双向法兰兼填料函的密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及化工设备密封结构，具体为双向法兰兼填料函的密封结构，解决现有的化工设备密封结构无法补偿管道轴向应力，容易造成泄露，以及造价成本高，受空间限制的问题，方案为：凸缘法兰内开有填料函，填料函内填充盘根，填料压环压紧盘根并与凸缘法兰端面固定；双向法兰内开有填料函，填料函内填充盘根，填料压环压紧盘根并与双向法兰端面固定连接；双向法兰与凸缘法兰之间用套管隔开后连接固定。优点：1、采用动密封补偿接管轴向应力，实现接管与化工设备的安全有效密封；2、快捷更换填料函内的盘根，保证长期安全有效；3、结构简单、成本低廉；4、占用空间小。
【专利说明】
双向法兰兼填料函的密封结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工设备密封结构，具体为双向法兰兼填料函的密封结构。
【背景技术】
[0002]由于某些化工设备在运行中会产生很大的管道轴向应力，这就使得管道与设备连接处的密封很困难。传统的静密封由于无法补偿管道所受的轴向应力，使得二者的连接部位很容易造成密封失效，导致设备泄漏；而在管道上增设应力补偿元件(膨胀节)虽然可以降低密封连接处所受应力，但膨胀节与管道的焊接又会增加泄漏点及无损检测，同时也增加了成本，而且膨胀节的设置还受空间限制。因此，设计一种结构简单合理，成本低廉的能够保证设备不发生泄漏和经济稳定运行的密封结构是十分有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型解决现有的化工设备密封结构无法补偿管道轴向应力，容易造成泄露，以及造价成本高，受空间限制的问题，提供一种双向法兰兼填料函的密封结构。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:双向法兰兼填料函的密封结构，包括凸缘法兰，所述凸缘法兰内径开有与凸台端面(与凸缘法兰端面相对应)贯通的第一填料函，所述第一填料函内填充有盘根，所述凸台端面固定有内径大于凸缘法兰内径外径大于第一填料函大径的第一填料压环;所述凸台端面均布支撑有套管，所述套管上支撑有双向法兰，所述双向法兰的下端面由穿过套管的螺栓与凸缘法兰固定连接，所述双向法兰内径开有与上端面贯通的第二填料函，所述第二填料函内填充有盘根，所述双向法兰上端面支撑有内径大于双向法兰内径外径大于第二填料函大径的第二填料压环，所述第二填料压环上支撑有内径大于双向法兰内径且小于第二填料压环外径的法兰环，所述法兰环与双向法兰上端面固定连接。凸缘法兰与双向法兰内径开有填料函，填料函内填充盘根，然后用填料压环压紧。填料函内的盘根与凸缘法兰、双向法兰内的接管保持密封，当接管受到轴向应力时，其可以在填料函内自由伸缩而不会影响与化工容器密封连接的可靠性。凸缘法兰与双向法兰之间通过套管分隔开，当凸缘法兰上的填料函内的盘根使用一段时间需要更换时，拆开双向法兰与凸缘法兰之间的螺栓即可更换填料函内的盘根。
[0005]本实用新型具有以下优点:1、采用动密封补偿接管轴向应力，实现接管与化工设备的安全有效密封;2、快捷更换填料函内的盘根，保证长期安全有效;3、结构简单、成本低廉;4、占用空间小。
【附图说明】
[000?]图1为本实用新型结构不意图；
[0007]图中:1-凸缘法兰，2-第一填料函，3-盘根，4-第一填料压环，5-套管，6_双向法兰，7-第二填料函，8-第二填料压环，9-法兰环，10-接管。
【具体实施方式】
[0008]双向法兰兼填料函的密封结构，包括凸缘法兰I，所述凸缘法兰I内径开有与凸台端面(与凸缘法兰端面相对应)贯通的第一填料函2，所述第一填料函2内填充有盘根3，所述凸台端面固定有内径大于凸缘法兰I内径外径大于第一填料函2大径的第一填料压环4;所述凸台端面均布支撑有套管5，所述套管5上支撑有双向法兰6，所述双向法兰6的下端面由穿过套管5的螺栓与凸缘法兰I固定连接，所述双向法兰6内径开有与上端面贯通的第二填料函7，所述第二填料函7内填充有盘根3，所述双向法兰6上端面支撑有内径大于双向法兰6内径外径大于第二填料函7大径的第二填料压环8，所述第二填料压环8上支撑有内径大于双向法兰6内径且小于第二填料压环8外径的法兰环9，所述法兰环9与双向法兰6上端面固定连接。
[0009]使用时，凸缘法兰1、双向法兰6内径穿有接管10，接管10下端与化工设备内腔连通，凸缘法兰I的凸缘端面与化工设备的外壁焊接固定，然后在第一填料函2内填充盘根3，然后安装第一填料压环4，压紧压实，第一填料函2内的盘根3与接管10保持密封连接，然后用套管5将双向法兰6与凸缘法兰I上端面隔开后连接牢固。然后在双向法兰6上端面的第二填料函7内填充盘根，用第二填料压环8压紧压实后保持盘根与接管10的密封连接。当与化工设备内腔连接的接管10承受轴向应力时，填料函内的盘根3与接管10保持密封，并且接管10可在盘根3的应力补偿下轴向窜动，而凸缘法兰I与化工设备外壁固定，保证本实用新型的稳固，并将应力均匀分摊至设备外壁。当盘根3使用一段时间需要更换时，分别拆除法兰环9和双向法兰6、第一填料压环4、第二填料压环8，即可更换盘根3，十分方便快捷。
[0010]所述第一填料压环4下端面设有第一环形凸棱，所述第一环形凸棱的外径小于第一填料函2的大径，所述第一环形凸棱的内径大于凸缘法兰I的内径;所述第二填料压环8下端面设有第二环形凸棱，所述第二环形凸棱的外径小于第二填料函7的大径，所述第二环形凸棱的内径大于双向法兰6的内径。填料压环下端面设有凸棱，可将盘根压入填料函内，不但可以保证气密性更好，而且节约盘根用量，节约成本。
【主权项】
1.一种双向法兰兼填料函的密封结构，其特征在于:包括凸缘法兰(I)，所述凸缘法兰(I)内径开有与凸台端面贯通的第一填料函(2)，所述第一填料函(2)内填充有盘根(3)，所述凸台端面固定有内径大于凸缘法兰(I)内径外径大于第一填料函(2)大径的第一填料压环(4);所述凸台端面均布支撑有套管(5)，所述套管(5)上支撑有双向法兰(6)，所述双向法兰(6)的下端面由穿过套管(5)的螺栓与凸缘法兰(I)固定连接，所述双向法兰(6)内径开有与上端面贯通的第二填料函(7)，所述第二填料函(7)内填充有盘根(3)，所述双向法兰(6)上端面支撑有内径大于双向法兰(6)内径外径大于第二填料函(7)大径的第二填料压环(8)，所述第二填料压环(8)上支撑有内径大于双向法兰(6)内径且小于第二填料压环(8)夕卜径的法兰环(9)，所述法兰环(9)与双向法兰(6)上端面固定连接。2.根据权利要求1所述的双向法兰兼填料函的密封结构，其特征在于:所述第一填料压环(4)下端面设有第一环形凸棱，所述第一环形凸棱的外径小于第一填料函(2)的大径，所述第一环形凸棱的内径大于凸缘法兰(I)的内径;所述第二填料压环(8)下端面设有第二环形凸棱，所述第二环形凸棱的外径小于第二填料函(7)的大径，所述第二环形凸棱的内径大于双向法兰(6)的内径。
【文档编号】F16L23/02GK205534739SQ201620347752
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】赵毛宾, 周志刚, 魏艳杰
【申请人】山西阳煤化工机械（集团）有限公司