一种齿形铆装防松自锁螺母的制作方法
【专利摘要】一种齿形铆装防松自锁螺母，包括壁薄圆柱台、齿形结构、限位板和翻铆边；所述齿形结构设在夹层板上，所述壁薄圆柱台和齿形结构之间设有限位板。本实用新型具有双重防松、防脱落及自锁的功能；能应于装配空间较小的工作环境中，提高了设备空间利用率；结构更加可靠，使相同规格的螺栓螺母连接型式的重量得以有效减少。
【专利说明】
一种齿形铆装防松自锁螺母
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种具有防松功能的齿形铆装自锁螺母。
【背景技术】
[0002]在飞机上，采用普通开槽螺母、开口销及螺栓将零件装配在机体上的结构型式比较普遍。该结构连接可靠，但存在的缺点也比较明显，主要是组件较多，质量较重，需要的装配空间大等。随着对飞机灵活性、机动性等要求的提高，对其空间利用率要求也相应的提高了，同时对可靠性不降低的前提下，要求整机重量尽量减小。为此，采用普通开槽螺母及螺栓将零件装配在机体上的结构型式趋于淘汰。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的问题，从而提供一种齿形铆装防松自锁螺母。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种齿形铆装防松自锁螺母，包括壁薄圆柱台、齿形结构、限位板和翻铆边;所述齿形结构设在夹层板上，所述壁薄圆柱台和齿形结构之间设有限位板。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是:
[0007]1、与现有技术相比，本实用新型具有双重防松、防脱落及自锁的功能。
[0008]2、与现有技术相比，本实用新型能应于装配空间较小的工作环境中，提高了设备空间利用率。
[0009]3、与现有技术相比，本实用新型结构更加可靠，使相同规格的螺栓螺母连接型式的重量得以有效减少。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图2为图1中I处放大图。
[0012]图3为本实用新型中齿形结构示意图。
[0013]图4为图3中II处放大图。
[0014]图中:1-薄圆柱台、2-齿形结构、3-限位板3、4-翻铆边。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0016]如图1所示，一种齿形铆装防松自锁螺母，包括壁薄圆柱台1、齿形结构2、限位板3和翻铆边4;所述齿形结构2设在夹层板上，所述壁薄圆柱台I和齿形结构2之间设有限位板3。
[0017]本实用新型结构由四部分组成，其功能分别为:
[0018]所述壁薄圆柱台I是螺纹加工部位，同时收口后形成自锁功能。所述齿形结构2与夹层板相互镶嵌，防止螺栓在拧入时打滑，同时具有防转功能。
[0019]所述限位板3能限制齿形结构2的轴向移动，使位置固定不变。所述翻铆边4是将齿形结构2安装在夹层板上后，采用翻铆工艺，将齿形螺母翻铆在夹层板上，从而防止螺母脱落。
[0020]为了保证本实用新型的可靠性，对零件的原材料及所要达到的各项性能指标，均作出了具体的要求;主要为:1、装配后拧脱力矩及推出力的控制;2、自锁螺母锁紧力矩的控制;3、材料热处理后的机械性能要求。
【主权项】
1.一种齿形铆装防松自锁螺母，其特征在于:它包括壁薄圆柱台(1)、齿形结构(2)、限位板(3)和翻铆边(4);所述齿形结构(2)设在夹层板上，所述壁薄圆柱台(I)和齿形结构(2)之间设有限位板(3)。
【文档编号】F16B37/00GK205559497SQ201620415130
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】王映东
【申请人】贵州航太精密制造有限公司