一种用于插装式集成阀门组的阀块的制作方法

文档序号:10850359阅读:437来源:国知局
一种用于插装式集成阀门组的阀块的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于插装式集成阀门组的阀块,包括阀块本体,阀块本体上设有若干介质进口和若干配合介质进口的介质流入流道以及一个介质出口和一个配合介质出口的介质流出流道,每个介质进口通过对应的介质流入流道与对应的阀门连接,所有阀门通过介质流出流道与介质出口连接,阀块本体内设有若干阀门密封座,所述阀门密封座顶部设有弧状倒角,阀块本体顶部设有若干阀门连接座。本实用新型可以将多个阀门集成在同一个阀块本体上,可以控制多个介质流入流道的通断,而且采用介质流出流道使得其可以对多个介质流入流道进行汇流;同时可以使得阀门打开时流通能力强;还使得其阀门管路紧凑,节省空间,减少管路连接的密封点,降低泄漏可能性。
【专利说明】
一种用于插装式集成阀门组的阀块
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种阀门组,尤其涉及一种用于插装式集成阀门组的阀块。
【背景技术】
[0002]目前,切断阀的阀体往往是单个使用的,一般只具备对单个流道进行通断的功能,无法对多个流道同时进行通断,更无法对多个流道进行汇流;
[0003]而且,现有常用切断阀的阀体一般具备上密封口和下密封口,上密封口位于阀门下口和阀门上口之间,下密封口设置在阀门下口的下方,阀芯的上端和下端均有密封面,阀芯向下移动,阀门打开,上密封口成为流通口,但是阀杆且留在上密封内,影响通径,从而影响阀门流通能力;
[0004]而且,现有切断阀的阀门执行器一般采用螺纹或者其它较为复杂的方式安装到阀体上,安装和拆卸更换维护比较麻烦,而且阀门管路连接的密封点增多,提高泄漏可能性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种可以将多个阀门组合,可以对多个流道进行通断和汇流,且单个阀门只设置密封座上口处一个密封面,阀门打开,密封座即可完全打开成为流通开,从而流通能力强,而且管路连接的密封点少,降低泄露可能性的用于插装式集成阀门组的阀块。
[0006]本实用新型的技术方案:一种用于插装式集成阀门组的阀块,包括阀块本体,所述阀块本体上设有若干介质进口和若干配合介质进口的介质流入流道以及一个介质出口和一个配合介质出口的介质流出流道,每个介质进口通过对应的介质流入流道与对应的阀门连接,所有阀门通过介质流出流道与介质出口连接,所述阀块本体内设有若干阀门密封座,所述阀门密封座顶部设有弧状倒角,所述阀块本体顶部设有若干阀门连接座。
[0007]本实用新型可以将多个阀门集成在同一个阀块本体上,可以控制多个介质流入流道的通断,而且采用介质流出流道使得其可以对多个介质流入流道进行汇流;同时当阀门打开,密封座即可完全打开成为流通开,使得其不仅阀门关闭时密封效果好,而且阀门打开时流通能力强;阀门连接座的设置,使得其阀门管路紧凑,节省空间,减少管路连接的密封点,降低泄漏可能性。
[0008]优选地,所述阀门密封座外圈上设有第一外螺纹,所述阀块本体上设有配合第一外螺纹的第一内螺纹,所述阀门密封座内底部设有内六角方孔。
[0009]该种结构使得阀门密封座与阀块本体的连接更加牢固可靠,而且只需用内六角扳手就可以方便的将阀门密封座安装和拆卸更换,使用和维护方便。
[0010]优选地,所述阀门连接座包括旋入阀块本体内的旋入段和露于阀块本体外的支撑圈,所述旋入段外设有第二外螺纹,所述阀块本体内设有配合第二外螺纹的第二内螺纹。
[0011]该种结构使得阀门连接座与阀块本体的连接更加牢固可靠;而且还方便阀门执行器的插装以及提高其插装后的稳固性。
[0012]优选地,所述阀门密封座底部与阀块本体之间设有第一密封平垫,所述支撑圈底部与阀块本体之间设有第二密封平垫。
[0013]该种结构进一步提高阀门密封座的密封性,同时提高阀门连接座的密封性。
[0014]优选地,所述阀块本体上设有若干配合介质流出流道和介质流入流道的压力取样口,所述压力取样口上连接有压力表或者压力传感器。
[0015]该种结构使得其可对阀块本体内介质压力进行检测,同时也作阀门泄漏判断用。
[0016]本实用新型中的阀门执行器大小选用根据流入介质的压力判断,可选40、50、63、80、100、125 缸径。
[0017]流入阀块的介质A、B、C、D等若干可以是气体或液体,阀块实现各种介质的汇流,流出阀块。
[0018]本实用新型在阀块本体顶部设置了阀门连接座,使得阀门可以采用插装式结构,阀门执行器在阀块之外,阀门密封口在阀块之内,阀块既兼有工艺流道功能,又兼有阀门阀体的作用。该种形式流道设计灵活,流通能力大,集成度更高。
[0019]优选地,所述介质进口包括介质A进口、介质B进口、介质C进口、介质D进口、介质E进口和介质F进口,所述介质E进口和介质F进口上设有内六角法兰面堵头。
[0020]本实用新型阀块本体与外管路连接采用螺纹+密封垫形式。
[0021]本实用新型可以将多个阀门集成在同一个阀块本体上,可以控制多个介质流入流道的通断,而且采用介质流出流道使得其可以对多个介质流入流道进行汇流;同时当阀门打开,密封座即可完全打开成为流通开,使得其不仅阀门关闭时密封效果好,而且阀门打开时流通能力强;阀门连接座的设置,使得其阀门管路紧凑,节省空间,减少管路连接的密封点,降低泄漏可能性。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构不意图;
[0023]图2为本实用新型中单个阀门插装处的阀块内部结构示意图;
[0024]图3为本实用新型中阀门密封座的结构示意图;
[0025]图4为图3的俯视不意图;
[0026]图5为本实用新型中阀门连接座的结构示意图;
[0027]图中1.阀块本体,2.阀门密封座,3.第一密封平垫,4.介质流入流道,5.介质流出流道,6.第二密封平垫,7.第一外螺纹,8.第一内螺纹,9.内六角方孔,10.弧形倒角,11.阀门连接座,12.第二外螺纹,13.第二内螺纹,14.旋入段,15.支撑圈,16.介质A进口,17.介质B进口,18.介质C进口,19.介质E进口,20.介质F进口,21.介质出口,22.内六角法兰面堵头,
23.压力取样口。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
[0029]如图1-5所示,一种用于插装式集成阀门组的阀块,包括阀块本体1,所述阀块本体I上设有六个介质进口和六个配合介质进口的介质流入流道4以及一个介质出口 21和一个配合介质出口 21的介质流出流道5,每个介质进口通过对应的介质流入流道4与对应的阀门连接,所有阀门通过介质流出流道5与介质出口 21连接,阀块本体I内设有若干阀门密封座2,阀门密封座2顶部设有弧形倒角10。阀块本体I顶部设有若干阀门连接座11。
[0030]阀门密封座2外圈上设有第一外螺纹7,阀块本体I上设有配合第一外螺纹7的第一内螺纹8,阀门密封座2内底部设有内六角方孔9 ο阀门连接座11包括旋入阀块本体I内的旋入段14和露于阀块本体I外的支撑圈15,旋入段14外设有第二外螺纹12,阀块本体I内设有配合第二外螺纹12的第二内螺纹13。
[0031]阀门密封座2底部与阀块本体I之间设有第一密封平垫3,支撑圈15底部与阀块本体I之间设有第二密封平垫6。
[0032]阀块本体I上设有7个配合介质流出流道4和介质流入流道5的压力取样口23,每个压力取样口 23上连接有压力表或者压力传感器。
[0033]介质进口包括介质A进口 16、介质B进口 17、介质C进口 18、介质D进口、介质E进口 19和介质F进口 20,介质E进口 19和介质F进口 20上设有内六角法兰面堵头22。
[0034]阀块的工作方法,介质A、B、C、D中的一种或者全部分别从介质A进口、介质B进口、介质C进口、介质D进口进入对应的阀门;介质A、B、C、D中的一种或者全部通过介质流出流道汇流后从介质出口流出。
[0035]本实用新型装配时,先通过内六角扳手将阀门密封座安装在阀块内,然后将阀门连接座旋入阀块内。
【主权项】
1.一种用于插装式集成阀门组的阀块,包括阀块本体,其特征在于:所述阀块本体上设有若干介质进口和若干配合介质进口的介质流入流道以及一个介质出口和一个配合介质出口的介质流出流道,每个介质进口通过对应的介质流入流道与对应的阀门连接,所有阀门通过介质流出流道与介质出口连接,所述阀块本体内设有若干阀门密封座,所述阀门密封座顶部设有弧状倒角,所述阀块本体顶部设有若干阀门连接座。2.根据权利要求1所述的一种用于插装式集成阀门组的阀块,其特征在于:所述阀门密封座外圈上设有第一外螺纹,所述阀块本体上设有配合第一外螺纹的第一内螺纹,所述阀门密封座内底部设有内六角方孔。3.根据权利要求2所述的一种用于插装式集成阀门组的阀块,其特征在于:所述阀门连接座包括旋入阀块本体内的旋入段和露于阀块本体外的支撑圈,所述旋入段外设有第二外螺纹,所述阀块本体内设有配合第二外螺纹的第二内螺纹。4.根据权利要求3所述的一种用于插装式集成阀门组的阀块,其特征在于:所述阀门密封座底部与阀块本体之间设有第一密封平垫,所述支撑圈底部与阀块本体之间设有第二密封平垫。5.根据权利要求1所述的一种用于插装式集成阀门组的阀块,其特征在于:所述阀块本体上设有若干配合介质流出流道和介质流入流道的压力取样口,所述压力取样口上连接有压力表或者压力传感器。6.根据权利要求5所述的一种用于插装式集成阀门组的阀块,其特征在于:所述介质进口包括介质A进口、介质B进口、介质C进口、介质D进口、介质E进口和介质F进口,所述介质E进口和介质F进口上设有内六角法兰面堵头。
【文档编号】F16K27/00GK205534468SQ201620272126
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】江杰, 江志钧
【申请人】建德市新安江气动元件有限公司
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