一种破碎机中的固定螺栓的制作方法
【专利摘要】本申请中所述的一种破碎机中的固定螺栓，固定螺栓（4）用在破碎机的盖子（1）、破碎腔（2）、底座（3）之间，所述固定螺栓（4）包括对盖子（1）插接、导向的导向头（41），与破碎腔（2）固定连接的固定柱（42），以及与底座（3）插接定位的定位栓（43），导向头（41）、固定柱（42）、定位栓（43）由上至下固定排列，导向头（41）与固定柱（42）之间过度有台阶（44），导向头（41）的直径长度（r1）大于固定柱（42）的直径长度（r2）；至少具有提高破碎机的抗冲击性以及使用寿命的效果。
【专利说明】
-种破碎机中的固定螺栓
技术领域
[0001 ]本申请设及一种破碎机中的固定螺栓，用于破碎机的固定中。
【背景技术】
[0002] 现有技术中：
[0003] 例如：中国专利申请号〔肥01020300298.5;申请日2010.01.08;本实用新型设及 一种圆锥破碎机液压缸提升装置，属于圆锥破碎机中的部件。圆锥破碎机中的下料口一旦 被堵，需用人力将上盖提起，劳动强度大，耗时长。本实用新型包括固定螺栓、上盖和本体， 其特征是:还包括下固定板，Ξ个W上的带有液压杆的液压缸，液压杆螺母;下固定板固定 在本体的下部，液压杆的顶端有螺纹，液压杆为带有阶梯面的上细下粗的阶梯轴结构，上盖 边缘口和本体边缘口分别设有与液压杆相匹配的小孔和大孔，小孔和大孔的轴线相重叠， 液压缸固定在下固定板上，液压杆依次穿接在大孔和小孔中，液压杆中的阶梯面顶在上盖 边缘口的底面，液压杆螺母固定在与之相对应的液压杆的顶端。本实用新型结构设计合理， 操作简单，生产效率高。
[0004] 该申请为本申请的现有技术，该申请中的结构中，未采用本申请的设计，导致本体 2、下固定板3之间采用直接焊接的固定安装方式，不够牢固，抗冲击性不够。
[0005] W上专利申请由于它们的技术方案目的W及所要解决的技术问题均不同，为此导 致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用W本专利申请，否则 会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。
[0006] 鉴于此，如何设计出一种破碎机中的固定螺栓，克服上述现有技术中所存在的缺 陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0007] 本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种破碎机中的固定 螺栓。
[000引本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种破碎机中的固定螺栓，固定螺 栓用在破碎机的盖子、破碎腔、底座之间，所述固定螺栓包括对盖子插接、导向的导向头，与 破碎腔固定连接的固定柱，W及与底座插接定位的定位栓，导向头、固定柱、定位栓由上至 下固定排列，导向头与固定柱之间过度有台阶，导向头的直径长度大于固定柱的直径长度。
[0009] 所述导向头中贯穿有用于对固定螺栓旋转的转向槽。
[0010] 所述转向槽为倾斜在导向头中，转向槽为八字形开口状。
[0011] 所述固定柱与定位栓的直径长度相同。
[0012] 所述导向头的高度不小于盖子边缘的厚度。
[0013] 所述固定柱的高度等于破碎腔的高度。
[0014] 所述定位栓的高度不大于底座边缘的厚度。
[0015] 本申请与现有技术相比，至少具有W下明显优点和效果：
[0016] 1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高；
[0017] 2、选材方便、便于生产制造，造价低、易于普及；
[0018] 3、提高破碎机的抗冲击性W及使用寿命。
【附图说明】
[0019] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申 请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020] 图1为本申请中固定螺栓的安装结构图；
[0021 ]图2为本申请中固定螺栓的剖视结构图；
[0022] 图3为本申请中固定螺栓的结构原理图；
[0023] 附图标记：
【具体实施方式】
[0024] 为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及 相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一 部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025] 本申请中所述的一种破碎机中的固定螺栓，固定螺栓4用在破碎机的盖子1、破碎 腔2、底座3之间，所述固定螺栓4包括对盖子1插接导向的导向头41，与破碎腔2固定连接的 固定柱42, W及与底座3插接定位的定位栓43,导向头41、固定柱42、定位栓43由上至下固定 排列，导向头41与固定柱42之间过度有台阶44,导向头41的直径长度rl大于固定柱42的直 径长度至少具有提高破碎机的抗冲击性W及使用寿命的效果。
[0026] 本申请实施例中，破碎机的破碎腔2与底座3之间通过固定螺栓4进行固定，在固定 螺栓4顶端的导向头41与盖子1的便于配合，进而对盖子1进行定位。
[0027] 通过固定螺栓4下部的固定柱42、定位栓43为一整体结构。
[0028] 通过固定螺栓4的下部对破碎腔2与底座3进行定位后的焊接。
[0029] 避免现有技术中，破碎腔2与底座3直接焊接，仅仅使用两者焊接的边缘对两者固 定，导致容易破裂。
[0030] 在两者的内部间固定穿插固定螺栓，不仅便于两者之间焊接时的定位安装，而且 在使用的过程中，可W抗击破碎腔2内部的受力，将破碎腔2的受力由破碎腔2侧壁中的固定 螺栓4引导缓冲到底座3中进行消耗，增量两者之间的固定连接效果。
[0031] 其中，盖子1的边缘可W上下滑动的套接或导向定位在固定螺栓4顶端的导向头41 上。
[0032] 利用盖子1的边缘设开孔与导向头41进行套结，对盖子1可W定位，而且在盖子1与 破碎腔2直接进行分离卸料时，可W对盖子1的位置进行上下导向。
[0033] 在卸料结构后，盖子1与破碎腔2进行固定时，可W对盖子1的位置进行引导。
[0034] 避免现有技术中，单纯的采用套有弹黃的螺栓对盖子1与破碎腔2进行定位与导向 的繁琐。
[0035] 该繁琐指的是，每次进行卸料后，需要对盖子1与破碎腔2的位置进行定位。需要调 节各个套有弹黃的螺栓上的弹黃压力，各个位置的弹黃压力稳定后，盖子与破碎腔2之间的 位置才可W得到固定的保持。
[0036] 参见图1~图3中所示，一种破碎机中的固定螺栓，固定螺栓4用在破碎机的盖子1、 破碎腔2、底座3之间。
[0037] 本申请实施例中，
[0038] 所述固定螺栓4包括对盖子1插接导向的导向头41，用于对盖子1的上下移动卸料 进行引导与定位。
[0039] 与破碎腔2固定连接的固定柱42, W及与底座3插接定位的定位栓43,通过固定螺 栓4的下部将破碎腔2与底座3之间进行固定与定位，且可W增强两者之间的牢固性。
[0040] 其中，固定柱42与定位栓43上设有螺纹。
[0041] 固定柱42与破碎腔2之间W及定位栓43底座3之间均为螺纹连接，便于安装与拆 卸。
[0042] 导向头41、固定柱42、定位栓43由上至下固定排列，Ξ者固定连接形成一体化结 构。
[0043] 导向头41与固定柱42之间过度有台阶44,其中，导向头41的直径长度rl大于固定 柱42的直径长度r2。
[0044] 利用台阶44对导向头41与固定柱42之间的固定连接进行过度，提高两者之间一体 化结构的稳固性。
[0045] 台阶44还可W对破碎腔2的上侧边缘进行卡接定位。
[0046] 本申请实施例中，
[0047] 所述导向头41中贯穿有用于对固定螺栓4旋转的转向槽45。
[0048] 通过转向槽45中插接长方板或者加力杆进而对转向槽45进行旋转。
[0049] 本申请实施例中，
[0050] 所述转向槽45为倾斜在导向头41中，转向槽45向上倾斜便于加力杆由上部插入或 向下倾斜便于加力杆由下部插入。
[0051] 插入加力杆便于对固定螺栓4进行旋转安装与拆卸。
[0052] 转向槽45为八字形开口状，便于加力杆从上下位置同时插入。
[0化3] 本申请实施例中，
[0054] 所述固定柱42与定位栓43的直径长度rl相同。
[0055] 便于定位栓43通过旋转穿过破碎腔2的侧壁。
[0056] 其中，固定柱42固定连接在破碎腔2的侧壁中，通过破碎腔2下部的定位栓43与底 座3之间固定连接，从而对破碎腔2下部与底座3上表面之间进行安装与定位，提高两者之间 的连接效果。
[0057] 避免现有技术中，破碎腔2下部与底座3上表面之间单纯的焊接固定。
[0化引本申请实施例中，
[0059] 所述导向头41的高度hi不小于盖子1边缘的厚度。
[0060] 便于导向头41能够穿过盖子1的边缘，在盖子1边缘上设一直径大于导向头41直径 的通孔，便可W实现盖子1沿着导向头41进行上下运动时的卸料。
[0061] 本申请实施例中，
[0062] 所述固定柱42的高度h2等于破碎腔2的竖向侧壁高度。
[0063] 通过固定柱42与破碎腔2的侧壁之间充分的连接，实现固定安装的效果。
[0064] 本申请实施例中，
[0065] 所述定位栓43的高度h3不大于底座3边缘的厚度。
[0066] 避免定位栓43穿过底座3的边缘，利用底座3边缘的厚度对定位栓43进行容纳与包 围，使定位栓43固定在底座3中，保证连接效果更加稳固。
[0067] W上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可W不 同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可W有各种更改和变化。 凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权 利要求范围之内。
【主权项】
1. 一种破碎机中的固定螺栓，固定螺栓(4 )用在破碎机的盖子（1)、破碎腔(2 )、底座(3 ) 之间，其特征在于:所述固定螺栓(4)包括对盖子（1)插接、导向的导向头(41)，与破碎腔(2) 固定连接的固定柱(42)，以及与底座(3)插接定位的定位栓(43)，导向头(41)、固定柱(42)、 定位栓(43)由上至下固定排列，导向头（41)与固定柱（42)之间过度有台阶（44)，导向头 (41)的直径长度(rl)大于固定柱(42)的直径长度(r2)。2. 如权利要求1所述破碎机中的固定螺栓，其特征在于:所述导向头(41)中贯穿有用于 对固定螺栓(4)旋转的转向槽(45)。3. 如权利要求2所述破碎机中的固定螺栓，其特征在于:所述转向槽(45 )为倾斜在导向 头(41)中，转向槽(45)为八字形开口状。4. 如权利要求1所述破碎机中的固定螺栓，其特征在于:所述固定柱(42 )与定位栓(43 ) 的直径长度(rl)相同。5. 如权利要求1或3所述破碎机中的固定螺栓，其特征在于：所述导向头（41)的高度 (hi)不小于盖子(1)边缘的厚度。6. 如权利要求1或4所述破碎机中的固定螺栓，其特征在于：所述固定柱（42)的高度 (h2)等于破碎腔(2)的高度。7. 如权利要求1所述破碎机中的固定螺栓，其特征在于:所述定位栓(43)的高度(h3)不 大于底座(3)边缘的厚度。
【文档编号】F16C35/04GK205605657SQ201620115011
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】沈大金, 李正良, 褚娟芬, 范振峰, 董培华
【申请人】嘉兴山通矿山设备有限公司