作块上第一限位槽2的底部距离粘接操作块的底部的距离不够大，操作人员进行粘接操作时，手会因碰到导轨7而受伤。
[0073]操作块本体I的两端各设置有一个第一长圆形沉孔时，对应粘接工装有两条导轨7的情况。粘接工装中，粘接操作块与导轨7可以有多种组装方式，主要作用为:将粘接操作块与导轨7连接，因此，凡是能够实现上述功能的结构，都可以作为本实施例所指的粘接工装。各种情况，此处不再一一赘述。
[0074]实际生产时要求每种拉索套管的保护套到其端部的距离均为一个固定值，通过限定定位块6到粘接操作块的距离，来限定拉索套管的保护套到拉索的端部的距离，不但使操作者能够更加准确地将保护套粘贴在拉锁套管的指定位置处，还使粘接操作更加简单化、标准化。
[0075]在上述实施例的基础上，具体地，定位块6远离粘接操作块的一端设置有挡板604。
[0076]定位块6的主要作用为支撑并定位拉索的端部，以保证相同的拉索其端部到拉索套管粘贴保护垫的位置的距离为固定值。而定位块6的形状、构造则取决于不同的拉索的端部的结构。定位块6远离粘接操作块的一端设置挡板604，如图5所示，是为了匹配特定的种类的拉索，抵住拉索的端部，对该种拉索的端部起到更好的支撑和定位作用，进而保证拉索的端部到拉索套管粘贴保护垫的位置的距离为指定的固定值。
[0077]在上述实施例的基础上，具体地，定位块6上设置有同轴设置的第三长圆孔602和第四长圆孔603，第三长圆孔602套设于第四长圆孔603上，且第三长圆孔602的各处直径大于第四长圆孔603的各处直径。
[0078]为了便于描述，将第四长圆孔603和套设于其上的第三长圆孔602整体命名为第二长圆形沉孔。
[0079]第二长圆形沉孔的数量与导轨7的数量相同，主要用于将定位块6设置到导轨7上，并使定位块6在导轨7上的位置可以调整。当不同的拉索上均设置多处保护套，不同的拉索之间可能只有拉索的端部到其紧邻的保护套的距离不同，此时，则可以通过调整定位块6在导轨7上位置，调整这一距离，使同一粘结工装可以适用于多种拉索。
[0080]在上述实施例的基础上，具体地，还包括调节块8，调节块8设置于导轨远离粘接操作块的一端，且调节块8位于定位块6与粘接操作块之间；调节块8上设置有第三限位槽，且第三限位槽的轴线与第一限位槽2的轴线在同一直线上。
[0081]设置调节块8也是为了匹配特定种类的拉索，对该种拉索的端部起到更好的支撑和定位作用，进而保证拉索的端部到拉索套管粘贴保护垫的位置的距离为指定的固定值。
[0082]在上述实施例的基础上，具体地，粘接操作块的数量为多个。
[0083]很多拉索上设置的保护套数量都大于一个，所以作为一种优选地可实施方式，粘接工装上设置有多个粘接操作块。多个粘接操作块平行设置于导轨7上，相邻两个粘接操作块之间的距离以及紧邻定位块6的粘接操作块与定位块6之间的距离，均取决于产品的需求，而且多个粘接操作块上对应的第一限位槽2的轴线均在同一直线上。
[0084]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种粘接操作块，其特征在于，包括:操作块本体和设置在所述操作块本体上的第一限位槽，所述第一限位槽沿其自身长度方向贯穿所述操作块本体，且在所述第一限位槽的两侧相对设置有保护垫定位部； 所述第一限位槽用于限定拉索套管的位置，所述保护垫定位部用于放置片状的保护垫，所述第一限位槽和所述保护垫定位部配合作用实现将所述保护垫粘贴在所述拉索套管上。2.根据权利要求1所述的粘接操作块，其特征在于，所述保护垫定位部为与所述保护垫的外形相匹配的凹槽； 或者， 为由凸起围设而成的与所述保护垫的外形相匹配的容纳框。3.根据权利要求1或2所述的粘接操作块，其特征在于，还包括设置在所述第一限位槽的两端的导向块。4.根据权利要求3所述的粘接操作块，其特征在于，还包括安装定位部，所述安装定位部设置在所述操作块本体上，用于将所述操作块本体与外部机构连接。5.根据权利要求4所述的粘接操作块，其特征在于，所述安装定位部包括同轴设置的第一长圆孔和第二长圆孔，所述第一长圆孔套设于所述第二长圆孔上，且所述第一长圆孔的各处直径大于所述第二长圆孔的各处直径。6.一种粘接工装，其特征在于，包括定位块、导轨以及如权利要求1-5任一项所述的粘接操作块，所述定位块设置在所述导轨的一端，所述粘接操作块设置在所述导轨的另一端； 所述定位块上设置有第二限位槽，且所述第二限位槽的轴线与所述第一限位槽的轴线在同一条直线上，所述第二限位槽用于支撑、定位拉索的端部。7.根据权利要求6所述的粘接工装，其特征在于，所述定位块远离所述粘接操作块的一端设置有挡板。8.根据权利要求6所述的粘接工装，其特征在于，所述定位块上设置有同轴设置的第三长圆孔和第四长圆孔，所述第三长圆孔套设于所述第四长圆孔上，且所述第三长圆孔的各处直径大于所述第四长圆孔的各处直径。9.根据权利要求6所述的粘接工装，其特征在于，还包括调节块，所述调节块设置于所述导轨远离所述粘接操作块的一端，且所述调节块位于所述定位块与所述粘接操作块之间； 所述调节块上设置有第三限位槽，且所述第三限位槽的轴线与所述第一限位槽的轴线在同一直线上。10.根据权利要求7-9任一项所述的粘接工装，其特征在于，所述粘接操作块的数量为多个。
【文档编号】F16B11/00GK205533612SQ201620304845
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】温志选
【申请人】深圳华美和汽车部件制造有限公司