一种集线固定件的制作方法

文档序号:10850513阅读:432来源:国知局
一种集线固定件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种集线固定件,包括:一矩形的本体,本体上开设有用于将本体固定于其它平面上的连接孔以及用于供线材穿设收纳的穿孔;连接孔和穿孔相互垂直设置。本实用新型用于安装在自动化设备上,可以安装于气缸侧壁或者其它结构上,用于收纳自动化设备上的气管和其它连接线材,如传感线、连接线等,使设备整机外观更加整洁,也有效避免由于线材杂乱而产生的问题。
【专利说明】
一种集线固定件
技术领域
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[0001]本实用新型涉及一种集线固定件。
【背景技术】
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[0002]自动化设备的应用十分广泛,各行各业里现已采用自动化设备代替传统的人工劳作,其效率更高,质量更好。一台自动化设备是由非常繁多的自动化元器件组合而成的,自动化程度越高,则所需的自动化元器件则越多,结构则越复杂,并且各个元器件之间通过线材连接,其结构连接更为复杂。传统的自动化设备其气管连接线和各个线材之间都是杂乱无章的,难以维修和整理,有的为了整理各个线材,会将线材捆绑于一起,但是此方式也存在一定的缺陷。
[0003]因此,为了更好的使自动化设备上的线材进行收纳,提出一种线材固定件。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种集线固定件。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:一种集线固定件,包括:一矩形的本体,本体上开设有用于将本体固定于其它平面上的连接孔以及用于供线材穿设收纳的穿孔;连接孔和穿孔相互垂直设置。
[0006]进一步而言,上述技术方案中,所述的穿孔包括:气管穿孔和线材穿孔,线材穿孔分设于气管穿孔两侧。
[0007]进一步而言,上述技术方案中,所述的气管穿孔成排设置,并且气管穿孔设置有至少两个。
[0008]进一步而言,上述技术方案中,所述的气管穿孔直径为4mm。
[0009]进一步而言,上述技术方案中,所述的气管穿孔直径为6_。
[0010]进一步而言,上述技术方案中,所述的气管穿孔直径为8mm。
[0011 ]进一步而言,上述技术方案中,所述的连接孔为沉孔。
[0012]采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型用于安装在自动化设备上,可以安装于气缸侧壁或者其它结构上,用于收纳自动化设备上的气管和其它连接线材,如传感线、连接线等,使设备整机外观更加整洁,也有效避免由于线材杂乱而产生的问题。
【附图说明】
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[0013]图1是本实用新型的俯视图;
[0014]图2是本实用新型的主视图。
【具体实施方式】
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[0015]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0016]见图1-2所示,一种集线固定件,包括:一矩形的本体I,本体I上开设有用于将本体I固定于其它平面上的连接孔11以及用于供线材穿设收纳的穿孔12;连接孔11和穿孔12相互垂直设置,所述的穿孔12包括:气管穿孔121和线材穿孔122,线材穿孔122分设于气管穿孔121两侧。
[0017]所述的气管穿孔121成排设置,并且气管穿孔121设置有至少两个,这里气管穿孔121设置有一排,一排有四个气管穿孔121。线材穿孔122有四个,并且两两设置于气管穿孔121两侧。
[0018]所述的连接孔11为沉孔,使用时,将本体I锁紧于自动化设备上,气管穿过气管穿孔121收纳,线材(如传感线)等穿过线材穿孔进行收纳即可,使用简单方便。
[0019]另外,根据线材和气管的规格不同,气管穿孔121可以设置为4mm、6mm或,8mm,线材穿孔122也可以设置不同规格,满足不同使用需要。
[0020]当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.一种集线固定件,其特征在于:包括:一矩形的本体(I),本体(I)上开设有用于将本体(I)固定于其它平面上的连接孔(11)以及用于供线材穿设收纳的穿孔(12);连接孔(11)和穿孔(12)相互垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种集线固定件,其特征在于:所述的穿孔(12)包括:气管穿孔(121)和线材穿孔(122),线材穿孔(122)分设于气管穿孔(121)两侧。3.根据权利要求2所述的一种集线固定件,其特征在于:所述的气管穿孔(121)成排设置,并且气管穿孔(121)设置有至少两个。4.根据权利要求2所述的一种集线固定件,其特征在于:所述的气管穿孔(121)直径为4mm ο5.根据权利要求2所述的一种集线固定件,其特征在于:所述的气管穿孔(121)直径为6mm ο6.根据权利要求2所述的一种集线固定件,其特征在于:所述的气管穿孔(121)直径为8mm ο7.根据权利要求1所述的一种集线固定件,其特征在于:所述的连接孔(11)为沉孔。
【文档编号】F16L3/223GK205534626SQ201620096590
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】张国模
【申请人】张国模
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