一种波纹管卡套球阀组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种波纹管卡套球阀组件，球阀的阀体上设置介质流入接管和介质流出接管，波纹管卡套接头由变径螺母接头、波纹管套筒、弹性压紧套和紧固套筒构成，变径螺母接头上设有配管接头，配管接头设有外螺纹，紧固套筒上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，配管接头前端延伸设有锥形压接头，波纹管套筒外侧套设弹性压紧套并内嵌在紧固套筒内，波纹管套筒的前端延伸设有锥形压接口，紧固套筒后端设有配管接口，介质流入接管和介质流出接管均穿过配管接口并穿接在波纹管套筒内。通过波纹管卡套式密封连接结构，具备优良的密封连接性能，大大的降低了漏气事故发生的概率，可变口径连接在管路上，极具灵活应用性。
【专利说明】
一种波纹管卡套球阀组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及燃气管道系统技术领域，尤其是涉及一种波纹管卡套球阀组件。
【背景技术】
[0002]燃气管道普遍应用的球阀主要功能是接通和切断管道中流体的通道。在家居环境的室内燃气管道系统中通常有引入管、总立管、水平干管、立管、水平支管、下垂管、阀门、燃气表及燃气用具等组成。管路上通常与燃气表或者燃气用具连通设置有铜质球阀，这种铜质球阀通常采用直通丝扣连接方式的固定安装结构，由于管路上的尺寸偏差，经常遇到无法装配而不得不更换支管的问题，给安装带来极大困扰，也提高了安装维修成本，并且，丝扣连接方式易出现管扣松动导致漏气的故障，具有极大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种波纹管卡套球阀组件，通过巧妙设计的波纹管卡套式密封连接结构，具备优良的密封连接性能，可重复性装拆更换，避免了传统的丝扣连接方式易出现管扣松动导致漏气的故障，大大的降低了漏气事故发生的概率，消除了安全隐患因素，可变口径连接在管路上，极具灵活应用性。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
[0005]—种波纹管卡套球阀组件，包括球阀、介质流入接管、介质流出接管和两个波纹管卡套接头，球阀的阀体上设置有介质流入接管和介质流出接管，波纹管卡套接头由变径螺母接头、波纹管套筒、弹性压紧套和紧固套筒构成，变径螺母接头的前端设有配管接头，配管接头的圆周面上设有外螺纹，紧固套筒的前端设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，配管接头的前端延伸设有锥形压接头，波纹管套筒的外侧套设弹性压紧套并内嵌在紧固套筒内，波纹管套筒的前端延伸设有与锥形压接头相配合的锥形压接口，紧固套筒的后端设有配管接口，介质流入接管和介质流出接管均穿过配管接口并穿接在波纹管套筒内。
[0006]作为优选，介质流入接管和介质流出接管与球阀的阀体为一体成形结构。
[0007]作为优选，介质流入接管、介质流出接管与球阀的阀体均为黄铜或者不锈钢材质结构。
[0008]作为优选，波纹管套筒为不锈钢材质结构。作为改进，波纹管套筒的内管壁上衬设有树脂密封涂层。
[0009]作为优选，弹性压紧套为不锈钢、铜合金或者硬质塑料材质结构。
[0010]作为优选，锥形压接头和锥形压接口的锥角角度相同。作为改进，所述锥角角度为50度至90度。
[0011 ]作为优选，变径螺母接头内设有硅胶密封垫。
[0012]作为优选，变径螺母接头和紧固套筒均为铜合金或者不锈钢材质结构。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]1.通过增设介质流入接管、介质流出接管和两个波纹管卡套接头配装，巧妙的应用了波纹管卡套式密封连接结构，波纹管套筒具有良好的伸缩稳定性和弹性变形性能，当介质流入接管或介质流出接管穿过紧固套筒并穿接在波纹管套筒上时，依靠紧固套筒的旋紧力度通过弹性压紧套均匀作用在波纹管套筒上并紧固夹持住介质流入接管或介质流出接管保持良好的密封性能，可安全可靠的适用在尺寸出现略微偏差的实际情况中，而且通过变径螺母接头可变口径连接在管路上，便于维修装配，极具灵活应用性。
[0015]2.可重复性装拆更换，降低维修安装成本，提高了维修效率，有效的避免了传统的丝扣连接方式易出现管扣松动导致漏气的故障，大大的降低了漏气事故发生的概率，消除了安全隐患因素。
[0016]3.在波纹管套筒的内管壁上衬设树脂密封涂层，可以保证与介质流入接管、介质流出接管的圆周面接触时保持更好的密封性能。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构不意图；
[0018]图2是本实用新型的波纹管卡套接头的结构示意图。
[0019]图中:1-球阀，2-介质流入接管，3-介质流出接管，4-波纹管卡套接头，5-变径螺母接头，6-波纹管套筒，7-弹性压紧套，8-紧固套筒，9-配管接头，I O-锥形压接头，11-锥形压接口，12-配管接口，13-树脂密封涂层。
【具体实施方式】
[0020]下面通过实施例并结合附图对本实用新型进行详细的说明。
[0021]如图1所示的本实用新型一种波纹管卡套球阀组件，包括球阀1、介质流入接管2、介质流出接管3和两个波纹管卡套接头4，介质流入接管2和介质流出接管3与球阀I的阀体优选为一体成形结构，可采用金属浇注一体成形工艺，选择为黄铜或者不锈钢材质，这种结构机械强度高，结实耐用，普及应用性强。波纹管套筒6优选采用不锈钢材质结构。弹性压紧套7可选择不锈钢、铜合金或者硬质塑料材质结构，使得施力均匀，不易损坏。变径螺母接头5和紧固套筒8均可采用铜合金或者不锈钢材质结构。如图2中所示，波纹管卡套接头4由变径螺母接头5、波纹管套筒6、弹性压紧套7和紧固套筒8构成。变径螺母接头5的前端设有配管接头9，配管接头9的圆周面上设有外螺纹，紧固套筒8的前端设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。配管接头9的前端延伸设有锥形压接头10，波纹管套筒6的外侧套设弹性压紧套7并内嵌在紧固套筒8内，波纹管套筒6的前端延伸设有与锥形压接头10相配合的锥形压接口U，依靠紧固套筒8的旋紧力度带动波纹管套筒6同步位移使得锥形压接口 11和锥形压接头10相互紧密压接在一起，从而保证具有良好的密封性能，并且通过设置的弹性压紧套7保证紧固套筒8的旋紧力度均匀平缓的施加在波纹管套筒6上，防止施力不均匀造成损坏。为了方便掌控旋紧时的力度和位移量，防止用力过度造成的刚性摩擦受损，将锥形压接头10和锥形压接口 11的锥角设置成相同的角度，所述锥角角度优选为50度至90度。紧固套筒8的后端设有配管接口 12，介质流入接管2和介质流出接管3均穿过配管接口 12并穿接在波纹管套筒6内。为了提高密封性能，在波纹管套筒6的内管壁上衬设树脂密封涂层13。还可以通过在变径螺母接头5内增设硅胶密封垫来提高密封效果。
[0022]本实用新型不局限于以上所述的优选实施方式，基于本领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式，凡是基于本实用新型的精神或者技术构思，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种波纹管卡套球阀组件，其特征是:包括球阀(I)、介质流入接管(2)、介质流出接管(3)和两个波纹管卡套接头(4)，球阀(I)的阀体上设置有介质流入接管(2)和介质流出接管(3)，波纹管卡套接头(4)由变径螺母接头(5)、波纹管套筒(6)、弹性压紧套(7)和紧固套筒(8)构成，变径螺母接头(5)的前端设有配管接头(9)，配管接头(9)的圆周面上设有外螺纹，紧固套筒(8)的前端设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，配管接头(9)的前端延伸设有锥形压接头(10)，波纹管套筒(6)的外侧套设弹性压紧套(7)并内嵌在紧固套筒(8)内，波纹管套筒(6)的前端延伸设有与锥形压接头(10)相配合的锥形压接口(11)，紧固套筒(8)的后端设有配管接口(12)，介质流入接管(2)和介质流出接管(3)均穿过配管接口(12)并穿接在波纹管套筒(6)内。2.根据权利要求1所述的波纹管卡套球阀组件，其特征是:介质流入接管(2)和介质流出接管(3)与球阀(I)的阀体为一体成形结构。3.根据权利要求1所述的波纹管卡套球阀组件，其特征是:介质流入接管(2)、介质流出接管(3)与球阀(I)的阀体均为黄铜或者不锈钢材质结构。4.根据权利要求1所述的波纹管卡套球阀组件，其特征是:波纹管套筒(6)为不锈钢材质结构。5.根据权利要求4所述的波纹管卡套球阀组件，其特征是:波纹管套筒(6)的内管壁上衬设有树脂密封涂层(13)。6.根据权利要求1所述的波纹管卡套球阀组件，其特征是:弹性压紧套(7)为不锈钢、铜合金或者硬质塑料材质结构。7.根据权利要求1所述的波纹管卡套球阀组件，其特征是:锥形压接头(10)和锥形压接口(11)的锥角角度相同。8.根据权利要求7所述的波纹管卡套球阀组件，其特征是:所述锥角角度为50度至90度。9.根据权利要求1所述的波纹管卡套球阀组件，其特征是:变径螺母接头(5)内设有硅胶密封垫。10.根据权利要求1所述的波纹管卡套球阀组件，其特征是:变径螺母接头(5)和紧固套筒(8)均为铜合金或者不锈钢材质结构。
【文档编号】F16K5/08GK205559846SQ201620205989
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】叶晓波, 张棵梅
【申请人】浙江博美特能源设备有限公司