一种电梯轿架快装螺母板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电梯轿架快装螺母板，包括用于安装在轿架立柱折弯边内的方形板，轿架立柱折弯边形成的U型槽的宽度与方形板的宽度一致，所述方形板上沿长度方向均布有四个螺纹孔，螺纹孔一端边缘沿螺纹孔中心轴方向延伸有环状凸起。本实用新型的螺母板采用一个方形板制成，方形板可以卡在立柱的折边形成的U型槽内，拧紧螺栓时方形板具有防逆转功能，这样可以防止紧固螺栓时螺母板发生自转，安装时仅需拧转螺栓无需用扳手卡紧螺母，只需用手轻轻按住即可，操作起来十分方便，省时省力，安装效率成倍提高，可明显缩短电梯的安装工时，降低电梯的安装人工费用。
【专利说明】
一种电梯轿架快装螺母板
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及电梯领域，具体涉及一种电梯轿架快装螺母板。
【背景技术】
[0002]随着近几年国内人力资源价格的日益上涨，在机械设备的成本中人力资源所占有的比重也日益上升，因此想法设法降低人力因素占有的成本提高劳动效率，对一个企业的经济效益具有重要意义。传统的电梯轿架的上、下梁和立柱连接处采用螺栓连接时多采用螺栓加平、弹垫、六角螺母的方式，固定时为防止螺母自转，需用一只手用扳手卡住螺母，另外一只手用扳手拧紧螺栓，来实现紧固。由于电梯拼装轿架时电梯主导轨已经安装到位，主导轨的工作面处于立柱的中间位置且与立柱间隙很小，故而安装空间十分狭小，所以采用传统的固定方式时操作十分不便且费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电梯轿架快装螺母板，其安装时仅需拧转螺栓无需用扳手卡紧螺母，使用起来十分方便，安装工时大大降低。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种电梯轿架快装螺母板，包括用于安装在轿架立柱折弯边内的方形板，轿架立柱折弯边形成的U型槽的宽度与方形板的宽度一致，所述方形板上沿长度方向均布有四个螺纹孔，螺纹孔一端边缘沿螺纹孔中心轴方向延伸有环状凸起。
[0006]所述方形板的厚度为6_。
[0007]本实用新型的螺母板采用一个方形板制成，方形板可以卡在立柱的折边形成的U型槽内，拧紧螺栓时方形板具有防逆转功能，这样可以防止紧固螺栓时螺母板发生自转，安装时仅需拧转螺栓无需用扳手卡紧螺母，只需用手轻轻按住即可，操作起来十分方便，省时省力，安装效率成倍提高，可明显缩短电梯的安装工时，降低电梯的安装人工费用。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的立体结构示意图；
[0010]图3为本实用新型装配结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1、图2所示，一种电梯轿架快装螺母板，包括用于安装在轿架立柱I的折弯边7内的方形板4，轿架立柱折弯边7构成一 U型槽，方形板4的宽度与U型槽宽度一致，这样方形板4正好卡在U型槽，在拧紧螺栓时方形板4具有防逆转功能，方形板4上沿长度方向均布有四个螺纹孔5，螺纹孔5—端边缘沿螺纹孔中心轴方向延伸有环状凸起6。方形板的厚度为6mm，确保方形板具有一定强度。
[0013]如图3所示，其为螺母板用于轿架下梁和立柱的组装示意图，立柱I是一个为C型钢折弯件，立柱两侧的两个折弯边各构成了一个U型卡槽，其中一个折弯边上加工有穿螺栓的圆孔；下梁2与立柱I连接处焊接有两个角铁，角铁上加工有穿螺栓的圆孔;螺母板为一块6mm厚的矩形钢板，在该块矩形钢板上有四个通过冲孔翻边工艺加工出来的四个带内圆孔的柱状凸起，四个内圆孔的表面加工有螺纹。拼装时先把立柱I插入下梁2的两个角铁之间，插入后对准立柱I和下梁2上的圆孔，然后把螺母板卡入U型卡槽内，使得把螺母板上的螺纹孔对准立柱I和下梁2的圆孔，然后在下梁2角铁的外侧穿入螺栓3，螺栓3穿过立柱I和下梁2上的圆孔后拧紧在螺母板的螺纹孔内。轿架的上梁和立柱的连接同下梁和立柱之间的连接方式类同，整个轿架拼装时不用像传统的六角螺母一个一个穿装，一个一个拧紧，安装效率成倍提高。
【主权项】
1.一种电梯轿架快装螺母板，其特征在于:包括用于安装在轿架立柱折弯边内的方形板，轿架立柱折弯边形成的U型槽的宽度与方形板的宽度一致，所述方形板上沿长度方向均布有四个螺纹孔，螺纹孔一端边缘沿螺纹孔中心轴方向延伸有环状凸起。2.根据权利要求1所述的电梯轿架快装螺母板，其特征在于:所述方形板的厚度为6mm。
【文档编号】B66B11/02GK205605614SQ201620316899
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】贺敏鹏, 苏林林
【申请人】西继迅达（许昌）电梯有限公司