万向轮弧形簧的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种万向轮弧形簧，包括螺旋状弹簧丝，所述螺旋状弹簧丝为弧形，其中心圆半径为34mm，螺旋的直径自中心向两边逐渐减小，最大螺旋直径为14mm，最小螺旋直径为12.5mm，相邻螺旋的间隙同样自中心向两边逐渐减小，最大上间隙为7mm，最大下间隙为4.7mm，所述中心圆为所有螺旋中心所在的那个圆。本新型通过改变弹簧的外观，在使用过程中减少了弹簧与弧形槽的磨损，从而提高了万向轮的使用寿命。
【专利说明】
万向轮弧形簧
技术领域
[0001]本实用新型属于五金弹簧领域，具体涉及一种万向轮弧形簧。
【背景技术】
[0002]万向轮弹簧在万向轮转换时发出动力，通过弹簧力支撑万向轮的转换，但现有直线形弹簧强制弯曲嵌入弧形槽，在使用过程中弹簧容易磨损，从而造成弹簧失效断裂。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种万向轮弧形簧，外观与弧形槽一致，在使用过程中只有通过支撑圆点发出的力量，不再有强制弯曲反弹的力量，提高了产品的使用寿命。
[0004]本实用新型提供的万向轮弧形簧，包括螺旋状弹簧丝，所述螺旋状弹簧丝为弧形，其中心圆半径为34_，螺旋的直径自中心向两边逐渐减小，最大螺旋直径为14_，最小螺旋直径为12.5mm，相邻螺旋的间隙同样自中心向两边逐渐减小，最大上间隙为7mm，最大下间隙为4.7mm，所述中心圆为所有螺旋中心所在的那个圆。
[0005]本实用新型提供的万向轮弧形簧，结构简单，其有益效果在于，通过改变弹簧的外观，在使用过程中减少了弹簧与弧形槽的磨损，从而提高了万向轮的使用寿命。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
[0007]图中标注:
[0008]1.最大螺旋;2.最小螺旋;3.最大上间隙;4.最大下间隙；5.中心圆。
【具体实施方式】
[0009]下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的万向轮弧形簧进行详细的说明。
实施例
[0010]参照图1，本实施例的万向轮弧形簧，包括螺旋状弹簧丝，所述螺旋状弹簧丝为弧形，其中心圆5半径为34_，螺旋的直径自中心向两边逐渐减小，最大螺旋I直径为14mm，最小螺旋2直径为12.5mm，相邻螺旋的间隙同样自中心向两边逐渐减小，最大上间隙3为7mm，最大下间隙4为4.7mm，所述中心圆5为所有螺旋中心所在的那个圆。
[0011]本实施例的万向轮弧形簧，直接将弧形簧安装在弧形槽中，在使用过程中只有通过支撑圆点发出的力量，不再有强制弯曲反弹的力量，提高了产品的使用寿命。
【主权项】
1.一种万向轮弧形簧，包括螺旋状弹簧丝，其特征在于:所述螺旋状弹簧丝为弧形，其中心圆半径为34_，螺旋的直径自中心向两边逐渐减小，最大螺旋直径为14_，最小螺旋直径为12.5mm，相邻螺旋的间隙同样自中心向两边逐渐减小，最大上间隙为7mm，最大下间隙为4.7mm。2.根据权利要求1所述的万向轮弧形簧，其特征在于:所述中心圆为所有螺旋中心所在的那个圆。
【文档编号】F16F1/04GK205533923SQ201620380545
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】张自超, 段新伟
【申请人】立洲（青岛）五金弹簧有限公司