复合滚动体轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种复合滚动体轴承，包括支撑架和设置于支撑架内腔的滚动体，滚动体包括主滚动体和辅助滚动体；主滚动体为圆柱状或圆台状，辅助滚动体为球状；主滚动体有多个，沿周向平行设置于支撑架内腔内；主滚动体两两之间相切设置有辅助滚动体；辅助滚动体平行设置有两排，分别分布在主滚动体的两端，且位于主滚动体的同侧。该复合滚动体轴承将滑动摩擦变为滚动摩擦，既能减少能耗，还能在该复合滚动体轴承上发生无限循环运动。
【专利说明】
复合滚动体轴承
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种轴承，特别是涉及一种复合滚动体轴承。
【背景技术】
[0002]传统的轴承基本为保持架结构，滚动体的滚道面形状受保持架的形状制约。机械在某些环境下需要进行直线、圆弧行走，目前使用的方法为用球状滚动体形成回转机构形成直线轴承，或者用保持架框定圆柱滚子或圆锥滚子平铺在滚道面上。球状滚动体的直线轴承负荷较小、滚动体之间存在摩擦不能高速旋转，圆柱或圆锥形成滚道面只能在它存在的那个距离运动，受滚道面大小的制约，不能实现无限循环旋转。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种复合滚动体轴承，将滑动摩擦变为滚动摩擦，既能减少能耗，还能在该复合滚动体轴承上发生无限循环运动。
[0004]为此，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种复合滚动体轴承，包括支撑架和设置于所述支撑架内腔的滚动体，所述滚动体包括主滚动体和辅助滚动体;所述主滚动体为圆柱状或圆台状，所述辅助滚动体为球状；所述主滚动体有多个，沿周向平行设置于所述支撑架内腔内；所述主滚动体两两之间相切设置有辅助滚动体;所述辅助滚动体平行设置有两排，分别分布在所述主滚动体的两端，且位于所述主滚动体的同侧。
[0006]进一步，所述主滚动体两端设有凹槽，凹槽宽度小于辅助滚动体的直径，所述辅助滚动体卡在相邻的所述主滚动体的凹槽之间。优选，所述凹槽为梯形。
[0007]优选，所述辅助滚动体与主滚动体的切点到所述辅助滚动体滚动时形成轴心的距离与所述辅助滚动体的半径的比等于所述支撑架的内径与外径之比。
[0008]进一步，所述支撑架为圈状，由横轨和弧形轨依次连接封闭后形成;所述支撑架的断面为“凹”字形，“凹”字的上部容纳辅助滚动体和主滚动体的端部；“凹”字的底边部与主滚动体相切。所述辅助滚动体和主滚动体的端部密封在所述支撑架内侧。
[0009]进一步，所述支撑架与辅助滚动体相切处设有凹槽I，凹槽I的宽度小于辅助滚动体的直径，辅助滚动体与支撑架于两点相切。优选，所述凹槽I为梯形凹槽，与所述辅助滚动体相切于两点。
[0010]该复合滚动体轴承摆脱了框架的限制，由于主滚动体和辅助滚动体都是单独的个体，在可以实现环形滚道面的基础上，其所形成的轴承的滚道面还可以是圆和直线的组合，也可以是圆和圆的组合，甚至是部分平滑曲线，在切点把他们连接在一起就有可能(只是可能)形成一种新的滚道面。
[0011]本实用新型提供的滚子轴承的设计原理在于:如图6所示，当两圆相切于两平行平面之间时，一圆旋转前进时，另一圆会反方向自转旋转前进;无论两圆直径大小是否相同，其线速度相等。利用该原理得到的本实用新型公开的复合滚动体轴承，将滑动摩擦变为滚动摩擦，既能减少能耗，还能在该复合滚动体轴承上发生无限循环运动。
【附图说明】
[0012]图1为实施例1中复合滚动体轴承的结构图；
[0013]图2为图1去除支撑架后的主视图；
[0014]图3为图2主滚动体和辅助滚动体相切示意图；
[0015]图4为实施例3中复合滚动体轴承的结构图；
[0016]图5为图4去除部分支撑架后的局部示意图；
[0017]图6为本实用新型的设计原理图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合实施例对本实用新型的结构进行详细描述。
[0019]实施例1
[0020]如图1?3所示，一种复合滚动体轴承，包括支撑架I和设置于支撑架I内腔的滚动体，滚动体包括主滚动体2和辅助滚动体3 ；主滚动体2为圆柱状，辅助滚动体为球状;主滚动体2有多个，沿周向平行设置于支撑架I内腔内；主滚动体2两端设有凹槽，凹槽宽度小于辅助滚动体3的直径，辅助滚动体3相切设置于相邻的主滚动体2的凹槽之间，优选，该凹槽为梯形;辅助滚动体2平行设置有两排，分别分布在主滚动体2的两端，且位于主滚动体2的同侧。该支撑架I为椭环状，由横轨和设置于其两端的半圆轨道连接封闭后形成;支撑架I的断面为“凹”字形，“凹”字的上部容纳辅助滚动体3和主滚动体2的端部；“凹”字的底边部与主滚动体相切。辅助滚动体3和主滚动体2的端部密封在支撑架I内侧。支撑架I与辅助滚动体3相切处设有凹槽I，凹槽I的宽度小于辅助滚动体3的直径，辅助滚动体3与支撑架I于两点相切。优选，凹槽I为梯形凹槽，与辅助滚动体相切于两点。
[0021 ]该复合滚动体轴承将滑动摩擦变为滚动摩擦，既能减少能耗，还能在该复合滚动体轴承上发生无限循环运动。
[0022]实施例2
[0023]对实施例1中复合滚动体轴承进行优化，令辅助滚动体与主滚动体的切点到辅助滚动体滚动时形成轴心的距离与辅助滚动体的半径的比等于支撑架的内径与外径之比。
[0024]在该实施例中，辅助滚动体3与主滚动体2同步滚动，进一步减少摩擦。
[0025]实施例3
[0026]与实施例1中复合滚动体轴承的区别在于，主滚动体2为圆台状，相应的其支撑架I从由横轨和半圆组成的椭环状转化成类椭圆状以适应主滚动体两端不同的直径，如图4、5所示。
【主权项】
1.一种复合滚动体轴承，包括支撑架(I)和设置于所述支撑架(I)内腔的滚动体，其特征在于:所述滚动体包括主滚动体(3)和辅助滚动体(4);所述主滚动体(2)为圆柱状或圆台状，所述辅助滚动体(4)为球状;所述主滚动体(2)有多个，沿周向平行设置于所述支撑架(1)内腔内；所述主滚动体(2)两两之间相切设置有辅助滚动体(3);所述辅助滚动体(3)平行设置有两排，分别分布在所述主滚动体(2)的两端，且位于所述主滚动体(2)的同侧。2.如权利要求1所述复合滚动体轴承，其特征在于:所述主滚动体(2)两端设有凹槽，凹槽宽度小于辅助滚动体(3)的直径。3.如权利要求2所述复合滚动体轴承，其特征在于:所述凹槽为梯形。4.如权利要求1或2所述复合滚动体轴承，其特征在于:所述辅助滚动体(3)与主滚动体(2)的切点到所述辅助滚动体(3)滚动时形成轴心的距离与所述辅助滚动体(3)的半径的比等于所述支撑架(I)的内径与外径之比。5.如权利要求1或2所述复合滚动体轴承，其特征在于:所述支撑架(I)为圈状，由横轨和弧形轨依次连接封闭后形成;所述支撑架(I)的断面为“凹”字形。6.如权利要求1或2所述复合滚动体轴承，其特征在于:所述支撑架(I)与辅助滚动体(3)相切处设有凹槽I，凹槽I的宽度小于辅助滚动体(3)的直径。7.如权利要求6所述复合滚动体轴承，其特征在于:所述凹槽I为梯形凹槽。
【文档编号】F16C19/49GK205533768SQ201620113860
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】莫中振
【申请人】莫中振