一种轴承的密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承的密封结构，包括轴承本体，轴承本体包括外圈、内圈、位于外圈和内圈之间的硬质密封圈，外圈内壁开设有L型安装面，该L型安装面沿轴承轴向延伸的为轴向端面，L型安装面沿轴承径向延伸的为径向端面，L型安装面的轴向端面开设有安装槽，内圈外壁设有安装台阶面，硬质密封圈包括密封圈本体，密封圈本体的一端经冲压形成与外圈内壁的安装槽适配的卡接端部，卡接端部一侧与L型安装面的径向端面贴合，卡接端部另一侧与L型安装面的轴向端面贴合，密封圈本体的另一端固设有与内圈外壁的安装台阶面形成过盈配合的抵接臂。该轴承的密封结构在环境恶劣的场合工作，可以有效防尘防水防泥沙，达到良好的密封效果。
【专利说明】
一种轴承的密封结构
技术领域
[0001]本实用新型属于农机行业的轴承技术领域，尤其是一种轴承的密封结构。
【背景技术】
[0002]用于农机行业中的设备例如割草机、除草机等，其工作环境通常比较恶劣，充满泥沙、粉尘、水渍等，该类杂质容易侵入设备轴承中，降低轴承使用寿命。为了防尘防水，常规轴承也会设有防尘盖和密封圈；但由于常规带防尘盖的轴承，其防尘盖和内圈是非接触式的，适合工作环境比较好的场合，防尘效果还行，一旦进入工作环境比较恶劣的场合，使用过程中会出现部分杂质、粉尘进入轴承内腔，严重影响轴承的寿命。另外，带常规密封圈的轴承在工作环境恶劣的场合使用时，可以起到防尘、防泥沙的效果，但由于外界力的作用，密封圈容易变形，甚至脱落，造成轴承轴承烧结、卡死等现象，使得轴承更加容易失效。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承的密封结构，该轴承的密封结构在环境恶劣的场合工作，可以有效防尘防水防泥沙，达到良好的密封效果。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种轴承的密封结构，包括轴承本体，轴承本体包括外圈、内圈、位于外圈和内圈之间的硬质密封圈，其特征在于:所述外圈内壁开设有L型安装面，该L型安装面沿轴承轴向延伸的为轴向端面，L型安装面沿轴承径向延伸的为径向端面，L型安装面的轴向端面开设有安装槽，内圈外壁设有安装台阶面，所述硬质密封圈包括密封圈本体，密封圈本体的一端经冲压形成与外圈内壁的安装槽适配的卡接端部，卡接端部一侧与L型安装面的径向端面贴合，卡接端部另一侧与L型安装面的轴向端面贴合，密封圈本体的另一端固设有与内圈外壁的安装台阶面形成过盈配合的抵接臂。
[0005]上述结构中，硬质密封圈安装于外圈和内圈之间，对外界的泥水砂石起到阻挡作用，硬质密封圈采用硬质材料如钢材制成，其具有一定刚性，受到冲击时不易发生变形;密封圈一端通过卡接端部与L型安装面的安装槽适配，且卡接端部的两侧分别与L型安装面的轴向端面和径向端面贴合形成完全一致的配合结构，防止杂质从外部进入外圈中；密封圈本体的另一端通过抵接臂与内圈外壁的安装台阶面抵接，该抵接臂与安装台阶面之间由较大过盈量，能有效阻止泥沙和粉尘通过内圈进入轴承。
[0006]作为本实用新型的进一步设置，所述卡接端部朝向密封圈本体的一侧设有径向臂，该径向臂贴靠着L型安装面的径向端面，卡接端部另一端设有朝L型安装面轴向端面延伸的轴向臂，该轴向臂贴靠于L型安装面的轴向端面。
[0007]上述结构中，卡接端部通过径向臂和轴向臂分别与L型安装台阶面的径向端面和轴向端面配合，形成卡接端部与L型安装台阶面完全填充配合一致的结构，起到良好的密封效果。
[0008]作为本实用新型的进一步设置，所述密封圈本体与径向臂之间通过倾斜段过渡衔接。
[0009]上述结构中，密封圈本体与径向臂之间的倾斜段一体连接，加强牢固性。
[0010]作为本实用新型的进一步设置，所述内圈外壁的安装台阶面包括沿轴承轴向延伸的台阶底面、沿轴承径向端面倾斜的倾斜端面，台阶底面与倾斜端面之间形成折角，所述抵接臂包括由密封圈本体中部朝安装台阶面方向贴靠着密封圈本体外壁延伸的内侧加固层，内侧加固层端部朝倾斜端面方向延伸有抵接部，该抵接部自由端设有与倾斜端面贴合且挤压于安装台阶面折角处的拐角端部。
[0011]上述结构中，抵接臂通过内侧加固层与密封圈本体一体连接，该内侧加固层可以由密封圈中部或者密封圈外部朝轴承内圈延伸，其通过锥形抵接部与安装台阶面接触，该抵接部自由端朝外倾斜延伸形成拐角端部与安装台阶面的倾斜端面紧靠贴合，形成过盈配合，有效阻止外卖的泥水和粉尘通过内圈进入轴承内部。
[0012]采用上述方案，本实用新型的轴承在动态下可以侵水80小时，而不进水的；而且泥沙、粉尘等杂质进入轴承内腔的比例大大降低，在所有失效件中属于此类情况的比例由原来的10%以上降为0.5%;另外，这种密封结构工艺不复杂，开模就可以加工出来;密封圈冲压模具，重新设计就可以。采用这种密封结构每年可以为企业挽回经济损失在120万元以上。
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型具体实施例轴承装配硬质密封圈的结构示意图；
[0015]附图2为本实用新型具体实施例硬质密封圈的结构示意图；
[0016]附图3为本实用新型具体实施例轴承外圈和内圈的安装腔结构示意图；
[0017]外圈1、L型安装面11、轴向端面111、径向端面112、安装槽113、内圈2、安装台阶面21、台阶底面211、倾斜端面212、硬质密封圈3、密封圈本体31、倾斜段32、卡接端部33、径向臂331、轴向臂332、抵接臂34、内侧加固层341、抵接部342、拐角端部343。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型的具体实施例如图1-3所示是轴承的密封结构，包括轴承本体，轴承本体包括外圈1、内圈2、位于外圈I和内圈2之间的硬质密封圈3，外圈I内壁开设有L型安装面11，该L型安装面11沿轴承轴向延伸的为轴向端面111，L型安装面11沿轴承径向延伸的为径向端面112，L型安装面11的轴向端面111开设有安装槽113，内圈2外壁设有安装台阶面21，硬质密封圈3包括密封圈本体31，密封圈本体31的一端经冲压形成与外圈I内壁的安装槽113适配的卡接端部33，卡接端部33—侧与L型安装面11的径向端面112贴合，卡接端部33另一侧与L型安装面11的轴向端面111贴合，密封圈本体31的另一端固设有与内圈2外壁的安装台阶面21形成过盈配合的抵接臂34。硬质密封圈3安装于外圈I和内圈2之间，对外界的泥水砂石起到阻挡作用，硬质密封圈3采用硬质材料如钢材制成，其具有一定刚性，受到冲击时不易发生变形;密封圈一端通过卡接端部33与L型安装面11的安装槽113适配，且卡接端部33的两侧分别与L型安装面11的轴向端面111和径向端面112贴合形成完全一致的配合结构，防止杂质从外部进入外圈I中；密封圈本体31的另一端通过抵接臂34与内圈2外壁的安装台阶面21抵接，该抵接臂34与安装台阶面21之间由较大过盈量，能有效阻止泥沙和粉尘通过内圈2进入轴承。
[0019]上述卡接端部33朝向密封圈本体31的一侧设有径向臂331，该径向臂331贴靠着L型安装面11的径向端面112，卡接端部33另一端设有朝L型安装面11轴向端面111延伸的轴向臂332，该轴向臂332贴靠于L型安装面11的轴向端面111。卡接端部33通过径向臂331和轴向臂332分别与L型安装台阶面21的径向端面112和轴向端面111配合，形成卡接端部33与L型安装台阶面21完全填充配合一致的结构，起到良好的密封效果。
[0020]上述密封圈本体31与径向臂331之间通过倾斜段32过渡衔接。密封圈本体31与径向臂331之间的倾斜段32—体连接，加强牢固性。
[0021]上述内圈2外壁的安装台阶面21包括沿轴承轴向延伸的台阶底面211、沿轴承径向端面112倾斜的倾斜端面212，台阶底面211与倾斜端面212之间形成折角，抵接臂34包括由密封圈本体31中部朝安装台阶面21方向贴靠着密封圈本体31外壁延伸的内侧加固层341，内侧加固层341端部朝倾斜端面212方向延伸有抵接部342，该抵接部342自由端设有与倾斜端面212贴合且挤压于安装台阶面21折角处的拐角端部343。抵接臂34通过内侧加固层341与密封圈本体31—体连接，该内侧加固层341可以由密封圈中部或者密封圈外部朝轴承内圈2延伸，其通过锥形抵接部342与安装台阶面21接触，该抵接部342自由端朝外倾斜延伸形成拐角端部343与安装台阶面21的倾斜端面212紧靠贴合，形成过盈配合，有效阻止外卖的泥水和粉尘通过内圈2进入轴承内部。
[0022]本实用新型的轴承在动态下可以侵水80小时，而不进水的；而且泥沙、粉尘等杂质进入轴承内腔的比例大大降低，在所有失效件中属于此类情况的比例由原来的10%以上降为0.5%;另外，这种密封结构工艺不复杂，开模就可以加工出来;密封圈冲压模具，重新设计就可以。采用这种密封结构每年可以为企业挽回经济损失在120万元以上。
[0023]本实用新型不局限于上述【具体实施方式】，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种【具体实施方式】实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种轴承的密封结构，包括轴承本体，轴承本体包括外圈、内圈、位于外圈和内圈之间的硬质密封圈，其特征在于:所述外圈内壁开设有L型安装面，该L型安装面沿轴承轴向延伸的为轴向端面，L型安装面沿轴承径向延伸的为径向端面，L型安装面的轴向端面开设有安装槽，内圈外壁设有安装台阶面，所述硬质密封圈包括密封圈本体，密封圈本体的一端经冲压形成与外圈内壁的安装槽适配的卡接端部，卡接端部一侧与L型安装面的径向端面贴合，卡接端部另一侧与L型安装面的轴向端面贴合，密封圈本体的另一端固设有与内圈外壁的安装台阶面形成过盈配合的抵接臂。2.根据权利要求1所述的轴承的密封结构，其特征在于:所述卡接端部朝向密封圈本体的一侧设有径向臂，该径向臂贴靠着L型安装面的径向端面，卡接端部另一端设有朝L型安装面轴向端面延伸的轴向臂，该轴向臂贴靠于L型安装面的轴向端面。3.根据权利要求2所述的轴承的密封结构，其特征在于:所述密封圈本体与径向臂之间通过倾斜段过渡衔接。4.根据权利要求1-3任意一项所述的轴承的密封结构，其特征在于:所述内圈外壁的安装台阶面包括沿轴承轴向延伸的台阶底面、沿轴承径向端面倾斜的倾斜端面，台阶底面与倾斜端面之间形成折角，所述抵接臂包括由密封圈本体中部朝安装台阶面方向贴靠着密封圈本体外壁延伸的内侧加固层，内侧加固层端部朝倾斜端面方向延伸有抵接部，该抵接部自由端设有与倾斜端面贴合且挤压于安装台阶面折角处的拐角端部。
【文档编号】F16C33/78GK205559534SQ201620355100
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】李伯建, 郭长建, 季英昌
【申请人】温州静音轴承有限公司