光热减速机蜗轮零间隙装配结构的制作方法

文档序号:10892798阅读:508来源:国知局
光热减速机蜗轮零间隙装配结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种既具有良好可靠地抗倾斜力矩,又具有转动跟踪精度高的光热减速机蜗轮零间隙装配结构,包括箱体、蜗轮和底座,蜗轮和底座通过滚珠与箱体结合。优点:箱体、蜗轮和底座所构成滚珠槽滚珠作为动态结合件,不仅具有良好可靠地抗倾斜力矩,而转动跟踪精度高。
【专利说明】
光热减速机蜗轮零间隙装配结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种既具有良好可靠地抗倾斜力矩,又具有转动跟踪精度高的光热减速机蜗轮零间隙装配结构,属定日镜用光热减速机蜗轮装配结构制造领域。【背景技术】
[0002]CN204128208U、名称“太阳能聚光镜多轴联动装置”,主要由太阳能聚光镜(1)、驱动轴承座(2)、驱动马达(3)、联动轴(4)、聚光镜轴(5)、从动轴承座(6)和支架(7)所组成,其特征是:驱动轴承座(2)是一种蜗杆蜗轮减速机构,主要由壳体(21)、空心轴(22)、轴承 (23)、蜗轮(24)、蜗杆(25)和传动盘(26)所构成,两个驱动轴承座(2)之间通过联动轴(4)串联,联动轴(4)的两端分别与蜗杆(25)进行轴向连接,对多个驱动轴承座(2)沿蜗杆(25)轴向传递扭矩,实现用一套驱动马达(3)驱动多台驱动轴承座(2),空心轴(22)的根部固定在壳体(21)的中心孔边缘上,并使轴承(23)的内圈紧固在轴上,传动盘(26) —端沿轴向通过螺栓固定在蜗轮(24)的轴线方向,使轴承(23)的外圈得到紧固,另一端通过法兰将扭矩传递给太阳能聚光镜(1)。其不足之处:大蜗轮抗倾斜力矩差,容导致所驱动负载精度差,直接影响光热发电效能。【实用新型内容】
[0003]设计目的:避免【背景技术】中的不足之处,设计一种既具有良好可靠地抗倾斜力矩差,又具有转动跟踪精度高的光热减速机蜗轮零间隙装配结构。
[0004]设计方案:为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上,蜗轮和底座通过滚珠与箱体结合的设计,是本实用新型的主要技术特征。这样设计的目的在于:滚珠面直接与箱体、蜗轮和底座接触构成滚珠槽小于滚珠球体,因此当位于滚珠槽中的滚珠与箱体、蜗轮和底座接触时形成的是无游隙配合,不仅具有良好的抗倾斜力矩功能,而且它能够将箱体、 蜗轮和底座三者精密转动配合,从而确保箱体转动精度。
[0005]技术方案:一种光热减速机蜗轮零间隙装配结构,包括箱体、蜗轮和底座,蜗轮和底座通过滚珠与箱体结合。
[0006]本实用新型与【背景技术】相比,箱体、蜗轮和底座所构成滚珠槽滚珠作为动态结合件,不仅具有良好可靠地抗倾斜力矩,而转动跟踪精度高。【附图说明】
[0007]图1是光热减速机蜗轮零间隙装配结构的局部结构示意图。【具体实施方式】
[0008]实施例1:参照附图1。一种光热减速机蜗轮零间隙装配结构,包括箱体1、蜗轮2和底座3且采用现有技术工艺制作,箱体1、蜗轮2和底座3结合面开有滚珠槽,滚珠槽内置有一圈滚珠,蜗轮2和底座3通过滚珠4与箱体1结合。蜗轮2位于底座3上且采用螺栓5连接。蜗轮2位于底座3与滚珠4为零间隙配合。
[0009]需要理解到是:上述实施例虽然对本实用新型设计思路的作了详细的文字描述, 但是这些文字的描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种光热减速机蜗轮零间隙装配结构,包括箱体(1)、蜗轮(2)和底座(3),其特征是: 蜗轮(2)和底座(3)通过滚珠(4)与箱体(1)结合。2.根据权利要求1所述的光热减速机蜗轮零间隙装配结构,其特征是:蜗轮(2)位于底 座(3)上且采用螺栓(5)连接。3.根据权利要求1或2所述的光热减速机蜗轮零间隙装配结构,其特征是:蜗轮(2)位于 底座(3)与滚珠(4)为零间隙配合。
【文档编号】F16H57/039GK205578687SQ201620162175
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】陈金山, 林秀薰
【申请人】浙江台玖精密机械有限公司
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