一种插装式硫化机专用切断阀密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种插装式硫化机专用切断阀密封结构，包括阀块、阀杆、阀门上口、阀门下口、阀门密封盘和阀门密封座，所述阀门密封座位于阀门上口和阀门下口之间，所述阀门密封盘底部设有V型密封头，所述阀门密封座顶部设有配合V型密封头侧壁的弧形倒角，所述阀块顶部设有插装阀门执行器的阀门连接座。本实用新型将密封座设置在阀门上口和阀门下口之间，采用V型密封头配合密封座上口的弧形倒角进行密封，当V型密封头向上移动，阀门打开，密封座即可完全打开成为流通开，使得其不仅阀门关闭时密封效果好，而且阀门打开时流通能力强；同时插装阀门执行器的连接座使得该密封结构的管路紧凑，节省空间，减少管路连接的密封点，降低泄漏可能性。
【专利说明】
-种插装式硫化机专用切断阀密封结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种阀门的零部件，尤其涉及一种插装式硫化机专用切断阀密封结构。
【背景技术】
[0002]硫化机切断阀是工业生产过程中自动化元件之一。目前，使用的硫化机切断阀的密封结构(如图1所示):一般具备上密封口和下密封口，上密封口位于阀门下口和阀门上口之间，下密封口设置在阀门下口的下方，阀芯的上端和下端均有密封面，阀芯向下移动，阀门打开，上密封口成为流通口，但是阀杆且留在上密封内，影响通径，从而影响阀门流通能力；
[0003]而且，现有硫化机切断阀与管路连接都是采用法兰或管螺纹形式连接，管路与管路之间的连接是焊接形式，这种形式的管路，占地空间大，流道管路长，焊接点多，密封点多，泄漏可能性大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种只设置密封座上口处一个密封面，阀门打开，密封座即可完全打开成为流通开，从而流通能力强，而且管路连接的密封点少，降低泄露可能性的插装式硫化机专用切断阀密封结构。
[0005]本实用新型的技术方案:一种插装式硫化机专用切断阀密封结构，包括阀块、阀杆、阀门上口、阀门下口、设置在阀杆上的阀门密封盘和设置在阀块内的阀门密封座，所述阀门密封座位于阀门上口和阀门下口之间，所述阀门密封盘底部设有V型密封头，所述阀门密封座顶部设有配合V型密封头侧壁的弧形倒角，所述阀块顶部设有插装阀门执行器的阀门连接座。
[0006]本实用新型将密封座设置在阀门上口和阀门下口之间，采用V型密封头配合密封座上口的弧形倒角进行密封，当V型密封头向上移动，阀门打开，密封座即可完全打开成为流通开，使得其不仅阀门关闭时密封效果好，而且阀门打开时流通能力强；同时插装阀门执行器的连接座使得该密封结构的管路紧凑，节省空间，减少管路连接的密封点，降低泄漏可能性。
[0007]优选地，所述阀门密封座外圈上设有第一外螺纹，所述阀块上设有配合第一外螺纹的第一内螺纹，所述阀门密封座内底部设有内六角方孔，所述内六角方孔上方设有配合V型密封头下端的圆孔。
[0008]该种结构使得阀门密封座与阀块的连接更加牢固可靠，而且只需用内六角扳手就可以方便的将阀门密封座安装和拆卸更换，使用和维护方便。
[0009]优选地，所述阀门密封盘和V型密封头通过锁紧螺母连接在阀杆上，所述内六角方孔的大小大于锁紧螺母的大小。
[0010]该种结构使得阀门密封盘和V型密封头与阀杆的连接更加牢固可靠。
[0011]优选地，所述阀门连接座包括旋入阀块内的旋入段和露于阀块外的支撑圈，所述旋入段外设有第二外螺纹，所述阀块内设有配合第二外螺纹的第二内螺纹。
[0012]该种结构使得阀门连接座与阀块的连接更加牢固可靠;而且还方便阀门执行器的插装以及提高其插装后的稳固性。
[0013]优选地，所述阀门密封座底部与阀块之间设有第一密封平垫，所述支撑圈底部与阀块之间设有第二密封平垫。
[0014]该种结构进一步提高阀门密封座的密封性，同时提高阀门连接座的密封性。
[0015]优选地，所述阀门连接座的内径小于V型密封头的最大外径，所述阀块内设有配合阀门上口的上流道和配合阀门下口的下流道。
[0016]该种结构不仅可以防止V型密封头过分上移;而且还使得其结构紧凑，且进一步提高起流通能力。
[0017]本实用新型将密封座设置在阀门上口和阀门下口之间，采用V型密封头配合密封座上口的弧形倒角进行密封，当V型密封头向上移动，阀门打开，密封座即可完全打开成为流通开，使得其不仅阀门关闭时密封效果好，而且阀门打开时流通能力强；同时插装阀门执行器的连接座使得该密封结构的管路紧凑，节省空间，减少管路连接的密封点，降低泄漏可能性。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型【背景技术】中提到现有硫化机切断阀密封结构的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的密封结构关闭状态时的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型的密封结构打开状态时的结构示意图；
[0021 ]图4为本实用新型中阀门密封座的结构示意图；
[0022]图5为图4的俯视不意图；
[0023]图6为本实用新型中阀门连接座的结构示意图；
[0024]图1中21.阀块，22.阀杆，23.阀门上口，24.阀门下口，25.阀芯，26.上密封口，27.下密封口。
[0025]图2-6中1.阀块，2.旋入段，3.阀杆，4.阀门上口，5.阀门下口，6.阀门密封盘，7.V型密封头，8.阀门密封座，9.密封平垫，10.锁紧螺母，11.上流道，12.下流道，13.支撑圈，14.第一内螺纹，15.密封圈，16.第一外螺纹，17.第二内螺纹，18.内六角方孔，19.圆孔，20.弧形倒角，21.阀门连接座，22.第二外螺纹。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
[0027]如图2-6所示，一种插装式硫化机专用切断阀密封结构，包括阀块1、阀杆3、阀门上口 4、阀门下口 5、设置在阀杆3上的阀门密封盘6和设置在阀块I内的阀门密封座8，阀门密封座8位于阀门上口 4和阀门下口 5之间，阀门密封盘6底部设有V型密封头7，阀门密封座8顶部设有配合V型密封头7侧壁的弧形倒角20。阀块I顶部设有插装阀门执行器的阀门连接座21。
[0028]阀门密封座8外圈上设有第一外螺纹16，阀块I上设有配合第一外螺纹16的第一内螺纹14，阀门密封座8内底部设有内六角方孔18，内六角方孔18上方设有配合V型密封头7下端的圆孔19。阀门密封盘6和V型密封头7通过锁紧螺母10连接在阀杆3上，内六角方孔18的大小大于锁紧螺母10的大小。阀门连接座21包括旋入阀块I内的旋入段2和露于阀块I外的支撑圈13，旋入段2外设有第二外螺纹22，阀块I内设有配合第二外螺纹22的第二内螺纹17。
[0029]阀门密封座8底部与阀块I之间设有密封平垫9，支撑圈13底部与阀块I之间设有第二密封平垫15。阀门连接座21的内径小于V型密封头7的最大外径。阀块I内设有配合阀门上口 4的上流道11和配合阀门下口 5的下流道12。
[0030]本实用新型装配时，先通过内六角扳手将阀门密封座安装在阀块内，然后将装上阀门密封盘和V型密封头的阀杆放入阀块内，然后将阀门连接座旋入阀块内。
[0031]本实用新型动作时，阀杆向上动作，V型密封头向上移动，阀门打开，阀门密封座完全打开作为通道连通阀门上口和阀门下口。
[0032]阀杆向下动作，V型密封头向下移动，当V型密封头与阀门密封座密封时，阀门关闭。
【主权项】
1.一种插装式硫化机专用切断阀密封结构，包括阀块、阀杆、阀门上口、阀门下口、设置在阀杆上的阀门密封盘和设置在阀块内的阀门密封座，其特征在于:所述阀门密封座位于阀门上口和阀门下口之间，所述阀门密封盘底部设有V型密封头，所述阀门密封座顶部设有配合V型密封头侧壁的弧状倒角，所述阀块顶部设有插装阀门执行器的阀门连接座。2.根据权利要求1所述的一种插装式硫化机专用切断阀密封结构，其特征在于:所述阀门密封座外圈上设有第一外螺纹，所述阀块上设有配合第一外螺纹的第一内螺纹，所述阀门密封座内底部设有内六角方孔，所述内六角方孔上方设有配合V型密封头下端的圆孔。3.根据权利要求2所述的一种插装式硫化机专用切断阀密封结构，其特征在于:所述阀门密封盘和V型密封头通过锁紧螺母连接在阀杆上，所述内六角方孔的大小大于锁紧螺母的大小。4.根据权利要求2所述的一种插装式硫化机专用切断阀密封结构，其特征在于:所述阀门连接座包括旋入阀块内的旋入段和露于阀块外的支撑圈，所述旋入段外设有第二外螺纹，所述阀块内设有配合第二外螺纹的第二内螺纹。5.根据权利要求4所述的一种插装式硫化机专用切断阀密封结构，其特征在于:所述阀门密封座底部与阀块之间设有第一密封平垫，所述支撑圈底部与阀块之间设有第二密封平垫。6.根据权利要求2所述的一种插装式硫化机专用切断阀密封结构，其特征在于:所述阀门连接座的内径小于V型密封头的最大外径，所述阀块内设有配合阀门上口的上流道和配合阀门下口的下流道。
【文档编号】F16K1/32GK205534285SQ201620272130
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】江杰, 江志钧
【申请人】建德市新安江气动元件有限公司