一种精密锻造内花键蜗杆的制作方法

文档序号:10892779阅读:415来源:国知局
一种精密锻造内花键蜗杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种内花键蜗杆,属于汽车零配件领域,具体是涉及一种精密锻造内花键蜗杆。包括:蜗杆本体,所述蜗杆本体的一端设置有机加工制成的键孔,所述键孔内设置有冷煅冲压加工制成的花键;所述蜗杆本体包括第一柱体部,第二柱体部,所述第二柱体部直径大于所述第一柱体部,所述第二柱体部的一端与所述第一柱体部相连,另一端通过变径段与第四柱体部相连,所述第四柱体部内设置键孔。因此,本实用新型具有如下优点:采用一次成型加工内花键,可以提高材料利用率,大大提高了内花键的精度,使其与其它零件组装配合时可以紧密配合,减少了不良品的产生。
【专利说明】
一种精密锻造内花键蜗杆
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种内花键蜗杆,属于汽车零配件领域,具体是涉及一种精密锻造内花键蜗杆。【背景技术】
[0002]在日本、美国、德国等工业发达国家里,冷锻技术在汽车的零部件制造业中应用已非常广泛。冷锻技术所制造的零件往往是汽车的关键零部件。作为金属加工方法之一的冷锻技术,在我国目前的汽车零部件制造业中应该得到广泛的应用。汽车制造中有很多的渗碳钢和调质钢零部件,对其纤维方向、耐疲劳、质量轻及尺寸精确等方面提出了更高要求, 而冷锻技术在汽车的零部件制造业中所占的比例不断增大。
[0003]随着轿车、轻型车的发展,花键的使用范围正在不断增加,特别是模数为1mm左右的渐开线花键和矩形花键,国外都基本上采用冷锻成型工艺,如搓挤、正挤、滚挤等。国内基本还是依靠机床加工,与这种加工方法比较,冷锻技术比切削加工和其它方法节约材料,还可以高效率地加工形状较复杂的零件,其尺寸及形状精度较高,表面质量好。【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要是解决现有技术所存在的上述的技术问题,提供了一种精密锻造内花键蜗杆。该毛坏料提高了内花键的精度,以及使用时的配合度。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]—种精密锻造内花键蜗杆,包括:蜗杆本体,所述蜗杆本体的一端设置有机加工制成的键孔,所述键孔内设置有冷锻冲压加工制成的花键;
[0007]所述蜗杆本体包括第一柱体部,第二柱体部,所述第二柱体部直径大于所述第一柱体部,所述第二柱体部的一端与所述第一柱体部相连,另一端通过变径段与第四柱体部相连,所述第四柱体部内设置键孔。
[0008]优化的,上述的一种精密锻造内花键蜗杆,所述第四柱体部与变径段之间设置有挡圈。
[0009]优化的,上述的一种精密锻造内花键蜗杆,所述第二柱体部上设置有直径大于所述第二柱体部的第三柱体部。
[0010]优化的,上述的一种精密锻造内花键蜗杆,所述第四柱体部从内至外包括多个直径依次变小的柱体构成;并且至少一个柱体上设置有限位环。
[0011]优化的,上述的一种精密锻造内花键蜗杆,所述键孔的底部设置有锥形结构。
[0012]优化的,上述的一种精密锻造内花键蜗杆,所述花键的圆周直径从键孔外部向内依次减小。
[0013]因此,本实用新型具有如下优点:采用一次成型加工内花键,可以提高材料利用率,大大提高了内花键的精度,使其与其它零件组装配合时可以紧密配合,减少了不良品的产生。【附图说明】
[0014]图1为机加工蜗杆前序图;
[0015]图2为本实用新型主视图;
[0016]图3为本实用新型俯视图。【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图中,1,杆本体1、键孔2、花键3、第一柱体部4、第二柱体部5、第三柱体部6、变径段7、挡圈8、第四柱体部9、限位环10。[〇〇18] 实施例:
[0019]如图1所示为机加工蜗杆前序图,其中右边的孔为蜗杆加工前序的孔,机加工主要是把蜗杆内花键孔加工出来,便于加工内花键。
[0020]如图2-3所示为本实用新型结构主视图。一种精密锻造内花键蜗杆,包括:蜗杆本体1,蜗杆本体1的一端设置有机加工制成的键孔2,键孔内2设置有冷锻冲压加工制成的花键3;[0021 ]蜗杆本体1包括第一柱体部4,第二柱体部5,第二柱体部5直径大于第一柱体部4, 第二柱体部5的一端与第一柱体部4相连,另一端通过变径段7与第四柱体部9相连,第四柱体部9内设置键孔2。
[0022]第四柱体部9与变径段7之间设置有挡圈8。第二柱体部5上设置有直径大于第二柱体部5的第三柱体部6。第四柱体部9从内至外包括多个直径依次变小的柱体构成;并且至少一个柱体上设置有限位环10。
[0023]键孔2的底部设置有锥形结构。花键3的圆周直径从键孔外部向内依次减小。
[0024]本使用新型采用的技术方案是先用切断机切出适当的长度,经过退火,淬火后,机加工加工出花键孔,最后采用冷锻冲压一次成型加工出内花键,提高了内花键的精度,以及使用时的配合度。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了内花键、毛坏料等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种精密锻造内花键蜗杆,包括:蜗杆本体(1),其特征在于,所述蜗杆本体(1)的一 端设置有机加工制成的键孔(2),所述键孔内(2)设置有冷锻冲压加工制成的花键(3);所述蜗杆本体(1)包括第一柱体部(4 ),第二柱体部(5 ),所述第二柱体部(5)直径大于 所述第一柱体部(4 ),所述第二柱体部(5)的一端与所述第一柱体部(4)相连,另一端通过变 径段(7)与第四柱体部(9)相连,所述第四柱体部(9)内设置键孔(2)。2.根据权利要求1所述的一种精密锻造内花键蜗杆,其特征在于,所述第四柱体部(9) 与变径段(7)之间设置有挡圈(8)。3.根据权利要求1所述的一种精密锻造内花键蜗杆,其特征在于,所述第二柱体部(5) 上设置有直径大于所述第二柱体部(5)的第三柱体部(6)。4.根据权利要求1所述的一种精密锻造内花键蜗杆,其特征在于,所述第四柱体部(9) 从内至外包括多个直径依次变小的柱体构成;并且至少一个柱体上设置有限位环(10)。5.根据权利要求1所述的一种精密锻造内花键蜗杆,其特征在于,所述键孔(2)的底部 设置有锥形结构。6.根据权利要求1所述的一种精密锻造内花键蜗杆,其特征在于,所述花键(3)的圆周 直径从键孔外部向内依次减小。
【文档编号】F16H55/22GK205578667SQ201620410817
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】刘健
【申请人】武汉市铁研汽车零件有限公司
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