一种高温烟气管道耐磨衬里结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了应用于石油化工行业的一种高温烟气管道耐磨衬里结构,在双动滑阀后烟气管道衬里内壁设有一层不锈钢套筒，所述不锈钢套筒与衬里内壁形状一致；其特征在于：所述不锈钢套筒分为不锈钢套筒直管段和不锈钢套筒变径段，所述不锈钢套筒变径段与双动滑阀后衬里挡圈连接在一起。本实用新型通过在双动滑阀后高温烟气管道衬里层与介质间设不锈钢套筒，将高速扰流的烟气与衬里隔离，避免含催化剂颗粒的烟气介质对衬里层的冲刷；不锈钢套筒直管段和不锈钢套筒变径段与烟气管道变径段内壁贴合，减少高温烟气因流道突变产生的扰流现象。
【专利说明】
一种高温烟气管道耐磨衬里结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油化工领域，具体涉及石油化工中催化裂化装置或类似装置中带有耐磨衬里的高温烟气管道。
【背景技术】
[0002]炼油厂催化裂化装置或类似装置中，再生器至烟囱的烟气管路上通常设置双动滑阀及降压孔板。双动滑阀的主要作用是通过调节其开度来控制再生器压力。实际生产中再生器压力及温度波动较大，双动滑阀动作频繁，导致双动滑阀后流体流态不稳定。双动滑阀与阀后烟气管道之间通常设有变径段，因此带有少量催化剂粉尘的高温烟气在双动滑阀后的变径段处产生涡流，对该段衬里管道造成冲刷磨损。冲刷磨损导致烟气管道衬里脱落从而弓I起外壁超温甚至发生管道破损。
[0003]中国专利200920090872.6公开了一种催化裂化烟道稳流器，其属于炼油厂催化裂化装置双动滑阀后高温烟道结构设计，提出一种催化裂化烟道稳流器，以实现高温烟气在经过双动滑阀降压增速后的流场稳定，尤其是保护双动滑阀后部烟道的衬里不受高速扰流的磨损冲蚀，延长设备的使用寿命，保障催化裂化装置的长周期安全稳定运行。但高温烟气在经过稳流器后随着流道的突然增大，仍然会产生扰流，从而对烟道稳流器后部的烟气管道造成冲刷磨损。同时对于烟道稳流器末端的衬里结构，由于与钢制稳流器接触面积小，容易造成衬里脱落。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种高温烟气管道耐磨衬里结构以解决现有技术中高温烟气经过稳流器后流道突然增大，仍然会产生扰流，从而对烟道稳流器后部的烟气管道造成冲刷磨损的缺点。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]—种高温烟气管道耐磨衬里结构，在双动滑阀后烟气管道衬里内壁设有一层不锈钢套筒，所述不锈钢套筒与衬里内壁形状一致;其特征在于:所述不锈钢套筒分为不锈钢套筒直管段和不锈钢套筒变径段，所述不锈钢套筒变径段与双动滑阀后衬里挡圈连接在一起。
[0007]本实用新型一种高温烟气管道耐磨衬里结构，其进一步技术特征在于:所述不锈钢套筒直管段和不锈钢套筒变径段的夹角控制在165°?180°。
[0008]本实用新型一种高温烟气管道耐磨衬里结构，其进一步技术特征在于:所述不锈钢套筒的厚度为4?10mm。
[0009]本实用新型一种高温烟气管道耐磨衬里结构，其进一步技术特征在于:所述不锈钢套筒变径段小端直径为1000?3000mm;不锈钢套筒变径段大端直径为1000?4000mm。不锈钢套筒变径段大端直径与不锈钢套筒直管段直径相同。
[0010]本实用新型一种高温烟气管道耐磨衬里结构，其进一步技术特征在于:在所述不锈钢套筒变径段下部保留50?200mm的直管段，所述不锈钢套筒变径段下部与不锈钢套筒直管段采用焊接连接，焊接后内壁应打磨光滑。
[0011 ]本实用新型一种高温烟气管道耐磨衬里结构，其进一步技术特征在于:在双动滑阀后烟气管道衬里内壁所设的不锈钢套筒与烟气管道衬里内壁平行，保留适当热胀间隙。
[0012]本实用新型一种高温烟气管道耐磨衬里结构，其进一步技术特征在于:所述不锈钢套筒与双动滑阀后衬里挡圈通过焊接固定在一起。
[0013]本实用新型一种高温烟气管道耐磨衬里结构，其进一步技术特征在于:所述不锈钢套筒直管段长度为1000?5000mm，所述不锈钢套筒变径段长度为300?3000mm。
[0014]本实用新型可用于炼油厂催化裂化装置或类似装置中双动滑阀后高温烟气管道，作为耐高温烟气冲刷的衬里结构。
[0015]与现有技术相比，本实用新型在双动滑阀后高温烟气管道衬里层与介质间设不锈钢套筒，将高速扰流的烟气与衬里隔离，避免含催化剂颗粒的烟气介质对衬里层的冲刷;不锈钢套筒直管段和不锈钢套筒变径段与烟气管道变径段内壁贴合，减少高温烟气因流道突变产生的扰流现象;双动滑阀的衬里与阀后不锈钢套筒内壁连贯一致，保证了烟气流道的顺畅;烟气管道衬里采用隔热耐磨衬里，确保了隔热效果。
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的说明，但附图和【具体实施方式】并不限制本实用新型的范围。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种高温烟气管道耐磨衬里结构示意图；
[0018]图2为本实用新型一种高温烟气管道耐磨衬里结构衬里挡圈与不锈钢套筒变径段连接局部放大图；
[0019]图3为本实用新型一种高温烟气管道耐磨衬里结构不锈钢套筒的示意图。
[0020]图中所示附图标记为:1-烟气管道直管段，2-烟气管道衬里层，3-衬里挡圈，4-烟气管道变径段，5-不锈钢套筒变径段，6-不锈钢套筒直管段，7-烟气流向，8-双动滑阀，9-双动滑阀阀板，I O-双动滑阀阀杆，11 -双动滑阀导轨，12-热胀间隙。
【具体实施方式】
[0021]如附图1所示，双动滑阀后设烟气管道变径段4，烟气管道变径段4与垂直线夹角α控制在165°?180°。烟气管道变径段4后接烟气管道直管段I;烟气管道内壁衬有烟气管道衬里层2，烟气管道衬里层2内侧设有不锈钢套筒变径段5与不锈钢套筒直管段6。
[0022]不锈钢套筒变径段5与不锈钢套筒直管段6的夹角α控制在165°?180°，所采用的不锈钢厚度3 = 4?10mm。不锈钢套筒变径段的小端直径DO= 1000?3000mm;不锈钢套筒变径段大端直径Dl = 1200?4000mm。
[0023]如图2所示，不锈钢套筒变径段5与不锈钢套筒直管段6通过焊接连接.焊接后内壁应打磨光滑。不锈钢套筒变径段5长度LI = 300?3000mm，不锈钢套筒变径段5下部保留10mm的直管段，不锈钢套筒直管段6长度L2 = 1000?5000_。
[0024]不锈钢套筒变径段5与衬里挡圈3通过焊接固定;不锈钢套筒变径段5及不锈钢套筒直管段6与烟气管道衬里2内壁保留适当热胀间隙。
【主权项】
1.一种高温烟气管道耐磨衬里结构，在双动滑阀后烟气管道衬里内壁设有一层不锈钢套筒，所述不锈钢套筒与衬里内壁形状一致;其特征在于:所述不锈钢套筒分为不锈钢套筒直管段和不锈钢套筒变径段，所述不锈钢套筒变径段与双动滑阀后衬里挡圈连接在一起。2.根据权利要求1所述的高温烟气管道耐磨衬里结构，其特征在于:所述不锈钢套筒直管段和不锈钢套筒变径段的夹角控制在165°?180°。3.根据权利要求1所述的高温烟气管道耐磨衬里结构，其特征在于:所述不锈钢套筒的厚度为4?10_。4.根据权利要求1所述的高温烟气管道耐磨衬里结构，其特征在于:所述不锈钢套筒变径段小端直径为1000?3000mm;不锈钢套筒变径段大端直径为1000?4000mm。5.根据权利要求1所述的高温烟气管道耐磨衬里结构，其特征在于:所述不锈钢套筒直管段长度为1000?5000mm，所述不锈钢套筒变径段长度为300?3000mm。6.根据权利要求1所述的高温烟气管道耐磨衬里结构，其特征在于:在所述不锈钢套筒变径段下部保留50?200mm的直管段，所述不锈钢套筒变径段下部与不锈钢套筒直管段采用焊接连接。
【文档编号】F16L59/02GK205534833SQ201620075978
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】齐芳, 齐一芳, 王志中, 张大船
【申请人】中石化洛阳工程有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司