一种油田井下用玻璃钢保温注水管道的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种油田井下用管道,具体提供了一种油田井下用玻璃钢保温注水管道,包括玻璃钢管道、用于玻璃钢管道之间相互连接的接箍以及密封胶圈;所述玻璃钢管道两端外壁各设有外螺纹,接箍内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹,所述玻璃钢管道外壁设有密封胶圈半凹槽A,接箍内壁两端各设有密封胶圈半凹槽B,所述密封胶圈容置在密封胶圈半凹槽A与密封胶圈半凹槽B形成的密封胶圈凹槽内。本实用新型提供的这种油田井下用玻璃钢保温注水管道,结构简单,连接密封性好,设有耐腐蚀层,提高了玻璃钢管道的耐腐蚀性能,使用寿命长,具有广泛的应用前景。
【专利说明】
一种油田井下用玻璃钢保温注水管道
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种油田井下用管道,具体涉及一种油田井下用玻璃钢保温注水管道。
【背景技术】
[0002]公知的油田井下用玻璃钢管已经被研究和应用了几十年,早期引进了纤维缠绕玻璃钢高压油管和油井套管生产线,管子采用螺纹连接专用于石油工业,我国石油工业几乎全部采用钢管道,耐腐蚀性能比较差,其钢管腐蚀速度较快,一口油井式注水井管防腐处理后也只能用3-5年时间,玻璃钢管耐腐蚀性较好,使用寿命在15-20年间,使用寿命是钢管寿命的4-5倍。但是,随着技术的发展,现有玻璃钢管在使用过程中存在一定问题,例如,机械性能不够强;玻璃钢管之间的连接密封性较差,导致管道渗漏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷,提供一种连接密封性好的油田井下用玻璃钢保温注水管道。
[0004]为此,本实用新型提供了一种油田井下用玻璃钢保温注水管道,包括玻璃钢管道、用于玻璃钢管道之间相互连接的接箍以及密封胶圈;所述玻璃钢管道两端外壁各设有外螺纹,接箍内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹,所述玻璃钢管道外壁设有密封胶圈半凹槽A,所述密封胶圈半凹槽A与外螺纹相接且位于外螺纹内侧,接箍内壁两端各设有密封胶圈半凹槽B,所述密封胶圈半凹槽B位于内螺纹外侧,所述密封胶圈容置在密封胶圈半凹槽A与密封胶圈半凹槽B形成的密封胶圈凹槽内。
[0005]玻璃钢管道之间通过接箍连接,玻璃钢管道与接箍通过内外螺纹连接,并且采用密封胶圈密封,螺纹连接后,密封胶圈挤压密封在密封胶圈半凹槽A与密封胶圈半凹槽B形成的凹槽内,胶圈双向受挤压,从而将玻璃钢管道与接箍连接处密封,大大改善了密封效果。另外,玻璃钢管道本身的导热系数小,保温性能好。
[0006]作为优选,所述玻璃钢管道为由玻璃钢纤维以55°-65°的缠绕角与环氧树脂基底复合而成的复合层。摩擦阻力小,不易结垢,具有较强的耐热性。
[0007]进一步地,所述玻璃钢管道的内表面设有耐腐蚀层。提高了玻璃钢管道的耐腐蚀性,延长了使用寿命。耐腐蚀层添加有抗磨铬铸铁和高锰合金。
[0008]作为优选,所述外螺纹采用每英寸4牙长圆螺纹。
[0009]进一步地,玻璃钢管道还设置有保温铝箔层,所述保温铝箔层设于玻璃钢管道内表面与耐腐蚀层之间。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型提供的这种油田井下用玻璃钢保温注水管
[0011]道,结构简单,连接密封性好,设有耐腐蚀层,提高了玻璃钢管道的耐腐蚀性能,使用寿命长,具有广泛的应用前景。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的部分结构示意图。
[0013]图2是图1中玻璃钢管道的部分结构示意图。
[0014]图3是图1中接箍的结构示意图。
[0015]附图标记说明:1、玻璃钢管道;1.1、密封胶圈半凹槽A; 1.2、外螺纹;2、接箍;2.1、密封胶圈半凹槽B; 2.1、内螺纹;3、密封胶圈。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】,进一步阐明本实用新型。
[0017]实施例1:
[0018]如图1、2和3所示的一种油田井下用玻璃钢保温注水管道,包括玻璃钢管道1、用于玻璃钢管道I之间相互连接的接箍2以及密封胶圈3;所述玻璃钢管道I两端外壁各设有外螺纹1.2,接箍2内壁设有与外螺纹1.2相匹配的内螺纹2.1,所述玻璃钢管道I外壁设有密封胶圈半凹槽Al.1,所述密封胶圈半凹槽Al.1与外螺纹1.2相接且位于外螺纹1.2内侧,接箍2内壁两端各设有密封胶圈半凹槽B2.1,所述密封胶圈半凹槽B2.1位于内螺纹2.1外侧,所述密封胶圈3容置在密封胶圈半凹槽Al.1与密封胶圈半凹槽B2.1形成的密封胶圈凹槽内。所述外螺纹1.2采用每英寸4牙长圆螺纹。
[0019]玻璃钢管道I之间通过接箍2连接,玻璃钢管道I与接箍2通过内外螺纹连接,并且采用密封胶圈3密封,螺纹连接后,密封胶圈3—半位于玻璃钢管道上的密封胶圈半凹槽Al.1内,另一半位于接箍2内壁的密封胶圈半凹槽B2.1内,胶圈双向受挤压,从而将玻璃钢管道I与接箍2连接处密封,大大改善了密封效果。另外,玻璃钢管道本身的导热系数小,保温性能好。
[0020]本实用新型提供的这种油田井下用玻璃钢保温注水管道,结构简单,连接密封性好,设有耐腐蚀层,提高了玻璃钢管道的耐腐蚀性能,使用寿命长,具有广泛的应用前景。
[0021]实施例2:
[0022]在实施例1基础上,玻璃钢管道I为由玻璃钢纤维以55°-65°的缠绕角与环氧树脂基底复合而成的复合层。摩擦阻力小,不易结垢,具有较强的耐热性。
[0023]所述玻璃钢管道I的内表面设有耐腐蚀层。提高了玻璃钢管道的耐腐蚀性,延长了使用寿命。耐腐蚀层添加有抗磨铬铸铁和高锰合金。
[0024]以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油田井下用玻璃钢保温注水管道,其特征在于:包括玻璃钢管道(1)、用于玻璃钢管道(I)之间相互连接的接箍(2)以及密封胶圈(3);所述玻璃钢管道(I)两端外壁各设有外螺纹(1.2),接箍(2)内壁设有与外螺纹(1.2)相匹配的内螺纹(2.2),所述玻璃钢管道(I)外壁设有密封胶圈半凹槽A(l.1),所述密封胶圈半凹槽A(l.1)与外螺纹(1.2)相接且位于外螺纹(1.2)内侧,接箍(2)内壁两端各设有密封胶圈半凹槽B(2.1),所述密封胶圈半凹槽B(2.1)位于内螺纹(2.2)外侧,所述密封胶圈(3)容置在密封胶圈半凹槽A(1.1)与密封胶圈半凹槽B(2.1)形成的密封胶圈凹槽内。2.如权利要求1所述的一种油田井下用玻璃钢保温注水管道,其特征在于:所述玻璃钢管道(I)为由玻璃钢纤维以55°-65°的缠绕角与环氧树脂基底复合而成的复合层。3.如权利要求1所述的一种油田井下用玻璃钢保温注水管道,其特征在于:所述玻璃钢管道(I)的内表面设有耐腐蚀层。4.如权利要求1所述的一种油田井下用玻璃钢保温注水管道,其特征在于:所述外螺纹(1.2)采用每英寸4牙长圆螺纹。
【文档编号】F16L47/16GK205560093SQ201620349380
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】崔昌瑞, 赵得智
【申请人】江苏众成复合材料有限责任公司