减压过滤装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种减压过滤装置，它包括：壳组件；能相对壳组件滑动的阀芯组件，阀芯组件包括：阀座，阀座的外壁与壳组件的内壁相适配，从而将壳组件的内腔分隔为相互隔离的第一腔室和第二腔室，第一腔室能与出水口连通，第二腔室分别与入水口和出水口隔离；阀杆；活塞；以及弹性元件；以及滤芯组件。本实用新型实施例中的减压过滤装置具有以下效果：由于采用刚性的阀芯组件，其耐侯性可能较好、寿命可能较长、不容易漏水；设置有调压机构，可以对弹簧的压缩力进行调节；水通过滤芯的方向为外进内出，可以将杂质截留在滤芯外，便于排污；设置在第二部下端排污阀可以将杂质排出；为了便于安装，活塞为外径为定值的筒体。
【专利说明】
减压过滤装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及了一种水处理装置，尤其涉及一种减压过滤装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，常常将减压装置和过滤组件集成在一个装置上形成减压过滤装置。例如，在中国专利库中申请号为“201020583148.X”、名称为“带减压反冲洗过滤器”的专利申请中公开了一种过滤器，其包括壳组件、置于壳组件内的过滤器体、压力调节组件，所述压力调节组件包括阀芯组件，所述阀芯组件包括弹簧座、导向杆、阀瓣、导流塞、阀瓣座、皮膜座和皮膜，弹簧座和导流塞分别与导向杆固连，阀瓣通过阀瓣座固定于皮膜座上，导流塞顶部与阀瓣之间的间隙为该阀芯组件的开度，大小可变，皮膜固定于弹簧座与皮膜座之间，并与皮膜座之间形成空腔，该空腔与皮膜座沿圆周均布的方形通槽相通，导流塞沿圆周均布的扇形通孔与间隙相通。
[0003]但是，经过实践和研究表明，由于皮膜容易发生老化，因此由皮膜制成的过滤器，其耐侯性可能较差、寿命可能较短、较为容易漏水。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本申请实施方式所要解决的技术问题是提供了一种减压过滤装置，其能解决上述问题中的至少一种。
[0005]本实用新型的具体技术方案是:
[0006]—种减压过滤装置，它包括:
[0007]壳组件，所述壳组件具有入水口和出水口 ；
[0008]能相对所述壳组件滑动的阀芯组件，所述阀芯组件包括:
[0009]阀座，所述阀座的外壁与所述壳组件的内壁相适配，从而将所述壳组件的内腔分隔为相互隔离的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室能与所述出水口连通，所述第二腔室分别与所述入水口和所述出水口隔离；
[0010]阀杆，所述阀杆设置在所述阀座上，并位于所述第一腔室内；
[0011 ]活塞，所述活塞套设在所述阀杆上，所述活塞的外壁与所述壳组件的内壁相适配，所述活塞与所述壳组件之间能形成随所述活塞相对所述壳组件滑动而开度变化的间隙；以及
[0012]弹性元件，所述弹性元件位于所述第二腔室内，所述弹性元件两端分别与所述阀座与所述壳组件连接；以及
[0013]滤芯组件，所述滤芯组件设置在所述壳组件内，所述滤芯组件的内腔通过开设在所述活塞上的导流孔与所述第一腔室连通，所述滤芯组件的外壁与所述壳组件的内壁形成与所述入水口连通的第三腔室。
[0014]优选地，所述阀芯组件位于所述滤芯组件的上方，所述第二腔室位于所述第一腔室的上方。
[0015]优选地，所述壳组件具有与所述阀座的下部相对的台阶部。
[0016]优选地，所述壳组件正对所述活塞的顶部处设置有密封垫。
[0017]优选地，所述壳组件设置有与所述第三腔室连通的排污机构。
[0018]优选地，所述壳组件包括壳本体、设置在所述壳本体上的调压机构，所述调压机构包括与所述壳本体螺纹连接并能伸入所述第二腔室内的螺柱，所述弹性元件的两端分别与所述螺柱和所述阀座连接。
[0019]优选地，所述阀座上形成有朝上凸出的凸起部，所述弹性元件的两端分别与所述壳组件和所述凸起部连接。
[0020]优选地，所述壳组件上开设有与所述第二腔室连通的排气口。
[0021 ]优选地，所述减压过滤装置包括设置在所述第二腔室内的控制装置，所述控制装置能根据进入所述第二腔室内的流体对所述排气口打开或关闭。
[0022]优选地，所述活塞为一外径为预设值的筒体，所述活塞的上端面的截面积小于所述活塞下端面的截面积。
[0023]优选地，所述阀杆的下端面面积加上活塞上端面面积之和与阀座的下端面面积的比值小于0.03较佳。
[0024]优选地，所述阀芯组件由金属或塑料制成。
[0025]本实用新型实施例中的减压过滤装置具有以下效果:
[0026]1、由于采用刚性的阀芯组件，其耐侯性可能较好、寿命可能较长、不容易漏水；
[0027]2、设置有调压机构，可以对弹簧的压缩力进行调节；
[0028]3、水通过滤芯的方向为外进内出，可以将杂质截留在滤芯外，便于排污；
[0029]4、设置在第二部下端排污阀可以将杂质排出；
[0030]5、为了便于安装，活塞为外径为定值的筒体。
【附图说明】
[0031]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
[0032]图1示出了本申请中减压过滤装置的一个具体的实施方式。
[0033]图2为图1的部分局部放大示意图。
[0034]以上附图的附图标记为:1、壳组件；11、第一部分；12、第二部分；13、第三部分；14、入水口； 15、出水口； 21、第一腔室;22、第二腔室;23、第三腔室;31、阀座;32、阀杆;33、活塞；331、上端面;332、下端面;333、间隙；334、阀座的下端面;34、凸起部;35、过渡套;4、弹性元件;51、螺柱;52、密封垫;6、滤芯组件;7、台阶部;8、排污机构;9、控制装置。
【具体实施方式】
[0035]结合附图和本实用新型【具体实施方式】的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的【具体实施方式】，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。
[0036]参照图1和图2所示，本申请实施例公开了一种减压过滤装置，它包括:壳组件1，所述壳组件I具有入水口 14和出水口 15;能相对所述壳组件I滑动的阀芯组件，所述阀芯组件包括:阀座31，所述阀座31的外壁与所述壳组件I的内壁相适配，从而将所述壳组件I的内腔分隔为相互隔离的第一腔室21和第二腔室22，所述第一腔室21能与所述出水口 15连通，所述第二腔室22分别与所述入水口 14和所述出水口 15隔离；阀杆32，所述阀杆32设置在所述阀座31上，并位于所述第一腔室21内；活塞33，所述活塞33套设在所述阀杆32上，所述活塞33的外壁与所述壳组件I的内壁相适配，所述活塞33开设有用于将所述第一腔室21与所述滤芯组件6的内腔连通的导流孔，所述活塞33与所述壳组件I之间能形成随所述活塞33相对所述壳组件I滑动而开度变化的间隙333;以及弹性元件4，所述弹性元件4位于所述第二腔室22内，所述弹性元件4两端分别与所述阀座31与所述壳组件I连接；以及滤芯组件6，所述滤芯组件6设置在所述壳组件I内，所述滤芯组件6的内腔与所述第一腔室21连通，所述滤芯组件6的外壁与所述壳组件I的内壁形成与所述入水口 14连通的第三腔室23。
[0037]具体的，壳组件I包括第一部分11、第二部分12、第三部分13和隔离部。第一部分11大致呈轴线沿左至右延伸的圆筒状。第一部分11的右端设置有入水口 14，以承接自外部导入的水。第一部分11的左端设置有出水口 15，以将经过过滤和/或减压后的水导出。第二部分12沿上至下延伸。所述第二部分12设置在所述第一部分11的上部。所述壳组件I还包括设置在第一部分11的下部的第三部分13。第三部分13大致呈轴线沿上至下延伸的圆筒状。所述隔离部设置在第一部分11内，以使入水口 14和出水口 15不直接连通，从而形成水自入水口 14通过滤芯组件6、阀芯组件后从出水口 15导出的流道。
[0038]阀芯组件包括阀座31、阀杆32和活塞33。阀座31的外壁与第二部分12的内壁相适配，从而将壳组件I的内腔分隔为相互隔离的第一腔室21和第二腔室22。第二腔室22和第一腔室21分别位于阀座31的上下两个侧面，第二腔室22位于第一腔室21的上方，第一腔室21与出水口 15连通。阀杆32位于第一腔室21内，阀杆32的上端与阀座31连接，阀杆32的下端外套设有活塞33。活塞33的外壁与壳组件I的隔离部的内壁相适配。活塞33上可以开设有多个沿圆周排布的可以呈扇形的导流孔(图中未示出)。在活塞33相对壳组件I沿竖直方向滑动过程中，活塞33的上部与壳组件I的内壁之间形成的间隙333随之变大或变小。在本实施方式中，所述阀芯组件由金属或塑料制成。相较于现有技术中包括皮膜的过滤器，由于本实施方式中的阀芯组件为刚性的，因而本实施方式中的阀芯组件的耐候性较好，可供使用的寿命较长，密封性较好，不容易漏水。
[0039]弹性元件4可以为弹簧。弹簧的上端与壳组件I连接，弹簧的下端与阀座31连接。在本实施方式中，所述阀座31上形成有朝上凸出的凸起部34。所述弹簧的下端与所述阀座31的凸起部34连接。所述壳组件I包括壳本体、设置在所述壳本体上的调压机构，所述调压机构包括与所述壳本体螺纹连接并能伸入所述第二腔室22内的螺柱51，所述弹簧的上端定位于所述螺柱51上。借由上述结构，通过螺纹可以对螺柱51伸入第二腔室22内的长度，S卩，螺柱51与阀座31之间的距离，进行调节。弹簧随螺柱51的上、下移动产生弹簧压缩量的变化进而产生弹簧力的变化。
[0040]在阀芯组件沿竖直方向相对壳组件I滑动时，弹簧可以受到挤压，也可以向阀芯组件提供复位力。具体的，当该减压过滤装置接收到的水的压力增大时，水推动活塞33向上运动，并带动阀杆32以及阀座31随之向上运动，从而对弹簧进行压缩，并减小活塞33的上部与壳组件I的内壁之间形成的间隙333，即减少了该阀芯组件的开度。当该减压过滤装置接收到的水的压力降低时，弹簧对阀座31提供复位力，推动阀座31向下运动，并带动阀杆32以及活塞33随之向下运动，并增大活塞33的上部与壳组件I的内壁之间形成的间隙333，即增加了该阀芯组件的开度。
[0041]滤芯组件6包括至少部分设置在第三部分13内的滤网。滤网的外壁与壳组件I的第二部分12的内壁之间形成第三腔室23，第三腔室23与入水口 14连通，以承接自入水口 14进入该减压过滤装置的水。滤网的内腔通过活塞33的导流孔与所述第一腔室21连通。经过滤网过滤后的水，通过阀芯组件调节后，从出水口 15排出。优选地，所述壳组件I设置有与所述第三腔室23连通的排污机构8。在本实施方式中，水从第三腔室23自外而外进入滤芯组件6的内腔中。因而杂质被滤网截留在滤芯组件6的外侧，即第三腔室23中。当杂质累积到一定程度时，可以通过打开排污机构8，将位于第三腔室23中的杂质通过排污机构8排出。
[0042]在一个可选的实施方式中，参照图1和图2所示，所述壳组件I正对所述活塞33的顶部处设置有密封垫52。当滤芯组件6中的水的压力达到预设值时，位于滤芯组件6的内腔中的水会推动活塞33向上运动，并使活塞33的顶部与密封垫52相抵，从而将第一腔室21与出水口 15隔离。当滤芯组件6的中水的压力低于预设值时，在弹性元件4的复位作用下，活塞33能够向下运动，并在活塞33的顶部与壳组件I之间形成间隙333，从而将第一腔室21和出水口 15连通。由此，该减压过滤装置可以将自其出水口 15流出的水的压力限制在要求范围内，即，当前端压力过高时，该减压过滤装置关断以保护下游装置。更优选地，密封垫52可以由弹性材料制成，以缓冲由活塞33作用在壳组件I上的压力。
[0043]在另一个可选的实施方式中，参照图2所示，所述壳组件I具有与所述阀座31的下部相对的台阶部7。当活塞33向下运动至一定距离时，台阶部7可以与阀座31的下部相抵，以对活塞33进行限位。当活塞33向上运动一定距离时，过渡套35与活塞33的上凸起台阶相抵，以对活塞33进行限位，可避免压力过大使活塞对密封垫52切伤，增加使用寿命。
[0044]在一个优选的实施方式中，参照图1所示，为了使阀芯组件运动顺畅，壳组件I的第二部分12上开设有与第二腔室22连通的排气口(图中未示出)。更优选地，所述减压过滤装置包括设置在所述第二腔室22内的控制装置9，所述控制装置9能根据进入所述第二腔室22内的流体对所述排气口打开或关闭。当一定量的水进入第二腔室22后，控制装置9可以将排气口关闭，从而保证当该减压过滤装置出现漏失时不会发生泄露。具体的，控制装置9可以为浮球阀、电磁阀等其他具有类似开闭功能的装置。
[0045]在一个优选的实施方式中，由于活塞33的外壁必须要与隔离部的内壁适配，因而为了安装方便和防止漏失，活塞33为一外径为预设值的筒体。为了能使活塞33在水的压力作用下向上运动，活塞33下端面332的截面积大于活塞33上端面331的截面积。经过测算得知，所述阀杆32的下端面面积加上活塞33上端面面积331之和与阀座的下端面334面积的比值小于0.03较佳。
[0046]本说明书中的各个实施方式均采用递进的方式描述，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处，各个实施方式之间相同相似的部分互相参见即可。
[0047]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种减压过滤装置，其特征在于，它包括: 壳组件，所述壳组件具有入水口和出水口 ； 能相对所述壳组件滑动的阀芯组件，所述阀芯组件包括: 阀座，所述阀座的外壁与所述壳组件的内壁相适配，从而将所述壳组件的内腔分隔为相互隔离的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室能与所述出水口连通，所述第二腔室分别与所述入水口和所述出水口隔离； 阀杆，所述阀杆设置在所述阀座上，并位于所述第一腔室内； 活塞，所述活塞套设在所述阀杆上，所述活塞的外壁与所述壳组件的内壁相适配，所述活塞与所述壳组件之间能形成随所述活塞相对所述壳组件滑动而开度变化的间隙；以及 弹性元件，所述弹性元件位于所述第二腔室内，所述弹性元件两端分别与所述阀座与所述壳组件连接；以及 滤芯组件，所述滤芯组件设置在所述壳组件内，所述滤芯组件的内腔通过开设在所述活塞上的导流孔与所述第一腔室连通，所述滤芯组件的外壁与所述壳组件的内壁形成与所述入水口连通的第三腔室。2.根据权利要求1所述的减压过滤装置，其特征在于，所述阀芯组件位于所述滤芯组件的上方，所述第二腔室位于所述第一腔室的上方。3.根据权利要求2所述的减压过滤装置，其特征在于，所述壳组件具有与所述阀座的下部相对的台阶部。4.根据权利要求2所述的减压过滤装置，其特征在于，所述壳组件正对所述活塞的顶部处设置有密封垫。5.根据权利要求1所述的减压过滤装置，其特征在于，所述壳组件设置有与所述第三腔室连通的排污机构。6.根据权利要求1所述的减压过滤装置，其特征在于，所述壳组件包括壳本体、设置在所述壳本体上的调压机构，所述调压机构包括与所述壳本体螺纹连接并能伸入所述第二腔室内的螺柱，所述弹性元件的两端分别与所述螺柱和所述阀座连接。7.根据权利要求2所述的减压过滤装置，其特征在于，所述阀座上形成有朝上凸出的凸起部，所述弹性元件的两端分别与所述壳组件和所述凸起部连接。8.根据权利要求1所述的减压过滤装置，其特征在于，所述壳组件上开设有与所述第二腔室连通的排气口。9.根据权利要求8所述的减压过滤装置，其特征在于，所述减压过滤装置包括设置在所述第二腔室内的控制装置，所述控制装置能根据进入所述第二腔室内的流体对所述排气口打开或关闭。10.根据权利要求1所述的减压过滤装置，其特征在于，所述活塞为一外径为预设值的筒体，所述活塞的上端面的截面积小于所述活塞下端面的截面积。11.根据权利要求10所述的减压过滤装置，其特征在于，所述阀杆的下端面面积加上活塞上端面面积之和与阀座的下端面面积的比值小于0.03较佳。12.根据权利要求1所述的减压过滤装置，其特征在于，所述阀芯组件由金属或塑料制成。
【文档编号】B01D35/04GK205559908SQ201620418158
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】刘宝林, 刘群, 张衠
【申请人】艾欧史密斯(中国)热水器有限公司