精密焊接无缝钢管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及钢材技术领域，尤其是涉及一种精密焊接无缝钢管，包括钢管本体，钢管本体具有外管壁和内管壁，外管壁和内管壁之间开设有环形中空腔体，外管壁外周面上开设有若干第一通孔，第一通孔与环形中空腔体连通，钢管本体的一端开设有若干第二通孔，第二通孔与环形中空腔体连通，本实用新型具有良好的冷却效果，冷却速度快，结构简单。
【专利说明】
精密焊接无缝钢管
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及钢材技术领域，尤其是涉及一种精密焊接无缝钢管。
【背景技术】
[0002]随着时代的发展，现代社会对健康越来越重视，为了达到健身强体的效果，需要长期锻炼身体，现有健身器材也就被长期使用，在长时间使用后健身器材容易发热、发烫，若无法及时冷却会影响健身器材的使用寿命，同时也使健身者烫伤，造成不必要的损伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有健身器材也就被长期使用，在长时间使用后健身器材容易发热、发烫的问题，现提供了一种精密焊接无缝钢管。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种精密焊接无缝钢管，包括钢管本体，所述钢管本体具有外管壁和内管壁，所述外管壁和内管壁之间开设有环形中空腔体，所述外管壁外周面上开设有若干第一通孔，所述第一通孔与所述环形中空腔体连通，所述钢管本体的一端开设有若干第二通孔，所述第二通孔与所述环形中空腔体连通，所述环形中空腔体靠近所述内管壁的面呈波浪状，由于热空气比较活跃，热空气就会扩散至有冷却空气的地方，冷却空气由第一通孔或第二通孔进入对内管壁冷却，再由第一通孔或第二通孔排出，通过冷却空气能够方便快捷的对内管壁进行冷却，环形中空腔体靠近内管壁的面呈波浪状，增大了内管壁的散热面积。
[0005]为了使钢管本体具有良好的冷却效果，进一步地，所述第一通孔沿所述钢管本体外周面均匀分布，由于第一通孔沿钢管本体外周面均匀分布，保证钢管本体外周面冷却空气能够均匀进入，热空气快速散发出去，达到良好的冷却效果。
[0006]为了使冷却空气能够顺利进入环形中空腔体，进一步地，在外管壁上所述第一通孔表现为倾斜状，所述第一通孔的倾斜方向由所述钢管本体外向内表现为逐渐向第二通孔方向倾斜，由于在外管壁上第一通孔表现为倾斜状，第一通孔的倾斜方向由钢管本体外向内表现为逐渐向第二通孔方向倾斜，钢管本体发热加快了空气的流速，冷却空气能够方便快速地进入到环形中空腔体，对内管壁进行冷却。
[0007]为了使冷却空气能够更好对内管壁冷却，进一步地，所述第一通孔靠近内管壁的一端两侧面设有斜板，所述斜板沿所述钢管本体轴向布置，所述斜板的倾斜方向与所述第一通孔的倾斜方向一致，由于第一通孔靠近内管壁的一端两侧面设有斜板，斜板沿钢管本体轴向布置，斜板的倾斜方向与第一通孔的倾斜方向一致，冷却空气在斜板的作用下，对内管壁进行降温冷却。
[0008]为了使环形中空腔体内的热空气能够顺利排出，进一步地，所述第二通孔远离所述环形中空腔体的一端由内向外表现为逐渐张开，由于第二通孔远离环形中空腔体的一端由内向外表现为逐渐张开，在排出热空气时，热空气不会在第二通孔出口处聚集在一起，而是顺着第二通孔慢慢扩散开，热空气更加顺利快速地排出。
[0009]为了使热空气能够快速排出，进一步地，所述第二通孔沿所述钢管本体端面周向均匀分布，由于第二通孔沿钢管本体端面周向均匀分布，热空气快速从第二通孔排出。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型精密焊接无缝钢管的使用时，由于热空气比较活跃，热空气就会扩散至有冷却空气的地方，冷却空气由第一通孔或第二通孔进入对内管壁冷却，再由第一通孔或第二通孔排出，通过冷却空气能够方便快捷的对内管壁进行冷却，环形中空腔体靠近所述内管壁的面呈波浪状，增大了内管壁的散热面积；由于第一通孔沿钢管本体外周面均匀分布，保证钢管本体外周面冷却空气能够均匀进入，热空气快速散发出去，达到良好的冷却效果;钢管本体发热加快了空气的流速，冷却空气能够方便快速地进入到环形中空腔体，对内管壁进行冷却；由于第一通孔靠近内管壁的一端两侧面设有斜板，斜板沿钢管本体轴向布置，斜板的倾斜方向与第一通孔的倾斜方向一致，冷却空气在斜板的导向作用下，对内管壁进行降温冷却；由于第二通孔远离环形中空腔体的一端由内向外表现为逐渐张开，在排出热空气时，热空气不会在第二通孔出口处聚集在一起，而是顺着第二通孔慢慢扩散开，热空气更加顺利快速地排出；由于第二通孔沿钢管本体端面周向均匀分布，热空气快速从第二通孔排出；本实用新型具有良好的冷却效果，冷却速度快，结构简单。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型精密焊接无缝钢管的主视图；
[0013]图2是本实用新型精密焊接无缝钢管的右视图；
[0014]图3是本实用新型精密焊接无缝钢管的外管壁内部结构示意图；
[0015]图4是图1中A的局部放大图。
[0016]图中:1、钢管本体，2、外管壁，3、内管壁，4、环形中空腔体，5、第一通孔，6、第二通孔，7、斜板。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0018]实施例1
[0019]如图1、2和4所示，一种精密焊接无缝钢管，包括钢管本体I，所述钢管本体I具有外管壁2和内管壁3，所述外管壁2和内管壁3之间开设有环形中空腔体4，所述外管壁2外周面上开设有八排第一通孔5，所述第一通孔5沿所述钢管本体I外周面均匀分布，在外管壁2上所述第一通孔5表现为倾斜状，所述第一通孔5的倾斜方向由所述钢管本体I外向内表现为逐渐向第二通孔6方向倾斜，所述第一通孔5与所述环形中空腔体4连通，所述钢管本体I的一端开设有八个第二通孔6，所述第二通孔6与所述环形中空腔体4连通，所述环形中空腔体4靠近所述内管壁3的面呈波浪状，所述第二通孔6远离所述环形中空腔体4的一端由内向外表现为逐渐张开。
[0020]如图1和3所示，所述第一通孔5靠近内管壁3的一端两侧面设有斜板7，所述斜板7沿所述钢管本体I轴向布置，所述斜板7的倾斜方向与所述第一通孔5的倾斜方向一致。
[0021]上述精密焊接无缝钢管在使用时，由于环形中空腔体4靠近内管壁3的面呈波浪状，增大了内管壁3的散热面积，由于热空气比较活跃，热空气就会扩散至有冷却空气的地方，冷却空气在钢管本体I外周面由第一通孔5均匀进入环形中空腔体4，热空气也会有第一通孔5排出，由于第一通孔5为斜孔，第一通孔5靠近内管壁3的一端沿钢管本体I轴向倾斜至第二通孔6方向，钢管本体I发热加快了空气的流速，冷却空气能够快速顺利的进入至环形中空腔体4内，由于第一通孔5靠近内管壁3的一端两侧面设有斜板7，斜板7沿钢管本体I轴向布置，斜板7的倾斜方向与第一通孔5的倾斜方向一致，冷却空气在斜板7的导向作用下，对内管壁3进行降温冷却，最后冷却空气将内管壁3热量带走，由于第二通孔6远离环形中空腔体4的一端由内向外表现为逐渐张开，在排出热空气时，热空气不会在第二通孔6出口处聚集在一起，而是顺着第二通孔6慢慢扩散开，热空气更加顺利快速地排出，由于第二通孔6沿钢管本体I端面周向均匀分布，热空气快速从第二通孔6排出。
[0022]上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种精密焊接无缝钢管，其特征在于:包括钢管本体(I)，所述钢管本体(I)具有外管壁(2)和内管壁(3)，所述外管壁(2)和内管壁(3)之间开设有环形中空腔体(4)，所述外管壁(2)外周面上开设有若干第一通孔(5)，所述第一通孔(5)与所述环形中空腔体(4)连通，所述钢管本体(I)的一端开设有若干第二通孔(6)，所述第二通孔(6)与所述环形中空腔体(4)连通，所述环形中空腔体(4)靠近所述内管壁(3)的面呈波浪状。2.根据权利要求1所述的精密焊接无缝钢管，其特征在于:所述第一通孔(5)沿所述钢管本体(I)外周面均勾分布。3.根据权利要求2所述的精密焊接无缝钢管，其特征在于:在外管壁(2)上所述第一通孔(5)表现为倾斜状，所述第一通孔(5)的倾斜方向由所述钢管本体(I)外向内表现为逐渐向第二通孔(6)方向倾斜。4.根据权利要求1或2或3所述的精密焊接无缝钢管，其特征在于:所述第一通孔(5)靠近内管壁(3)的一端两侧面设有斜板(7)，所述斜板(7)沿所述钢管本体(I)轴向布置，所述斜板(7)的倾斜方向与所述第一通孔(5)的倾斜方向一致。5.根据权利要求1所述的精密焊接无缝钢管，其特征在于:所述第二通孔(6)远离所述环形中空腔体(4)的一端由内向外表现为逐渐张开。6.根据权利要求5所述的精密焊接无缝钢管，其特征在于:所述第二通孔(6)沿所述钢管本体(I)端面周向均匀分布。
【文档编号】F25D1/00GK205535013SQ201620097769
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】周飞耀, 姚志强, 芦峰, 蔡乃权, 周建金, 余庆文
【申请人】江苏迪欧姆股份有限公司