包覆式扭力双轴同动铰链装置的制造方法

文档序号:10849734阅读:590来源:国知局
包覆式扭力双轴同动铰链装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种包覆式扭力双轴同动铰链装置,包括两轴芯、联动组件、第一固定架、第二固定架和包覆件,联动组件包括两主动件和一传动件,第一固定架包括第一连接板和两个第一夹持臂,包覆件包括两套筒和固定板;第二固定架包括第二连接板和两第二夹持臂;两个主动件套固于两个轴芯上,两个套筒包覆套设于两个轴芯上,两个第一夹持臂夹持住包覆件的固定板;传动件转动定位于两个第一夹持臂之间,且与两个主动件啮合传动;第二连接板止挡于两个轴芯的一端,两个第二夹持臂夹持住包覆件的固定板。本实用新型具有占用空间更小,强度更好的特点,不仅能使电子设备做的更加轻薄,而且能使用户得到更好的体验。
【专利说明】
包覆式扭力双轴同动铰链装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种双轴同动铰链装置,具体是涉及一种包覆式扭力双轴同动铰链装置。
【背景技术】
[0002]铰链装置或转轴是一种能够提供相互转动的连接元件,主要应用于转动的部件和其基体之间,目前,广泛应用于各种数码产品和电子设备中,比如笔记本电脑,通过转轴转动可实现笔记本电脑的本体与显示屏之间的开合功能。目前,常用的双轴同动铰链通过蜗轮蜗杆传动或者多齿轮传动或者斜齿轮传动等实现双轴同步转动,以实现笔记本等电子设备的360度开合功能,以斜齿轮传动结构为例:两个斜齿轮分别锁紧在两个轴芯上,中间的传动齿轮转动定位在两个限位连接板之间,啮合两个斜齿轮。双轴同动铰链中扭力产生的方式通常是螺帽结构,通过锁附螺帽控制扭力的大小,存在需求空间比较大的技术问题,也不利于电子设备做的更加轻薄。且现有技术中斜齿轮与轴芯是分体式的,存在结合强度较差,需求空间比较大的技术问题,也不利于电子设备做的更加轻薄。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提出一种包覆式扭力双轴同动铰链装置,具有占用空间更小,强度更好的特点,不仅能使电子设备做的更加轻薄,而且能使用户得到更好的体验。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种包覆式扭力双轴同动铰链装置,包括两个轴芯、联动组件、第一固定架、第二固定架和包覆件,所述联动组件包括两个主动件和一个传动件,所述第一固定架包括第一连接板和自所述第一连接板两侧中部同向延伸形成的两个第一夹持臂,所述第一连接板两端形成有两个弧形槽,所述包覆件包括两个套筒和连接两个所述套筒的固定板;所述第二固定架包括第二连接板和自所述第二连接板两侧中部同向延伸形成的两个第二夹持臂;两个所述主动件套固于两个所述轴芯上,所述包覆件的两个套筒包覆套设于两个所述轴芯上,且所述包覆件的一侧止挡于所述主动件一侧;所述第一固定架的第一连接板止挡于两个所述主动件的另一侧,且两个弧形槽卡制于两个所述轴芯上,所述第一固定架的两个第一夹持臂夹持住所述包覆件的固定板,并通过紧固件锁紧定位;所述传动件靠近所述第一连接板转动定位于两个所述夹持臂之间,且与两个所述主动件啮合传动;所述第二固定架的第二连接板位于所述包覆件的另一侧,且止挡于两个所述轴芯的一端,所述第二固定架的两个第二夹持臂夹持住所述包覆件的固定板,并通过紧固件锁紧定位,两个所述轴芯在所述包覆件的包覆力作用下,相对所述第一连接板、所述套筒、所述第二连接板可周向转动。
[0006]进一步的,两个所述主动件中至少有一个与其对应的轴芯一体成型,构成轴芯主动件。
[0007]进一步的,所述主动件与所述传动件之间构成齿轮传动或蜗轮蜗杆传动或斜齿轮传动。
[0008]进一步的,设有两个所述包覆件,两个所述包覆件顺次排布,两个所述包覆件的固定板通过所述第一固定支架的两个第一夹持臂夹持住,并通过紧固件锁紧定位;或者两个所述包覆件的固定板通过所述第二固定支架的两个第二夹持臂夹持住,并通过紧固件锁紧定位。
[0009]进一步的,所述第一夹持臂包括圆形枢接部和条形夹持部,所述枢接部中部设有第一圆孔,所述传动件中部设有第二圆孔,两个所述第一圆孔与所述第二圆孔通过销轴(8)固定连接;两个所述第一夹持臂的两个夹持部与所述固定板通过螺栓或铆钉固定连接。
[0010]进一步的,两个所述第二夹持臂与所述固定板通过螺栓或铆钉固定连接。
[0011]进一步的,两个所述轴芯的一端内缩形成圆台阶,所述第二连接板上设有对应所述圆台阶的圆通孔,所述圆台阶转动限位于所述圆通孔内,所述第二连接板止挡于所述圆台阶处。
[0012]进一步的,两个所述轴芯的另一端均固接一固定支架。
[0013]进一步的,所述弧形槽为半圆型卡槽。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型改变了传统双轴同动铰链的扭力通过螺帽产生的结构,提供了一种包覆式扭力双轴同动铰链装置,通过设计具有两个套筒和固定板的包覆件,借助套筒的包覆力为两个轴芯提供了转动扭力,通过包覆件与第一固定架和第二固定架的锁紧定位,第一固定架与联动组件的主动件的止挡定位,第二固定架与两个轴芯的止挡定位,实现了包覆件的轴向定位,以及联动组件的传动件的转动定位。通过第一固定架的弧形槽固定轴芯、联动组件、包覆件之间的相对位置,从而防止铰链旋转过程中,包覆件、联动组件与旋转轴芯的相对位置变动,造成铰链扭力值,齿轮传动等参数的不稳定或异常;由于本实用新型中扭力由包覆件提供,且包覆件直接包覆在轴芯上,相对于螺帽提供扭力的结构,需求空间较小,不仅能使电子设备做的更加轻薄,而且能使用户得到更好的体验。更佳的,通过将主动件(齿轮、蜗轮)与轴芯设计成一体式的,形成轴芯齿轮或轴芯蜗轮,可以使双轴同动铰链占用的空间更小,结合的强度更好。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构不意图;
[0016]图2为本实用新型分解结构不意图;
[0017]图3为本实用新型中轴芯主动件结构示意图;
[0018]图4为本实用新型中第一固定架结构示意图;
[0019]图5为本实用新型中包覆件结构示意图;
[0020]图6为本实用新型中第二固定架结构示意图;
[0021]结合附图,作以下说明:
[0022]1-轴芯,11-圆台阶,2-联动组件,21-主动件,22-传动件,221-第二圆孔,3_第一固定架,31-第一连接板,32-第一夹持臂,321-枢接部,3211-第一圆孔,322-夹持部,33-弧形槽,4-第二固定架,41-第二连接板,411-圆通孔,42-第二夹持臂,5-包覆件,51-套筒,52-固定板,6-紧固件,7-固定支架,8-销轴。
【具体实施方式】
[0023]为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明,其目的仅在于更好理解本实用新型的内容而非限制本实用新型的保护范围。
[0024]如图1和图2所示,一种包覆式扭力双轴同动铰链装置,包括两个轴芯1、联动组件
2、第一固定架3、第二固定架4和包覆件5,所述联动组件包括两个主动件21和一个传动件22,所述第一固定架包括第一连接板31和自所述第一连接板两侧中部同向延伸形成的两个第一夹持臂32,所述连接板两端形成有两个弧形槽33,所述包覆件包括两个套筒51和连接两个所述套筒的固定板52;所述第二固定架包括第二连接板41和自所述第二连接板两侧中部同向延伸形成的两个第二夹持臂42;两个所述主动件套固于两个所述轴芯上,所述包覆件的两个套筒包覆套设于两个所述轴芯上,且所述包覆件的一侧止挡于所述主动件一侧;所述第一固定架的第一连接板止挡于两个所述主动件的另一侧,且两个弧形槽卡制于两个所述轴芯上,所述第一固定架的两个第一夹持臂夹持住所述包覆件的固定板,并通过紧固件6锁紧定位;所述传动件靠近所述第一连接板转动定位于两个所述夹持臂之间,且与两个所述主动件啮合传动;所述第二固定架的第二连接板位于所述包覆件的另一侧,且止挡于两个所述轴芯的一端,所述第二固定架的两个第二夹持臂夹持住所述包覆件的固定板,并通过紧固件6锁紧定位,两个所述轴芯在所述包覆件的包覆力作用下,相对所述第一连接板、所述套筒、所述第二连接板可周向转动。这样,通过设计具有两个套筒和固定板的包覆件,借助套筒的包覆力为两个轴芯提供了转动扭力,通过固定板与第一固定架和第二固定架的锁紧定位,第一固定架与联动组件的主动件的止挡定位,第二固定架与两个轴芯的止挡定位,实现了包覆件的轴向定位,以及联动组件的传动件的转动定位。通过第一固定架的弧形槽固定轴芯、联动组件、包覆件之间的相对位置,从而防止铰链旋转过程中,包覆件、联动组件与旋转轴芯的相对位置变动,造成铰链扭力值,齿轮传动等参数的不稳定或异常;由于本实用新型中扭力可以有包覆件提供,且包覆件直接包覆在轴芯上,相对于螺帽提供扭力的结构,需求空间较小,不仅能使电子设备做的更加轻薄,而且能使用户得到更好的体验。
[0025]优选的,两个所述主动件中至少有一个与其对应的轴芯一体成型,构成轴芯主动件,所述主动件与所述传动件之间构成齿轮传动或蜗轮蜗杆传动或斜齿轮传动。这样,通过将主动件(齿轮、蜗轮)与轴芯设计成一体式的,形成轴芯齿轮或轴芯蜗轮,可以使双轴同动铰链占用的空间更小,结合的强度更好,更利于电子设备做的更加轻薄。
[0026]优选的,设有两个所述包覆件,两个所述包覆件顺次排布,两个所述包覆件的固定板通过所述第一固定支架的两个第一夹持臂夹持住,并通过紧固件锁紧定位;或者两个所述包覆件的固定板通过所述第二固定支架的两个第二夹持臂夹持住,并通过紧固件锁紧定位。包覆件的数量根据轴芯实际长度及包覆件加工工艺难度决定,作为一种优选实施例,包覆件设计成两个最佳。
[0027]优选的,所述第一夹持臂包括圆形枢接部321和条形夹持部322,所述枢接部中部设有第一圆孔3211,所述传动件中部设有第二圆孔221,两个所述第一圆孔与所述第二圆孔通过销轴8固定连接;两个所述第一夹持臂的两个夹持部与所述固定板通过螺栓或铆钉固定连接。这样,通过销轴连接第一圆孔与第二圆孔,可以实现传动件相对于第一固定架转动定位的功能。两个所述第一夹持臂的两个夹持部与所述固定板通过螺栓或铆钉固定连接。通过螺栓或铆钉可以快速实现第一固定架与包覆件的固定连接,非常便于实施。
[0028]优选的,两个所述第二夹持臂与所述固定板通过螺栓或铆钉固定连接。这样,通过螺栓或铆钉可以快速实现第二固定架与包覆件的固定连接,非常便于实施。
[0029]优选的,两个所述轴芯的一端内缩形成圆台阶11,所述第二连接板上设有对应所述圆台阶的圆通孔411,所述圆台阶转动限位于所述圆通孔内,所述第二连接板止挡于所述圆台阶处。这样,通过圆台阶与圆通孔的配合,可以实现止挡第二固定架,并保证轴芯与其之间转动定位。
[0030]优选的,两个所述轴芯的另一端均固接一固定支架7。这样,固定支架用于嵌入需要转动的部件(比如笔记本LCD端)和基体(笔记本的电脑系统端)内,以实现部件与基体的相对转动。
[0031]优选的,所述弧形槽为半圆型卡槽,以便于第一连接板与轴芯的安装固定。
[0032]优选的,所述固定板位于两个所述套筒51中部,所述固定板与两侧的套筒壁构成容置槽,以容置定位第一固定架的第一夹持臂和第二固定架的第二夹持臂。具体实施时,包覆件一体成型,由一板件两侧卷折成两个套筒。
[0033]优选的,第一固定架的第一连接板和两个第一夹持臂一体成型;第二固定架的第二连接板和两个第二夹持臂一体成型。
[0034]本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更。但不背离本实用新型的实质的情况下,都落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种包覆式扭力双轴同动铰链装置,其特征在于,包括两个轴芯(I)、联动组件(2)、第一固定架(3)、第二固定架(4)和包覆件(5),所述联动组件包括两个主动件(21)和一个传动件(22),所述第一固定架包括第一连接板(31)和自所述第一连接板两侧中部同向延伸形成的两个第一夹持臂(32),所述第一连接板两端形成有两个弧形槽(33),所述包覆件包括两个套筒(51)和连接两个所述套筒的固定板(52);所述第二固定架包括第二连接板(41)和自所述第二连接板两侧中部同向延伸形成的两个第二夹持臂(42);两个所述主动件套固于两个所述轴芯上,所述包覆件的两个套筒包覆套设于两个所述轴芯上,且所述包覆件的一侧止挡于所述主动件一侧;所述第一固定架的第一连接板止挡于两个所述主动件的另一侦U,且两个弧形槽卡制于两个所述轴芯上,所述第一固定架的两个第一夹持臂夹持住所述包覆件的固定板,并通过紧固件(6)锁紧定位;所述传动件靠近所述第一连接板转动定位于两个所述夹持臂之间,且与两个所述主动件啮合传动;所述第二固定架的第二连接板位于所述包覆件的另一侧,且止挡于两个所述轴芯的一端,所述第二固定架的两个第二夹持臂夹持住所述包覆件的固定板,并通过紧固件(6)锁紧定位,两个所述轴芯在所述包覆件的包覆力作用下,相对所述第一连接板、所述套筒、所述第二连接板可周向转动。2.根据权利要求1所述的包覆式扭力双轴同动铰链装置,其特征在于:两个所述主动件中至少有一个与其对应的轴芯一体成型,构成轴芯主动件。3.根据权利要求1所述的包覆式扭力双轴同动铰链装置,其特征在于:所述主动件与所述传动件之间构成齿轮传动或蜗轮蜗杆传动或斜齿轮传动。4.根据权利要求1所述的包覆式扭力双轴同动铰链装置,其特征在于:设有两个所述包覆件,两个所述包覆件顺次排布,两个所述包覆件的固定板通过所述第一固定支架的两个第一夹持臂夹持住,并通过紧固件锁紧定位;或者两个所述包覆件的固定板通过所述第二固定支架的两个第二夹持臂夹持住,并通过紧固件锁紧定位。5.根据权利要求1所述的包覆式扭力双轴同动铰链装置,其特征在于:所述第一夹持臂包括圆形枢接部(321)和条形夹持部(322),所述枢接部中部设有第一圆孔(3211),所述传动件中部设有第二圆孔(221),两个所述第一圆孔与所述第二圆孔通过销轴(8)固定连接;两个所述第一夹持臂的两个夹持部与所述固定板通过螺栓或铆钉固定连接。6.根据权利要求1所述的包覆式扭力双轴同动铰链装置,其特征在于:两个所述第二夹持臂与所述固定板通过螺栓或铆钉固定连接。7.根据权利要求1所述的包覆式扭力双轴同动铰链装置,其特征在于:两个所述轴芯的一端内缩形成圆台阶(11),所述第二连接板上设有对应所述圆台阶的圆通孔(411),所述圆台阶转动限位于所述圆通孔内,所述第二连接板止挡于所述圆台阶处。8.根据权利要求1所述的包覆式扭力双轴同动铰链装置,其特征在于:两个所述轴芯的另一端均固接一固定支架(7)。9.根据权利要求1所述的包覆式扭力双轴同动铰链装置,其特征在于:所述弧形槽为半圆型卡槽。
【文档编号】G06F1/16GK205533745SQ201620046422
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】栗方杰, 胡迪
【申请人】昆山玮硕恒基电子科技有限公司
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