一种矿业炉用不等壁异型管的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于矿业炉安装配件应用技术领域，具体公开了一种矿业炉用不等壁异型管，包括异型管半圆形顶板，及分别与异型管半圆形顶板两端连接的第一异型管侧板、第二异型管侧板，及两端分别连接第一异型管侧板、第二异型管侧板的异型管底板；所述异型管半圆形顶板、第一异型管侧板、第二异型管侧板和异型管底板为一体成型结构。本实用新型的一种矿业炉用不等壁异型管的有益效果在于：异型管半圆形顶板、第一异型管侧板、第二异型管侧板和异型管底板采用440C或310S不锈钢一体加工成型，使用寿命长、且耐高温、耐磨、耐腐蚀的化学性较优；产品设计结构合理，具有较大的惯性矩、截面模数和抗弯抗扭能力，同时整体结构重量减轻，节约生产原料钢材。
【专利说明】
一种矿业炉用不等壁异型管
技术领域
[0001]本实用新型属于矿业炉安装配件应用技术领域，具体涉及一种矿业炉用不等壁异型管，适用范围广、耐高温、耐磨、耐腐蚀，使用寿命长。
【背景技术】
[0002]异型管一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为无缝钢管异型管，铝合金异型管，塑料异型管。
[0003]异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称;按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)，异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件，和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。钢管异型管可分为椭圆形异型钢管、三角形异型钢管、六角形异型钢管、菱形异型钢管、八角形异型钢管、半圆形异型钢圆，不等边六角形异型钢管、五瓣梅花形异型钢管、双凸形异型钢管、双凹形异型钢管、瓜子形异型钢管、圆锥形异型钢管、波纹形异型钢管，而异型管分，异型方管、矩异型管、异型焊管、螺旋焊管。
[0004]由所述可知，异型管具有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以减轻结构重量和节约钢材，为装配管道中优选管材结构。矿业炉是开采矿中对矿石等进行加工的设备，其工作环境恶劣温度高、潮湿等对管材要求较高，但是现有的与矿业炉配合使用的异型管材，其结构设计不合理，装配较繁琐且生产中耗材较严重，同时所生产的异型管材耐高温、耐磨、耐腐蚀的化学性能差，已不能满足现有矿业炉等开矿设备的装配使用，而这是当前所亟待解决的。
[0005]因此，基于上述问题，本实用新型提供一种矿业炉用不等壁异型管。
【实用新型内容】
[0006]实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种矿业炉用不等壁异型管，其设计结构合理，使用寿命长、无需常检修、保证矿业炉的正常工作效率，同时解决了现有异型管不便安装、维护、耐高温、耐磨和耐腐蚀化学性能差的现象。
[0007]技术方案:本实用新型提供一种矿业炉用不等壁异型管，包括异型管半圆形顶板，及分别与异型管半圆形顶板两端连接的第一异型管侧板、第二异型管侧板，及两端分别连接第一异型管侧板、第二异型管侧板的异型管底板;所述异型管半圆形顶板、第一异型管侧板、第二异型管侧板和异型管底板为一体成型结构。
[0008]本技术方案的，所述异型管半圆形顶板、第一异型管侧板、第二异型管侧板、异型管底板的厚度分别为0.3mm-35mm。
[0009]本技术方案的，所述第一异型管侧板、第二异型管侧板、异型管底板的中间分别设置为凹形结构。
[00?0] 本技术方案的，所述异型管半圆形顶板的直径Φ为105mm-l 15mm，角度a为165° -175° ;所述异型管底板的直径Φ I为165mm-180mm。
[0011 ]本技术方案的，所述第一异型管侧板、第二异型管侧板的高度H分别为175mm-185mm，中间凹形结构的角度al分别为295°-305°;异型管底板分别与第一异型管侧板、第二异型管侧板连接面的角度a2为265°-275°，位于异型管底板上的中间凹形结构的角度a3为310°-320°。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的一种矿业炉用不等壁异型管的有益效果在于:1、异型管半圆形顶板、第一异型管侧板、第二异型管侧板和异型管底板采用440C或310S不锈钢一体加工成型，使用寿命长、且耐高温、耐磨、耐腐蚀的化学性较优；2、产品设计结构合理，具有较大的惯性矩、截面模数和抗弯抗扭能力，同时整体结构重量减轻，节约生产原料钢材。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种矿业炉用不等壁异型管的结构示意图；
[0014]其中，图中序号标注如下:1_异型管半圆形顶板、2-第一异型管侧板、3-第二异型管侧板、4-异型管底板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0016]如图1所示的一种矿业炉用不等壁异型管，包括异型管半圆形顶板I，及分别与异型管半圆形顶板I两端连接的第一异型管侧板2、第二异型管侧板3，及两端分别连接第一异型管侧板2、第二异型管侧板3的异型管底板4;异型管半圆形顶板1、第一异型管侧板2、第二异型管侧板3和异型管底板4为一体成型结构。
[0017]进一步优选的，异型管半圆形顶板1、第一异型管侧板2、第二异型管侧板3、异型管底板4的厚度分别为0.3mm-35mm，及第一异型管侧板2、第二异型管侧板3、异型管底板4的中间分别设置为凹形结构，及异型管半圆形顶板I的直径Φ为1 5mm-115 mm，角度a为165°-175°，及异型管底板4的直径Φ I为165mm-180mm，及第一异型管侧板2、第二异型管侧板3的高度11分别为175111111-185臟，中间凹形结构的角度&1分别为295°-305°，及异型管底板4分别与第一异型管侧板2、第二异型管侧板3连接面的角度a2为265°-275°，位于异型管底板4上的中间凹形结构的角度a3为310°-320°，采用上述结构生产制备的异型管，其在保证具有较大的惯性矩、截面模数和抗弯抗扭能力，同时使得整体异型管结构重量减轻，节约生产原料钢材，降低企业生产成本，也提高了本结构异型管的适用范围、实用性得到扩展。
[0018]本结构的异型管，其设计合理、生产成本低且耐高温、耐磨、耐腐蚀，适用于多种复杂恶劣的工作环境中，如矿业生产机械、压力容器、化工机械、电梯和卫生洁具等行业。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种矿业炉用不等壁异型管，其特征在于:包括异型管半圆形顶板(I)，及分别与异型管半圆形顶板(I)两端连接的第一异型管侧板(2)、第二异型管侧板(3)，及两端分别连接第一异型管侧板(2)、第二异型管侧板(3)的异型管底板(4);所述异型管半圆形顶板(1)、第一异型管侧板(2)、第二异型管侧板(3)和异型管底板(4)为一体成型结构。2.根据权利要求1所述的一种矿业炉用不等壁异型管，其特征在于:所述异型管半圆形顶板(I)、第一异型管侧板(2)、第二异型管侧板(3)、异型管底板(4)的厚度分别为0.3mm-35mm03.根据权利要求1或2所述的一种矿业炉用不等壁异型管，其特征在于:所述第一异型管侧板(2)、第二异型管侧板(3)、异型管底板(4)的中间分别设置为凹形结构。4.根据权利要求1所述的一种矿业炉用不等壁异型管，其特征在于:所述异型管半圆形顶板(1)的直径0为105111111-115111111，角度&为165°-175° ;所述异型管底板(4)的直径Φ I为165mm-180mmo5.根据权利要求3所述的一种矿业炉用不等壁异型管，其特征在于:所述第一异型管侧板(2)、第二异型管侧板(3)的高度H分别为175mm-185mm，中间凹形结构的角度al分别为295°-305°;异型管底板(4)分别与第一异型管侧板(2)、第二异型管侧板(3)连接面的角度a2为265°-275°，位于异型管底板(4)上的中间凹形结构的角度a3为310°-320°。
【文档编号】F16L9/02GK205578926SQ201620369856
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】韩春生, 韩美凤
【申请人】兴化市春达铜业有限公司