一种底刀辊轴承座机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于双向拉伸聚苯乙烯加工设备技术领域，公开了一种底刀辊轴承座机构，一种底刀辊轴承座机构，包括：压盖(7)、用于承载底刀辊(1)的轴承(5)、用于容置轴承(5)的轴承座(6)，所述轴承(5)的外径小于所述底刀辊(1)面直径，所述轴承座(6)一侧沿其径向开有供轴承(5)移出的开口槽，所述压盖(7)将所述开口槽封住并与轴承座(6)通过螺丝紧固，压盖(7)与轴承座(6)形成的内部腔体与轴承(5)的外轮廓匹配，轴承座(6)沿其轴向具有与墙板(4)固定连接的安装孔。本实用新型能够提高更换底刀的效率，延长轴承的使用寿命。
【专利说明】
一种底刀辊轴承座机构
技术领域
[0001]本实用新型属于双向拉伸聚苯乙烯加工设备技术领域，尤其涉及一种底刀辊轴承座机构。
【背景技术】
[0002]BOPS(Biaxially oriented polystyrene双向拉伸聚苯乙稀)片材生产中，需要经过双向拉伸两道工艺。拉伸后的片材边部需要切去，片材经过底刀辊时，由底刀和刀架上的动刀组成的切边装置实现切边动作，底刀和动刀每使用一段时间后需要修磨。动刀拆卸更换方便，而底刀更换则较麻烦，参见图1，底刀2套装固定在底刀辊I上，底刀辊I的两端都穿过带座轴承3(图中只示出其中的一端)，由带座轴承3固定在墙板4上。具体更换流程:备好锋利的底刀备件一套，用长木条支撑起需要拆卸的底刀辊I一端(图1的右侧)，拆卸带座轴承3与墙板4的连接螺丝，用铜棒往左侧轴向敲打带座轴承3，使带座轴承3与墙板4脱离，将底刀辊1(脱离端)挪出(注:底刀辊两端轴承为调心轴承)，拆掉带座轴承3(带座轴承的外径Dl大于底刀内孔D，见图1)，取出底刀2，更换新底刀，装上新底刀后，还要重新装上带座轴承3，将带座轴承3装上墙板4，装螺丝紧固。整个更换过程难度大，耗时长，且存在两个问题:①轴承座每次需要敲打，对轴承有一定的损伤，影响使用寿命。②轴承与底刀辊轴承位的配合频繁拆装，势必造成配合松，磨损轴承位(底刀辊维修轴承位耗时更长，须发外维修)。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种底刀辊轴承座机构，能够提高更换底刀的效率，延长轴承的使用寿命。
[0004]本实用新型实施例是这样实现的:
[0005]—种底刀辊轴承座机构，包括:压盖、用于承载底刀辊的轴承、用于容置轴承的轴承座，所述轴承的外径小于所述底刀辊面直径，所述轴承座一侧沿其径向开有供轴承移出的开口槽，所述压盖将所述开口槽封住并与轴承座通过螺丝紧固，压盖与轴承座形成的内部腔体与轴承的外轮廓匹配，轴承座沿其轴向具有与墙板固定连接的安装孔。
[0006]其中，所述轴承座上的安装孔为四个，两两以轴承座截面圆心为中心点对称分布。
[0007]其中，所述轴承为调心轴承。
[0008]本实用新型实施例中，拆卸时无需拆卸轴承座，无需脱离轴承与轴的配合，只需拆掉轴承座的盖子，便可挪出底刀辊更换底刀，整个过程只须拆装四颗螺丝便可完成更换工作，大大地提高了维修更换底刀的效率，延长了轴承的使用寿命，且有效地保护了底刀辊轴承位。
【附图说明】
[0009]图1是现有技术中底刀辊轴承座机构的应用示意图；
[0010]图2是本实用新型中底刀辊轴承座机构的应用示意图；
[0011]图3是本实用新型中将压盖与轴承座分离示意图；
[0012]图4是图2中将压盖与轴承座分离拆掉后的示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述:
[0015]如图2、图3和图4所示，一种底刀辊轴承座机构，包括:压盖7、用于承载底刀辊I的轴承5、用于容置轴承5的轴承座6，所述轴承5的外径小于所述底刀辊I面直径，所述轴承座6一侧沿其径向开有供轴承5移出的开口槽，所述压盖7将所述开口槽封住并与轴承座6通过螺丝紧固，压盖7与轴承座6形成的内部腔体与轴承5的外轮廓匹配，轴承座6沿其轴向具有与墙板4固定连接的安装孔。所述轴承座6上的安装孔为四个，两两以轴承座6截面圆心为中心点对称分布。所述轴承5为调心轴承。
[0016]轴承座6与墙板4固定连接，更换底刀2时无需分离，且轴承座6与轴承5不采用一体式，可轻易分离。设计结构见图3，轴承座6和压盖7分离，轴承座6上的轴承位对半开，轴承5装上后压盖7压实上紧螺丝紧固，拆装时只需拆掉压盖7便可取出轴承5(分离轴承外圈与轴承座的配合)，此时轴承5依然在底刀辊I上，无需分离。轴承座6与墙板4螺丝连接紧固，轴承座6在底刀辊I挪出方向开槽，这样更换底刀时无需拆出轴承座6，轴承5的外圈直径D2要小于底刀2内孔的直径D(即底刀辊I面的直径)且要选用调心轴承，这样整个维修更换过程就显得简单了。更换流程:备好锋利的底刀一套，用长木条支撑起需要拆卸的底刀辊I一端(右边)，拆掉轴承座6与压盖7紧固的四颗螺丝，拿掉压盖7(拿掉后的状态见图4)，挪出底刀辊I(垂直于纸面移出)，将底刀按右箭头方向移出，更换底刀2后，将底刀辊I推进轴承座6，上压盖7紧固，完成更换，整个过程快速完成。
[0017]本实用新型的新轴承的外径要小于底刀辊的外径或底刀内孔，轴承座的设计满足一端连接于墙板，一端放置轴承且采用压盖式安装轴承，提高维修更换底刀的效率，且提高了轴承的使用寿命，且有效地保护了底刀辊轴承位，本结构的优化针对原先结构存在的不足，重新设计轴承座，重新选型调心轴承，不用原先的带座轴承(一体式)。拆卸时无需拆卸轴承座，无需脱离轴承与轴的配合，只需拆掉轴承座的盖子，便可挪出底刀辊更换底刀，整个过程只须拆装四颗螺丝便可完成更换工作，大大地提高了效率。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种底刀辊轴承座机构，其特征在于，包括:压盖、用于承载底刀辊的轴承、用于容置轴承的轴承座，所述轴承的外径小于所述底刀辊面直径，所述轴承座一侧沿其径向开有供轴承移出的开口槽，所述压盖将所述开口槽封住并与轴承座通过螺丝紧固，压盖与轴承座形成的内部腔体与轴承的外轮廓匹配，轴承座沿其轴向具有与墙板固定连接的安装孔。2.根据权利要求1所述的一种底刀辊轴承座机构，其特征在于:所述轴承座上的安装孔为四个，两两以轴承座截面圆心为中心点对称分布。3.根据权利要求1所述的一种底刀辊轴承座机构，其特征在于:所述轴承为调心轴承。
【文档编号】B26D7/26GK205559583SQ201620242100
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月26日
【发明人】纪新川, 朱远峰, 林国宏
【申请人】深圳永合高分子材料有限公司