净水器的废水排放自动开合阀门的制作方法
【专利摘要】净水器的废水排放自动开合阀门，其特征在于包括阀体中制上安装腔、阀腔和下安装腔，上安装腔上设上端盖上制废水进水口与净水器造水后的废水端相连通，上端盖内壁制上密封面，阀腔上制废水储水口和废水排水口，废水储水口连水驱动压力桶的废水进出口，阀腔内壁制下密封面，阀腔中设阀芯与上端盖之间设弹簧，阀芯上部外壁设上密封圈与上密封面接触，阀芯下部外壁设下密封圈与下密封面接触，下安装腔下连下端盖与下安装腔之间设密封垫，下端盖中开纯水口和通孔，纯水口一头连净水器的纯水端，另一头连水驱动压力桶的纯水进出口，纯水口经通孔与密封垫下端相通，下安装腔中设滑块，纯水口输入的纯水经通孔推动密封垫和滑块与阀芯相接触。
【专利说明】
净水器的废水排放自动开合阀门
技术领域
[0001]本实用新型涉及净水器，特别是涉及净水器的废水排放自动开合阀门。
【背景技术】
[0002]净水器中采用水驱动的压力桶，压力桶的一端连接纯水进出口，另一头连接废水进出口，净水器在造水时会将纯水和废水分离，纯水经纯水进出口输送至压力桶的纯水腔，废水经废水进出口输送至压力桶的废水腔或是多余的废水直接排出，而当要使用压力桶内的纯水时，已有净水器通常是由电路控制电磁阀打开，电磁阀将更多废水输入压力桶的废水腔，通过废水腔挤压内胆，内胆挤压另一端的纯水腔，使纯水排出，该净水器在输入或排放废水时都需要电路控制电磁阀、高压开关等电器元件，一旦停电或电器元件损坏便无法使用，且电器元件成本高，提高了制造成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种机械式打开或关闭阀门来实现废水的排放，无需电器元件的控制，降低制造成本，保证停电时也能正常工作的净水器的废水排放自动开合阀门。
[0004]本实用新型净水器的废水排放自动开合阀门的技术方案是:有水驱动压力桶，水驱动压力桶包括桶体，桶体中设置内胆，内胆将桶体内部分为纯水腔和废水腔，桶体位于纯水腔一侧设置纯水进出口，桶体位于废水腔一侧设置废水进出口，其特征在于:包括阀体，阀体中制有上安装腔、阀腔和下安装腔，在上安装腔上设置上端盖，上端盖上制有废水进水口，废水进水口与净水器造水后的废水端相连通，上端盖内壁制有上密封面，在阀腔上制有废水储水口和废水排水口，废水储水口连接水驱动压力桶的废水进出口，所述的阀腔内壁制有下密封面，阀腔中设置阀芯，阀芯顶部与上端盖之间设置弹簧，阀芯上部外壁设置上密封圈，上密封圈与上密封面相接触，阀芯下部外壁设置下密封圈，下密封圈与下密封面相接触，在下安装腔下连接下端盖，下端盖与下安装腔之间设置密封垫，在下端盖中开有纯水口和通孔，纯水口的一头连接净水器造水后的纯水端，另一头连接水驱动压力桶的纯水进出口，纯水口经通孔与密封垫的下端相通，在下安装腔中设置滑块，纯水口输入的纯水经通孔推动密封垫和滑块与阀芯相接触。
[0005]本实用新型公开了一种净水器的废水排放自动开合阀门，当净水器刚开始造水时，弹簧在弹力作用下向下推动阀芯，使阀芯的上密封圈与上端盖的上密封面脱离接触，而阀芯的下密封圈与阀腔内的下密封面密封接触，此时废水进水口、阀腔和废水储水口相通，净水器造出的废水经废水进水口、阀腔、废水储水口流入水驱动压力桶的废水腔中，当要使用纯水时，水驱动压力桶可通过废水腔内的废水将纯水腔内的纯水挤压出，实现压力桶内纯水的排放，而净水器造出的纯水经纯水口流入水驱动压力桶的纯水腔中，当水驱动压力桶内储存到一定量的纯水后，使纯水口的水压增大，纯水通过通孔向上推动密封垫，密封垫推动滑块向上移动，滑块推动阀芯克服弹簧力向上移动，使阀芯的下密封圈与阀腔的下密封面脱离接触，而阀芯的上密封圈与上端盖的上密封面密封接触，此时废水储水口、阀腔和废水排水口相通，同时由于水驱动压力桶内的纯水水压升高，纯水腔内的纯水经内胆将废水腔内的废水经废水进出口、废水储水口、阀腔和废水排水口排出。本方案净水器的废水排放自动开合阀门，主要适用于连接水驱动压力桶，利用水压控制阀门的开合来实现废水的存储和排放，无需电器元件，结构简单，节省制造成本。
[0006]本实用新型净水器的废水排放自动开合阀门，所述的下安装腔中设置导向环，导向环与滑块相配合。导向环对滑块的上下滑动起到导向作用，防止滑块滑动时产生偏移，保证滑动动作的可靠性。所述的密封垫上制有定位柱，在滑块下制有定位槽，定位槽与定位柱相配合。定位柱对滑块起到定位作用，保证滑动动作的可靠性。
【附图说明】
[0007]图1是净水器的废水排放自动开合阀门进废水状态的结构示意图；
[0008]图2是净水器的废水排放自动开合阀门排废水状态的结构示意图；
[0009]图3是水驱动压力桶的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型涉及一种净水器的废水排放自动开合阀门，如图1一图3所示，有水驱动压力桶5，水驱动压力桶包括桶体51，桶体中设置内胆52，内胆将桶体内部分为纯水腔53和废水腔54，桶体位于纯水腔一侧设置纯水进出口 55，桶体位于废水腔一侧设置废水进出口 56，其特征在于:包括阀体I，阀体中制有上安装腔2、阀腔3和下安装腔4，在上安装腔上设置上端盖21，上端盖上制有废水进水口 22，废水进水口与净水器造水后的废水端相连通，上端盖内壁制有上密封面23，在阀腔3上制有废水储水口 31和废水排水口 32，废水储水口连接水驱动压力桶5的废水进出口56，所述的阀腔3内壁制有下密封面33，阀腔中设置阀芯34，阀芯顶部与上端盖21之间设置弹簧35，阀芯上部外壁设置上密封圈36，上密封圈与上密封面23相接触，阀芯下部外壁设置下密封圈37，下密封圈与下密封面33相接触，在下安装腔4下连接下端盖41，下端盖与下安装腔之间设置密封垫42，在下端盖中开有纯水口 43和通孔44，纯水口的一头连接净水器造水后的纯水端，另一头连接水驱动压力桶5的纯水进出口 55，纯水口 43经通孔44与密封垫42的下端相通，在下安装腔中设置滑块45，纯水口 43输入的纯水经通孔44推动密封垫42和滑块45与阀芯34相接触。当净水器刚开始造水时，弹簧35在弹力作用下向下推动阀芯34，使阀芯的上密封圈36与上端盖21的上密封面23脱离接触，而阀芯的下密封圈37与阀腔3内的下密封面33密封接触，此时废水进水口 22、阀腔3和废水储水口31相通，净水器造出的废水经废水进水口、阀腔、废水储水口流入水驱动压力桶5的废水腔54中，当要使用纯水时，水驱动压力桶可通过废水腔内的废水将纯水腔53内的纯水挤压出，实现压力桶内纯水的排放，而净水器造出的纯水经纯水口 43流入水驱动压力桶的纯水腔中，当水驱动压力桶内储存到一定量的纯水后，使纯水口的水压增大，纯水通过通孔44向上推动密封垫42，密封垫推动滑块45向上移动，滑块推动阀芯34克服弹簧力向上移动，使阀芯的下密封圈37与阀腔3的下密封面33脱离接触，而阀芯34的上密封圈36与上端盖21的上密封面23密封接触，此时废水储水口 31、阀腔3和废水排水口 32相通，同时由于水驱动压力桶5内的纯水水压升高，纯水腔53内的纯水经内胆52将废水腔54内的废水经废水进出口 56、废水储水口 31、阀腔3和废水排水口 32排出。本方案净水器的废水排放自动开合阀门，主要适用于连接水驱动压力桶5，利用水压控制阀门的开合来实现废水的存储和排放，无需电器元件，结构简单，节省制造成本。所述的下安装腔4中设置导向环46，导向环与滑块45相配合。导向环46对滑块45的上下滑动起到导向作用，防止滑块滑动时产生偏移，保证滑动动作的可靠性。所述的密封垫42上制有定位柱47，在滑块45下制有定位槽48，定位槽与定位柱相配合。定位柱47对滑块45起到定位作用，保证滑动动作的可靠性。
【主权项】
1.净水器的废水排放自动开合阀门，有水驱动压力桶(5)，水驱动压力桶包括桶体(51)，桶体中设置内胆(52)，内胆将桶体内部分为纯水腔(53)和废水腔(54)，桶体位于纯水腔一侧设置纯水进出口(55)，桶体位于废水腔一侧设置废水进出口(56)，其特征在于:包括阀体(I)，阀体中制有上安装腔(2)、阀腔(3)和下安装腔(4)，在上安装腔上设置上端盖(21),上端盖上制有废水进水口(22)，废水进水口与净水器造水后的废水端相连通，上端盖内壁制有上密封面(23)，在阀腔(3)上制有废水储水口( 31)和废水排水口( 32)，废水储水口连接水驱动压力桶(5)的废水进出口(56)，所述的阀腔(3)内壁制有下密封面(33)，阀腔中设置阀芯(34)，阀芯顶部与上端盖(21)之间设置弹簧(35)，阀芯上部外壁设置上密封圈(36)，上密封圈与上密封面(23)相接触，阀芯下部外壁设置下密封圈(37)，下密封圈与下密封面(33)相接触，在下安装腔(4)下连接下端盖(41)，下端盖与下安装腔之间设置密封垫(42)，在下端盖中开有纯水口(43)和通孔(44)，纯水口的一头连接净水器造水后的纯水端，另一头连接水驱动压力桶(5 )的纯水进出口(55)，纯水口(43)经通孔(44 )与密封垫(42 )的下端相通，在下安装腔中设置滑块(45)，纯水口(43)输入的纯水经通孔(44)推动密封垫(42 )和滑块(45 )与阀芯(34 )相接触。2.如权利要求1所述的净水器的废水排放自动开合阀门，其特征在于:所述的下安装腔(4)中设置导向环(46)，导向环与滑块(45)相配合。3.如权利要求1所述的净水器的废水排放自动开合阀门，其特征在于:所述的密封垫(42)上制有定位柱(47)，在滑块(45)下制有定位槽(48)，定位槽与定位柱相配合。
【文档编号】F16K11/044GK205534504SQ201620048185
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】楼云光
【申请人】浙江光跃环保科技股份有限公司