一种带可脱离式充气囊的预应力钢筒混凝土管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带可脱离式充气囊的预应力钢筒混凝土管，包括预应力钢筒混凝土管，所述预应力钢筒混凝土管外壁靠近端口处设有挂钩；设置在所述预应力钢筒混凝土管两端端口处的两个充气气囊，所述充气气囊充气后完全堵塞所述预应力钢筒混凝土管的端口；所述充气气囊在相应端口的一侧连接软绳，所述软绳连有铁环，所述铁环挂在所述挂钩上。本实用新型在预应力钢筒混凝土管两端设置有可脱离的充气气囊，对充气气囊充气后，可使得预应力钢筒混凝土管漂浮在水面上，方便预应力钢筒混凝土管在输水管线隧洞的运输；且可脱离式的充气气囊可重复使用，大大节约了材料成本。
【专利说明】
一种带可脱离式充气囊的预应力钢筒混凝土管
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种预应力钢筒混凝土管，尤其涉及一种带可脱离式充气囊的预应力钢筒混凝土管。
【背景技术】
[0002]预应力钢筒混凝土管(PrestressedConcrete Cylinder Pipe，简写PCCP)是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。它是由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成的复合管材，它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性。
[0003]输水管线常用到输水管线隧洞。而预应力钢筒混凝土管常应用于输水管线隧洞中。
[0004]相比在开敞场地进行预应力钢筒混凝土管的安装，在输水管线隧洞内施工会更加困难，特别是预应力钢筒混凝土管的运输，主要表现在输水管线隧洞内空间狭小，大型运输车辆无法进洞，需要二次转运，同时输水管线隧洞内路况较差，运输干扰性大，效率低，安全性要求严格。
[0005]目前常见的运输方案有:
[0006]车辆运输方案。预应力钢筒混凝土管单节长6m，重3.0t，可采用8t东风汽车运输PCCP管道。该方案简单灵活，费用约4.85万元，但主要存在几个问题，一是洞内空间狭小，车辆只能一退一出，运输效率较低;二是洞底铺设了砂垫层，车辆载重后行走特别困难，易出现陷车，影响行车安全和运输效率。
[0007]轨道运输方案。该方案需在砂垫层上安装轨道，应采用相应的加固措施，此外由于购置轨道和轨道车，预计费用约10.7万元，一次投入较大，管道运输完成后无法重复利用，造成浪费。
[0008]水浮运输方案。先在输水管线涵洞洞口口设小型围堰，然后往洞内灌水，通过在PCCP管内放置充气气囊，使其浮在水中，再拖拉到工作面。该方案简便，无需运输车辆或其他专门的机具。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型提出一种带可脱离式充气囊的预应力钢筒混凝土管，以应用于水浮法运输方案中。
[0010]本实用新型的技术方案是这样的:一种带可脱离式充气囊的预应力钢筒混凝土管，包括
[0011 ]预应力钢筒混凝土管，所述预应力钢筒混凝土管外壁靠近端口处设有挂钩；
[0012]设置在所述预应力钢筒混凝土管两端端口处的两个充气气囊，所述充气气囊充气后完全堵塞所述预应力钢筒混凝土管的端口；
[0013]所述充气气囊在相应端口的一侧连接软绳，所述软绳连有铁环，所述铁环挂在所述挂钩上。
[00? 4] 进一步地，所述预应力钢筒混凝土管内径为0.8m，壁厚75mm，长6m。
[0015]进一步地，所述充气气囊直径0.8m，内部气压0.02MPa。
[0016]进一步地，所述充气气囊充气后，在所述预应力钢筒混凝土管内长度为lm。
[0017]进一步地，所述挂钩胶粘于所述预应力钢筒混凝土管上。
[0018]本实用新型的有益效果在于，本实用新型在预应力钢筒混凝土管两端设置有充气气囊，对充气气囊充气后，可使得预应力钢筒混凝土管漂浮在水面上，方便预应力钢筒混凝土管在输水管线隧洞的运输;且可脱离式的充气气囊可重复使用，大大节约了材料成本。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021 ]请参见图1，一种带可脱离式充气囊的预应力钢筒混凝土管，包括
[0022]预应力钢筒混凝土管I，所述预应力钢筒混凝土管I外壁靠近端口处设有挂钩11;
[0023]设置在所述预应力钢筒混凝土管I两端端口处的两个充气气囊2，所述充气气囊2充气后完全堵塞所述预应力钢筒混凝土管I的端口；
[0024]所述充气气囊2在相应端口的一侧连接软绳21，所述软绳21连有铁环22，所述铁环22挂在所述挂钩11上。
[0025]所述预应力钢筒混凝土管I两端的气囊2在充气后胀起，在本实用新型的某些实施例中，所述预应力钢筒混凝土管内径为0.8m，壁厚75mm，长6m。所述气囊2封堵了预应力钢筒混凝土管I的两端，使得外部的水无法进入预应力钢筒混凝土管I内部。当两端装有充气气囊2的预应力钢筒混凝土管I刚好全部沉入水中时，其受到的最大浮力F = PgV=1000kg/m3X 10N/kg X6X3.14X0.475X0.475m3 = 42.5KN，而预应力钢筒混凝土管I和充气气囊2的总重量约30kN，故预应力钢筒混凝土管I能浮于水中，并且部分露出水面。
[0026]所述充气气囊2直径0.8m，内部气压0.02MPa。充气气囊2在水中受到的水压约
0.0IMPa，因此一般将充气气囊2内的气压定为0.02MPa。同时，所述充气气囊2充气后，预应力钢筒混凝土管I浮于水中时，所述充气气囊2受到向所述预应力钢筒混凝土管I内部的水压，因此，所述预应力钢筒混凝土管I内，设置所述充气气囊2长度为lm，以增大充气气囊2和预应力钢筒混凝土管I的摩擦力，否则充气气囊2将向内滑动，这样预应力钢筒混凝土管I受到的浮力就会减少，从而导致预应力钢筒混凝土管I沉于水底。
[0027]在输水管线涵洞内运输本实用新型带可脱离式充气囊的预应力钢筒混凝土管时，可先对充气气囊2充气，使得带可脱离式充气囊的预应力钢筒混凝土管浮在水面上，然后通过小船将带可脱离式充气囊的预应力钢筒混凝土管拖拽至相应位置，对充气气囊2放气，使得带可脱离式充气囊的预应力钢筒混凝土管沉在水中需要的位置，然后将充气气囊2从挂钩11上取下，同时将胶粘在所述所述预应力钢筒混凝土管I上的挂钩11去掉，所述充气气囊2和挂钩11可应用到其它预应力钢筒混凝土管I上，实现充气气囊2的重复利用。
[0028]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带可脱离式充气囊的预应力钢筒混凝土管，其特征在于，包括 预应力钢筒混凝土管，所述预应力钢筒混凝土管外壁靠近端口处设有挂钩； 设置在所述预应力钢筒混凝土管两端端口处的两个充气气囊，所述充气气囊充气后完全堵塞所述预应力钢筒混凝土管的端口； 所述充气气囊在相应端口的一侧连接软绳，所述软绳连有铁环，所述铁环挂在所述挂钩上。2.如权利要求1所述的带可脱离式充气囊的预应力钢筒混凝土管，其特征在于，所述预应力钢筒混凝土管内径为0.8m，壁厚7 5mm，长6m。3.如权利要求1所述的带可脱离式充气囊的预应力钢筒混凝土管，所述充气气囊直径0.8m，内部气压0.02MPa。4.如权利要求1所述的带可脱离式充气囊的预应力钢筒混凝土管，所述充气气囊充气后，在所述预应力钢筒混凝土管内长度为lm。5.如权利要求1所述的带可脱离式充气囊的预应力钢筒混凝土管，所述挂钩胶粘于所述预应力钢筒混凝土管上。
【文档编号】F16L9/153GK205534670SQ201620284864
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】赵丕彪, 郭建功, 陈浩明, 郭少斌, 何帮, 吴华艺, 佘声伟, 赵惠龙
【申请人】广东省水利水电第三工程局有限公司