一种复合密封条的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合密封条，包括沿该密封条长度方向延伸的本体和防水层，本体由弹性材料制成，防水层由遇水膨胀弹性材料制成，本体包括复合密封条对称布置、成对使用时的配合表面和与配合表面相对、与被密封物体安装位置表面配合的安装密封表面；防水层设置在本体的配合表面上，并与本体连接为一个整体；本体包括沿密封条长度方向延伸设置在其安装密封表面上的凹槽、沿密封条长度方向延伸设置在其配合表面和其安装密封表面之间的通孔。本实用新型通过设置防水层和二级变形结构，提高密封性能，特别是防水密封性能，结构简单，容易实施。
【专利说明】
一种复合密封条
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于密封的复合密封条。
【背景技术】
[0002]密封条是用于对物体间连接进行密封、防止泄漏、实现密闭的常用元件。现有密封件通常是利用材料的弹性(如弹性橡胶)或密封件结构设计所产生的弹性，使密封件在物体连接界面产生弹性变形，对物体连接界面的间隙进行填充、封堵，实现密封的目的。
[0003]现有密封件存在如下不足:首先，由于密封件的结构设计往往只能产生一级弹性变形，其变形量有限，材料弹性决定于材料的性质，常用的弹性橡胶的变形量也是有限的，因此，利用材料弹性和结构弹性往往对物体连接界面的间隙不能做到完全可靠的填充和封堵，特别是在密封界面粗糙、表面尺寸误差较大的物体连接界面，如建筑物结构的连接界面等，情况尤其如此;其次，对连接物体进行密封主要是实现对气体和液体(主要是水)的隔绝，对于气体，在密封物内与外界不存在负压的状态下，即使密封界面存在微小间隙，由于密封界面两侧不存在压差，密封物内与外界不会产生气体流动;但是，当密封物的密封界面外遇水时，由于水的表里张力的作用，密封界面外的水会沿着密封界面的微小间隙向密封界面内渗漏，导致密封失效。对于密封界面粗糙、表面尺寸误差较大的物体连接界面，如建筑物结构的连接界面等，采用现有密封件进行密封，产生泄漏的可能性更大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种复合密封条，克服现有复合密封条变形量有限、对水密封不可靠的缺陷。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种复合密封条，其特征在于，包括沿该密封条长度方向延伸的本体和防水层，该本体由弹性材料制成，该防水层由遇水膨胀弹性材料制成，该本体包括所述复合密封条对称布置、成对使用时的配合表面和与该配合表面相对、与被密封物体安装位置表面配合的安装密封表面；
[0006]该防水层设置在该本体的配合表面上，并与该本体连接为一个整体；
[0007]所述本体包括沿所述密封条长度方向延伸、设置在其安装密封表面上的凹槽、沿所述密封条长度方向延伸、设置在其配合表面和其安装密封表面之间的通孔。
[0008]在本实用新型的复合密封条中，所述凹槽为两个以上，沿所述安装密封表面的宽度方向间隔设置。
[0009]在本实用新型的复合密封条中，所述通孔为两个以上，沿所述复合密封条的宽度方向间隔设置。
[0010]在本实用新型的复合密封条中，在该复合密封条的横截面上，所述安装密封表面与其相邻的两侧面的夹角a为小于等于105°度的钝角。
[0011]在本实用新型的复合密封条中，所述夹角a小于等于所述复合密封条安装在所述被密封物体安装位置的侧边自锁角。
[0012]在本实用新型的复合密封条中，包括设置在与所述安装密封表面相邻的两侧面上的防脱舌，该防脱舌沿该复合密封条的长度方向延伸，其倾斜方向与其所在侧面的倾斜方向相同。
[0013]实施本实用新型的复合密封条，与现有技术比较，其有益效果是:
[0014]1.通过设置由遇水膨胀弹性材料制成的防水层，并在密封条本体的安装密封表面上设置凹槽、在本体的配合表面和安装密封表面之间设置通孔，使密封条受压时，其结构上能够产生因凹槽变形产生的一级弹性变形和因通孔变形产生的二级弹性变形，结构弹性变形量大，保证复合密封条对被密封物体安装密封条位置的密封;在密封界面遇水时，防水层产生膨胀，使相对接配合的两复合密封条之间的两防水层之间经膨胀后进一步相互挤压，进一步提高两防水层之间的密闭性，从而提高密封条的密封可靠性和防水可靠性；
[0015]2.结构简单，容易实施。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型复合密封条一种实施例的剖面图。
[0017]图2是图1中I部放大图。
[0018]图3是本实用新型复合密封条另一种实施例的剖面图。
[0019]图4是本实用新型复合密封条的使用安装剖面图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0021]如图1所示，本实用新型的复合密封条100包括本体20和防水层1。
[0022]本体20采用弹性材料制成，例如采用弹性橡胶(如三元乙丙橡胶等)或其他弹性材料等。
[0023]防水层10采用遇水膨胀弹性材料制成，例如采用遇水膨胀橡胶等弹性材料等。
[0024]如图4所示，复合密封条100在被密封物体200间对称布置、成对配合使用。本体20包括配合使用时的配合表面、与该配合表面相对、与被密封物体200的安装位置表面配合的安装密封表面。
[0025]防水层10设置在本体20的配合表面上，并与本体20连接为一个整体。
[0026]本体20包括沿复合密封条100长度方向延伸、设置在本体20的安装密封表面上的凹槽22和沿复合密封条100长度方向延伸、设置在本体20的配合表面和其安装密封表面之间的通孔21。凹槽22可采用U形槽或Ω形槽等，通孔21可采用圆孔、椭圆孔(如图3所示)或异形孔(如图1所示)等。
[0027]在本实施例中，设置了三个凹槽22。在其他实施例中，根据需要，可以设置一个、两个、四个、五个等数量的凹槽22。当凹槽22为两个以上时，凹槽22沿安装密封表面的宽度方向间隔设置。
[0028]在本实施例中，设置了四个通孔21。在其他实施例中，根据需要，可以设置一个、两个、三个、五个等数量的通孔21。当通孔21为两个以上时，通孔21沿复合密封条100的宽度方向间隔设置。
[0029]通常，被密封物体设置密封条安装凹槽来安装密封条。为了便于将复合密封条100安装在安装凹槽中，通常将安装凹槽设置为梯形槽，将复合密封条100的安装密封表面与其相邻的两侧面的夹角a设置为与安装凹槽适配的钝角。通常，取夹角a小于等于105°、大于90。。
[0030]在其他实施例中，安装凹槽设置为矩形槽，复合密封条100设置为矩形断面，也能够实现本发明目的。
[0031]为了避免复合密封条100安装到安装凹槽中后从安装凹槽中脱出，取夹角a小于等于复合密封条100安装在被密封物体安装位置的侧边自锁角。利用复合密封条100与安装凹槽的自锁作用，防止复合密封条100脱出安装凹槽。
[0032]如图2所示，为了防止避免复合密封条100安装到安装凹槽中后从安装凹槽中脱出，在复合密封条100的安装密封表面与相邻的两侧面23的夹角a小于等于105°、大于90°时，还可以在复合密封条100两侧面23上设置防脱舌24，防脱舌24沿复合密封条100的长度方向延伸，防脱舌24的倾斜方向与其所在侧面23的倾斜方向相同。
【主权项】
1.一种复合密封条，其特征在于，包括沿该密封条长度方向延伸的本体和防水层，该本体由弹性材料制成，该防水层由遇水膨胀弹性材料制成，该本体包括所述复合密封条对称布置、成对使用时的配合表面和与该配合表面相对、与被密封物体安装位置表面配合的安装密封表面； 该防水层设置在该本体的配合表面上，并与该本体连接为一个整体； 所述本体包括沿所述密封条长度方向延伸、设置在其安装密封表面上的凹槽、沿所述密封条长度方向延伸、设置在其配合表面和其安装密封表面之间的通孔。2.如权利要求1所述的复合密封条，其特征在于，所述凹槽为两个以上，沿所述安装密封表面的宽度方向间隔设置。3.如权利要求1所述的复合密封条，其特征在于，所述通孔为两个以上，沿所述复合密封条的宽度方向间隔设置。4.如权利要求1至3之一所述的复合密封条，其特征在于，在该复合密封条的横截面上，所述安装密封表面与其相邻的两侧面的夹角a为小于等于105°度的钝角。5.如权利要求4所述的复合密封条，其特征在于，所述夹角a小于等于所述复合密封条安装在所述被密封物体安装位置的侧边自锁角。6.如权利要求4所述的复合密封条，其特征在于，包括设置在与所述安装密封表面相邻的两侧面上的防脱舌，该防脱舌沿该复合密封条的长度方向延伸，其倾斜方向与其所在侧面的倾斜方向相同。7.如权利要求5所述的复合密封条，其特征在于，包括设置在与所述安装密封表面相邻的两侧面上的防脱舌，该防脱舌沿该复合密封条的长度方向延伸，其倾斜方向与其所在侧面的倾斜方向相同。
【文档编号】F16J15/00GK205534196SQ201620077567
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】郑能欢, 杨春江, 张行霖, 巫可可
【申请人】深圳华瀚城市综合管廊技术研究开发有限公司