高压加氢阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压加氢阀，包括阀体，阀体内设有阀座，阀体的上部罩设有阀盖，部分阀盖置于阀体内，阀盖与阀体之间设有楔形密封环，楔形密封环上方的阀体内壁上设有环形槽，环形槽内设有四分环，阀盖上套设有支撑环，四分环位于楔形密封环与支撑环之间；支撑环与阀盖通过螺纹连接件连接；阀杆贯穿支架和阀盖并伸入阀体，阀杆一端设有闸板，阀杆的另一端为驱动端，阀杆与阀盖之间设有填料密封装置；支撑环与四分环相抵接，楔形密封环的密封面为球面，阀盖上设有与球面配合形成线密封的圆锥密封面。本实用新型具有良好的密封性能。
【专利说明】
高压加氢阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种高压加氢阀。
【背景技术】
[0002]石油加氢技术是石油产品精制、改质和重油加工的一个重要工艺措施，石油加氢技术不仅能提高原油的二次加工深度和轻油回收率，而且能提高石油产品的质量，减少环境的污染。
[0003]加氢精制装置、加氢裂化装置以及渣油加氢装置等已成为炼油厂装置的重要组成部分。加氢装置火灾危险性分类属于甲类，主要工艺特点是高温、高压、临氢。在石油加氢技术中需要使用技术含量高、质量要求严、安全可靠性好的特殊阀门。
[0004]中国实用新型专利CN202302034U公开了一种内压自密封阀门结构，它包括阀体及罩设于阀体上的阀盖，在所述阀盖上插接有阀杆，所述阀杆的内侧端延伸至阀体内与闸板相连，所述闸板封堵在阀体内的闸口上，所述阀盖的内侧端延伸至阀体内并与阀体侧壁抵接，在阀盖与阀体侧壁的间隙内设有弹性密封环，在对应于弹性密封环上方的阀体侧壁上嵌装有四合环，四合环延伸至阀盖外壁，在对应于四合环上方的阀盖上套装有拉板，拉板通过螺杆固定在阀盖上并与四合环相抵接。该内压自密封阀门结构的弹性密封环与阀盖配合的密封面为平面，密封效果有待进一步改善。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种高压加氢阀，该阀门具有良好的密封性能。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种高压加氢阀，包括阀体，所述阀体内设有阀座，所述阀体的上部罩设有阀盖，部分所述阀盖置于所述阀体内，所述阀盖与所述阀体之间设有楔形密封环，所述楔形密封环上方的阀体内壁上设有环形槽，所述环形槽内设有四分环，所述阀盖上套设有支撑环，所述四分环位于所述楔形密封环与所述支撑环之间；所述支撑环与所述阀盖通过螺纹连接件连接;支架与所述阀体通过螺纹紧固件固定连接;阀杆贯穿所述支架和所述阀盖并伸入所述阀体，所述阀杆一端设有闸板，所述阀杆的另一端为驱动端，所述阀杆与所述阀盖之间设有填料密封装置;所述支撑环与所述四分环相抵接，所述楔形密封环的密封面为球面，所述阀盖上设有与所述球面配合形成线密封的圆锥密封面。
[0007]作为一种改进的方式，形成线密封的所述楔形密封环的密封面和所述阀盖的圆锥密封面、以及形成周面密封的所述楔形密封环的外周面和所述阀体的内周面上分别设有不锈钢合金层。
[0008]作为一种改进的方式，所述楔形密封环与所述四分环之间设有垫片。
[0009]作为一种改进的方式，所述填料密封装置包括设于所述阀盖与所述阀杆之间的密封填料;所述阀杆上套设的填料压盖;所述阀盖上固定套设有牵制环;活节螺栓通过销轴铰接于所述牵制环上，所述活节螺栓贯穿所述填料压盖并旋套有调节螺母，所述调节螺母与所述填料压盖之间夹压有蝶形弹簧。
[0010]作为一种改进的方式，所述密封填料为组合填料，所述组合填料包括位于上、下两端的柔性石墨填料及位于中间的高密度环填料和低密度环填料。
[0011]作为一种改进的方式，所述闸板与所述阀座构成密封副，所述密封副的密封面上分别设有硬质合金层。
[0012]采用上述技术方案所取得的技术效果为:
[0013]I)由于所述楔形密封环的密封面为球面，所述阀盖上的圆锥密封面与所述球面配合形成线密封，显著提高了其严密性。
[0014]2)由于形成线密封的所述楔形密封环的密封面和所述阀盖的圆锥密封面、以及形成周面密封的所述楔形密封环的外周面和所述阀体的内周面上分别设有不锈钢合金层，从而提高耐蚀性和耐磨性。
[0015]4)由于阀杆密封采用组合填料，提高了密封性能，满足低泄漏要求。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的半剖视图；
[0017]图2是图1中A部的放大图；
[0018]图3是图1中I部的放大图；
[0019]图4是图1中C部的放大图；
[0020]图中，1-阀体，2-阀座，3-阀盖，4-楔形密封环，5-四分环，6_支撑环，7_螺纹连接件，8-阀杆，9-支架，10-闸板，12-组合填料，121-柔性石墨填料，122-高密度环填料，123-低密度环填料，13-填料压盖，14-牵制环，15-活节螺栓，16-调节螺母，17-蝶形弹簧，18-垫片。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0022]如图1和图2共同所示，一种高压加氢阀，包括阀体I，阀体I内设有阀座2，阀体I的上部罩设有阀盖3，部分阀盖3置于阀体I内，阀盖3与阀体I之间设有楔形密封环4，楔形密封环4上方的阀体I内壁上设有环形槽，环形槽内设有四分环5，阀盖3上套设有支撑环6，四分环5位于楔形密封环4与支撑环6之间；楔形密封环4与四分环5之间设有垫片18，垫片18不仅便于楔形密封环4的安装，还能够提高楔形密封环4与阀盖3和阀体I间的密封性。支撑环6与阀盖3通过螺纹连接件7连接。阀体I与支架9通过螺纹紧固件固定连接。
[0023]楔形密封环4的密封面为球面，阀盖3上设有与球面配合形成线密封的圆锥密封面，以提高阀门的严密性。形成线密封的楔形密封环4的密封面和阀盖3的圆锥密封面、以及形成周面密封的楔形密封环4的外周面和阀体I的内周面上分别设有不锈钢合金层，以提高耐蚀性和耐磨性。
[0024]阀门使用时，在内部流通工作介质的压力作用下，阀盖3顺延阀体I内壁上移，由阀盖3、阀体I及四分环5所围合成的空间内的楔形密封环4压缩变形，使楔形密封环4与阀盖3之间的密封力增大，密封性能也随之增加，因此压力越高，密封性越好。
[0025]阀杆8贯穿支架9和阀盖3并伸入阀体I，阀杆8—端设有闸板10，闸板10与阀座2构成的密封副的密封面上堆焊钴基硬质合金层，以提高耐磨性。阀杆8的另一端为驱动端，用于安装驱动装置如手轮。
[0026]结合图1和图3共同所示，阀盖3与阀杆8之间设置有填料密封装置;填料密封装置包括置于阀盖3与阀杆8之间的密封填料。密封填料为组合填料12，组合填料12包括位于、下两端的柔性石墨填料121及位于中间的高密度环填料122和低密度环填料123，满足低泄漏要求。
[0027]阀杆8上套设有填料压盖13，阀盖3上固定套设有牵制环14，活节螺栓15通过销轴铰接于牵制环14上，活节螺栓15贯穿填料压盖13并旋套有调节螺母16，调节螺母16与填料压盖13之间夹压有蝶形弹簧17。这种填料密封装置能够保证填料压盖13对填料的持续压紧力，自动补偿填料磨损消耗，保证阀杆8填料部位的持久紧密密封。
[0028]与阀门逸散性相关的零件部位(如阀杆光杆、阀盖填料函、阀体I与垫片18结合处等)均采用高精度的数控设备加工。阀杆8等采用豪克能金属表面加工技术直接加工出镜面零件，使零件表层晶粒细化，表面粗糙度可达Ra0.2以下，零件疲劳寿命可提高几十倍。
【主权项】
1.一种高压加氢阀，包括: 阀体，所述阀体内设有阀座，所述阀体的上部罩设有阀盖，部分所述阀盖置于所述阀体内，所述阀盖与所述阀体之间设有楔形密封环，所述楔形密封环上方的阀体内壁上设有环形槽，所述环形槽内设有四分环，所述阀盖上套设有支撑环，所述四分环位于所述楔形密封环与所述支撑环之间;所述支撑环与所述阀盖通过螺纹连接件连接； 支架，所述支架与所述阀体通过螺纹紧固件固定连接； 阀杆，所述阀杆贯穿所述支架和所述阀盖并伸入所述阀体，所述阀杆一端设有闸板，所述阀杆的另一端为驱动端，所述阀杆与所述阀盖之间设有填料密封装置;其特征在于， 所述支撑环与所述四分环相抵接，所述楔形密封环的密封面为球面，所述阀盖上设有与所述球面配合形成线密封的圆锥密封面。2.如权利要求1所述的高压加氢阀，其特征在于，形成线密封的所述楔形密封环的密封面和所述阀盖的圆锥密封面、以及形成周面密封的所述楔形密封环的外周面和所述阀体的内周面上分别设有不锈钢合金层。3.如权利要求1所述的高压加氢阀，其特征在于，所述楔形密封环与所述四分环之间设有垫片。4.如权利要求1所述的高压加氢阀，其特征在于，所述填料密封装置包括: 设于所述阀盖与所述阀杆之间的密封填料； 所述阀杆上套设的填料压盖； 固定套设于所述阀盖上的牵制环； 活节螺栓，所述活节螺栓通过销轴铰接于所述牵制环上，所述活节螺栓贯穿所述填料压盖并旋套有调节螺母，所述调节螺母与所述填料压盖之间夹压有蝶形弹簧。5.如权利要求4所述的高压加氢阀，其特征在于，所述密封填料为组合填料，所述组合填料包括位于上、下两端的柔性石墨填料及位于中间的高密度环填料和低密度环填料。6.如权利要求1所述的高压加氢阀，其特征在于，所述闸板与所述阀座构成密封副，所述密封副的密封面上分别设有硬质合金层。
【文档编号】F16K41/02GK205534326SQ201620327939
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】刘明华, 宫丰军, 王利军, 李霞, 董爱红, 王洋
【申请人】山东益都阀门集团股份有限公司